Устройство для охлаждения узлов металлургических агрегатов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУ БЛИН 1511 4 1 27 Р 9/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ охлурс, 69,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДМЕТА 1 ШУР ГИЧЕСКИХ АГРЕ ГАТО ЗЛОВ ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(71) Завод по производству и обрабоке цветных металлов "Рязцветмет"(57) Изобретение относится к аппаратурному оформлению агрегатов цветнойметаллургии, в частности металлургических печей и газоходов, и можетбыть использовано в химической промышленности, Целью изобретения является повышение безопасности работыметаллургических агрегатов, содержащих охлаждаемые элементы, и сокращение расхода хладагента, На входе ивыходе каналов для хладагента устанавливаются диафрагмы с отверстиями.Диафрагма на входе в канал ограничивает количество хладагента, поступающего в канал, а также в металлургический агрегат при прогаре обечайки,Диафрагма на выходе канала обеспечивает подпор хладагента и исключаетобразование застойных эон, 2 ил, 1343222Изобретение относится к аппаратур- ному оформлению агрегатов цветной металлургии, в частности металлургических печей и газоходов, и может быть использовано в химической промышленно сти,Целью изобретения является повышение безопасности работы металлургических агрегатов и сокращение расхода хладагента,На фиг, 1 показано предлагаемоеустройство, вид сбоку; на фиг, 2сечение А-А на фиг, 1,Устройство содержит подводящийколлектор 1, полутрубу 2, диафрагмы3 и 4 с отверстиями, отводящий коллектор 5 и обечайку 6,Устройстно работает следующим образом,Хладагент из пОдводящего коллектора 1 поступает в полутрубу 2 черездиафрагму 3 с отверстием площадью ЯСоотношение площади отверстия к площади поперечного сечения полутрубы1:20-25, За счет этой диафрагмысокращается количество подаваемогов полутрубу хладагента, Вывод хладагента из полутрубы в отводящий коллектор 5 производится через диафрагму 4 с отверстием площадью Б, Соотношение площади этого Отверстия кплощади поперечного сечения полутрубы 1:35-45За счет этой диафрагмыподдерживается напор хладагента в полутрубе,11 ри прогаре обечайки давлениехладагента внутри полутрубы падаетпрактически до нуля, Однако количество хладагента, поступающего в полутрубу, увеличивается всего в 1,52 раза за счет того, что сопротивление диафрагм, выполненных со стороныподводящего и отводящего коллекторов,препятствует большей скорости поступления хладагента в полутрубу, В этомслучае остальные полутрубы продолжаютохлаждаться, что препятствует увеличению площади прогара, За счет того,что отверстие для выхода хладагентаиз полутрубы меньше входного, внутриполутрубы постоянно поддерживаетсянапор хладагента. Это позволяет избежать образования плохо охлаждаемыхзастойных зон и н то же время повысить степень использования охлаждающей способности хладагента, так какстановится возможным повышение еготемпературы на выходе из полутрубы,с 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Устройство позволяет равномернораспределить хладагент по полутрубами охлаждать обечайку, избегая локальных перегревов, Применение устройства н качестве кессонов печей типафьюминговых позволяет работать с агрессивными распланами без опасностипрогара,Величина отверстия в диафрагме состороны подводящего коллектора выбрана так, чтобы количество хладагента,поступающего н полутрубу при прогареобечайки, а через нее в металлический агрегат, не превышало поступлния в полутрубу в 2 раза (нерхниппредел площади отверстия и ее отноше -ние к площади поперечного сечения полутрубы). Нижний предел величины площади этого отверстия выбран таким,чтобы при падении давления хладагента в подводящем коллекгоре на 20 в 3.количество хладагента, поступающегов полутрубу, оставалось таким, чтобыне происходило перегрева охлаждаемойповерхности,Величина площади отверстия в диаф -рагме со стороны отводящего коллектора выбрана так, чтобы хладагент в полутрубе не перегревался, а его температура на выходе не превышала критической, при которой возможен прогаробечайки (нижний предел), но в полутрубе поддерживался постоянный напорхладагента (нерхний предел величиныплощади отверстия) и не происходилообразования плохо охлаждаемых застойных зон,11 ри использовании предлагаемогоустройства сокращается количествохладагента, необходимого для работыохлаждаемого элемента металлургических агрегатов, За счет равномерногораспределения хладагента между полутрубами улучшается охлаждение обечайки и повышается надежность и безопасность работы металлургическогооборудования, Сокращается количествохладагента, попадающего в металлургический агрегат при прогаре охлаждаемого элемента, Использование предлагаемых охлаждаемых элементов н качестве кессонов печей типа фьюминговыхпозволяет вовлекать в переработку вэтих печах агрессивные металлизированные и сульфидные распланы,Формула изобретения Устройство для охлаждения узлов3 343222щее металлическую обечайку, каналы жено диафрагмами с выполненными в них для хладагента, выполненные в виде . отверстиями, диафрагмы расположены на полутруб, закрепленных с наружной входе и выходе каналов для хладагенстороны обечайки с входами и выхоФ5та отношение площади отверстия в дом хладагента, соединенных с подво- диафрагме на входе в канал к площади дящим и отводящим коллекторами, о т- поперечного сечения канала составлял и ч а ю щ е е с я тем, что, с ет 1:20-25, а отношение площацелью повышения безопасности работы ди отверстия в диафрагме на металлургических агрегатов, содер выходе канала к площади пожащих охлаждаемые элементы, и сокра- перечного сечения канала сос - щения расхода хладагента, оно снаб- тавляет 1: 35-45. Уладагю,Гладаг витель В, Веревкд И.Попович СосТехр орректор Л, 11 илипенко Редактор О. Юрковец Тираж 542 ПодписноеВНИКНИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4 аказ 4633/4 риятие, г, Ужгород, ул, Проектная,1 роизводственно-полиграфическое