Металлургический агрегат

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН14 7 19) 4 1 27 В.З/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН 3-02 ыи и иту ьс мов,В.Д.Бе СССР974.прерыв(56) Авторское свидетельстУ 434245, кл. Р 27 В 3/00,Технология и установканого способа производстваКиев: Техника, 1978, с. 14 54) МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ АГР 57) Изобретение относитс металлургии, в частности к металлургическим агрегатам для плавки рудного сырья.:и обеднения оборотных жидких шлаков. Цель изобретения " снижение энергозатрат и уменьшение габаритон агрегата. Агрегат включает всебя две руднотермические печи,соединенные между собой соединительнымканалом в верхней части агрегата таким образом, что верхняя часть канала расположена на уровне сводов иявляется их продолжением. Длина кнала составляет 0,07-0,08 общей дны агрегата, ширина - 0,3-0,4 общширины агрегата, а нижняя часть канала расположена на высоте, равной0,75-0,80 общей высоты агрегата.2 ил.Изобретение относится к цветнойметаллургии и другим областям проМышленности, где технологические процессы должны протекать в двух или бо 5лее пространственно разобщенных плавильных устройствах.Цель изобретения - снижение энергозатрат и уменьшение габаритов агрегата. 10На фиг,1 схематически изображенпредлагаемый агрегат, разрез; нафиг.2 - сечение А-А на фиг.1,На фиг.1 приняты следующие обозна"чения: кожух 1; футеровка 2 стен; подина 3, футеровка 4 соединительногоканала; соединительный канал 5, свод6; окно 7 для заливки шлака; отверстия 8 для электродов; отверстия 9для газоходов; штейновые шпуры 10, 20перегородки 10.Металлургический агрегат работаетследующим образом.Жидкий оборотный шлак через заливочное окно 7 поступает непрерывно 25или периодически в первую электропечь, где подвергается первичномуобеднению, затем перетекает во вторуюэлектропечь, где происходит его окончательное обеднение. В обе печи для 30обеднения шлака загружаются руда,флюс, твердые обороты и восстановитель. По мере накопления штейна последний. выпускается через штейновыешпуры 10 иэ каждой электропечи, Отвальный шлак выпускается из второйэлектропечи через шлаковую летку.Длина канала составляет 0,07-0,08общей длины агрегата, ширина 0,3-0,4общей ширины агрегата и нижняя кромка канала размещена на высоте, равной 0,75-0,80 высоты между сводоми подиной. Для того, чтобы кусочкитвердой .шихты, плавающие в виде конусов небольшой высоты на поверхности ванны, не попадали в соединительный канал, в каждой электропечи около канала установлены перегородки 11,погруженные в слой шлака и выступающие над, уровнем шлаковой ванны. Обработанный шлак иэ первой печи, сгибая перегородку снизу, поступает во вторую печь через соединительный канал, а мелкие кусочки твердой шихты, увлекаемые потоком шлака задерживаются около перегородки. При необходимости (ремонты заливочных окон, шлаковых леток и т.д.) направление потока шлака можно изменять на противоположное (шлак заливается во вторую печь, а в выпускает из первой печи).Внедрение предлагаемого агрегата позволяет улучшить условия труда, снизить удельный расход электроэнергии на 7-10% и более оперативно регулировать технологические режимы в каждой зоне агрегата (электропечи).Формула и э о б р е т е н и яМеталлургический агрегат для переработки рудного сырья и обеднения жидких шлаков, содержащий по крайней мере две рабочие электротермические камеры с перегородками,с заливочными окнами для жидкого шлакГ, вы-. пускными отверстиями для выдачи отвального шлака и .штейна, отверстиями в своде для газоходов, загрузочных течек, электродов и фурм, соединенные между собой каналом для передачи промежуточного шлака из одной печи в другую, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения энергозатрат,и уменьшения габаритов агрегата, камеры размещены в корпусе с общими сводом и подиной, канал выполнен в подсводовой части корпуса, верхняя кромка канала расположена на уровне нижней кромки свода, а нижняя кромка канала расположена на высоте, равной (0,75-0,80) высоты между по диной и сводом, длина и ширина канала равны соответственно (0,07-0,08) и (0,3-0,4) общей длины и ширины агрегата.1448177 Составитель Н.НиколаенкоТехред М.Ходанич Корректор М,Максимишинец Редактор С.Лисина Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 6834/45 Тираж 561 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 13035,.Москва, В, Раушская наб., д, 4/5