Способ контроля работы мельницы

,ЯО 13462 А 2 С 25/00 НИЕ ИЗОБРЕТЕН ТЕ.:. ЛЬСТВУ ПОСОБИЦЫобретением измельчцементнщей промточностьтой целиь диспергинтенсивндающегорость изх39офизики А. Гол . В.Ле относится к контролю ения. Может быть испольой, химической и горноыщленностях. Позволяетконтроля. Для достиизмеряют удельную порованного материала, изость светового излученияизмельчение, и опредеенения удельной поверхСО АН ССштик,девльствС 25/О ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ А ВТОРСКОМ,Ф СВИ(54) С МЕЛЬН (57) Из процессо зовано в добываю повысить жения э верхност меряют сопровож ляют ско поти. 2 и КОНТРОЛЯ РАБОТИзобретение относится к области контроля процесса измельчения и может быть использовано в цементной, химической и горнодобывающей промышленности.Цель изобретения - повышение точности контроля.На фиг. 1 изображена схема устройства, реализующая способ; на фиг. 2 - тарировочная кривая.Измельчитель 1 имеет окно 2, прозрачное для излучения, возникающего при размалывании материала, Во время процесса измельчения возникающее излучение принимается датчиком 3, трансформируется сопротивлением 4 в напряжение и регистрируется индикатором 5, который оттарирован в единицах скорости образования новой поверхности.Вибропитатель 6 обеспечивает подачу материала в измельчитель, Измельченный материал улавливается циклоном 7, на выходе которого одет фильтр 8. Способ контроля работы мельницы реализован при измельчении кварцевого стекла в измельчителе 1. Окно 2 выполняется из оргстекла, что дает возможность принимать световое излучение, сопровождающее измельчение на фотодатчик 3. Ток датчика, пропорциональный интенсивности светового излучения, преобразуется в напряжение на сопротивлении 4. Затем сигнал подается на индикатор 5.Коэффициент пропорциональности К определяется следующим образом.Контрольную порцию кварцевого стекла массой 100 г со средним размером около 3 мм загрузают в вибропитатель 6, который равномерно подает материал в измельчитель в течение 10 с так, что скорость подачи материала составляет 10 г/с. Измельченный материал собирается в циклоне 7, на выходной патрубок которого надет фильтр 8 из петряновской ткани для предотвращения выноса мелкой фракции. Удельную поверхность измельченного материала определяют по адсорбции аргона. Показания индикатора 5 усредняются за 10 с работы мельницы. Устанавливается восемь режимов измельчения, соответствующих разным значениям давления на входном патрубке мельницы. Скорость образования поверхности находится как произведение удельной поверхности измельченного кварцевого стекла на массовый расход подаваемого материала, который для всех восьми режимов измельчения остается постоянным и равным 1 О г/с. Тарировочная кривая (фиг. 2) отображает зависимость скорости изменения удельной поверхности от среднего значения напряжения индикатора 5, которое пропорционально интенсивности светового излучения, сопровождающего измельчение материала,По углу наклона прямой находят коэффициент пропорциональности К=8,3 м/с В, Скорость изменения поверхности определяется по формуле5=К 1,где К - коэффициент пропорциональности;1 - интенсивность излучения.Таким образом, индикатор 5 оттарирован в единицах скорости изменения поверхности. Осуществляют контроль работы мельницы по показаниям индикатора.Использование новой операции измере ния скорости изменения поверхности, позволяющей осуществлять контроль работы мельницы в процессе измельчения, повышает качество контроля, Скорость образования новой поверхности является одной из важнейших характеристик работы мельницы,Способ предоставляет широкие возможности для автоматизированного контроля, так как использует малоинерционные датчики светового излучения, величина электрического сигнала с которых пропорциональна скорости образования поверхности.Формула изобретенияСпособ контроля работы мельницы, включающий измерение удельной поверхности диспергированного материала, отличающийся.тем, что, с целью повышения точности контроля, удельную поверхность диспергированного материала измеряют дискретно при заданном массовом расходе измельчаемого вещества и строят тарировочную кри вую, после чего измеряют интенсивность светового излучения, сопровождающего измельчение, и определяют скорость изменения удельной поверхности, причем скорость изменения удельной поверхности вычисляют по формуле5=К 1,где 1 - интенсивность светового излучения; К - коэффициент пропорциональности, определяемый по тарировочной кривой.1346245 8 авитель В. Алекд И. Верес572СССР по дела5, Раушская нредприятие, г. У Сост Техре Тираж нного комитет Москва, Ж - 3 графическое и едактор Н, Бобковааказ 4641/10НИИПИ Государстве3035,Производственно-пол 12 10 перовКорректор М. ПожоПодписноем изобретений и открытийаб., д. 4/5жгород, ул. Проектная, 4