Способ прокатки толстых листов

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к прокат. ке толстых листов на реверсивных станах.Цель изобретения - уменьшение расхода металла в обрезь за счет устранения выпуклости по ширине раската,Прокатку осуществляют следующим образом.Нагретый сляб подают рольгангом к валкам черновой клети и производят 2-4 продольных прохода (первая вытяжка) до получения длины раската, ,близкой к длине бочки валков. В предпоследнем проходе первой вытяжки ,(т.е. в первом или третьем) раствор валков устанавливают меньше требуемо го на величину максимального переменного обжатия на торце раската /Ь, При этом величину требуемого основного обжатия 3 Ь устанавливают нажим- ными винтами электромеханического нажимного устройства, а максимального значения переменного обжатия ФЬ - плунжерами; расположенными под подушками нижнего валка гидроцилиндров гидравлического нажимного устройства. Вследствие переменного обжатия передней половины раскат после предпоследнего прохода имеет выпуклое сечение своей передней пол вины и прямоугольное - задней.Перед последним проходом первой вытяжки установку нажимных винтов не меняют (т.е. основное обжатие Ь=О), а нижний валок перемещают вверх на величину о"Ь пррр помощи ГНУ, Затем производится последний проход первой вытяжки в обратном направлении с переменным обжатием, в результате чего задняя половина приобретает такой же выпуклый профиль, как и передняя, Затем раскат поворачивают на 90 в гоо ризонтальной плоскости и производят разбивку ширины.1В первом проходе разбивки ширины обжатие кромок на 2 (С- С,) больше, чем центра раската. Если раскат не получает выпуклого в сечении профиля С на дЬ утоненными торцами при первой вытяжке, обжатие кромок больше на 2 С , Так как для устранения выпуклости по ширине данного раската требуется стрела вогнутости профилировки С 1 с С , то переобжатие кромок приводит к образованию вогнутости торцов и, в конечном итоге, вогнутости по ширине раскатов. Уменьшив обжатие кромок на /Ь, делают суммарную неравномерность обжатие по ширине раската при прокатке со стрелой С , идентичной неравномерности при прокатке с требуемой стрелой С;, так какф ф+ Ьгф10 где сЬ - уменьшение толщины кромок1для компенсации разностиих обжатия при прокатке ввалках со стрелой вогнутости С, по сравнению с 15 требуемой стрелой С;:2 (Смркс С; ) 1/Ь- уменьшение толщины кромокгдля компенсации большей относительной деформации кро мок при прокатке со стрелой Смакспо сравнению с прокаткой со стрелой С;.Из условия равенства относительныхдеформаций в центре раската и у кро мок получаютс"Ьй= 1 Ь(мекс С 1) йк где ДЬ - суммарное абсолютное обжате при разбивке ширины,30 мм;Ь - толщина кромок раската после разбивки ширины, мм,После преобразований находятс% = 2 (Смахс-С,) ,где ,и - коэффициент вытяжки приразбивке ширины.В остальных проходах разбивки ширины благодаря получению поперечнымсечением раската формы межвалкового40 зазора со стрелой См обжатие устанавливают одинаковым по ширине раската, а неравномерность вытяжек поширине обусловлена меньшей на 2(С с-С ) толщиной кромок по сравнению сцентром. Зта неравномерность вытяжеккомпенсируется 1 Ь в первом проходе.После разбивки ширины раскат поворачивают на 90 О в горизонтальнойплоскости и катают вдоль (вторая вытяжка) до толщины подката на чистовуюклеть. Затем раскат передают рольгангом на чистовую клеть и докатываютдо толщины листа,П р и м е р. На стане 2800 прокатывается лист 10 Х 2500 Х 600 мм из сляба 2 ОХ 700 Х 1840 мм. Найденная экспериментально стрела вогнутости параболической профилировки валков черно- .1342542 4и последующую прокатку в чистовойклети, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью уменьшения расхода металла в обрезь эа счет устранения выпуклости по ширине раската, прокаткув черновой клети в предпоследнем проходе ведут с переменным обжатием,увеличивая раствор валков от переднего торца раската к середине на 0,010,1 его толщины, исходя из соотношениябЬ 2 (маисгде Ь - максимальная величина обжатия на торце раската, мм;С,с, - стрела вогнутости профилировки валков черновой клети, обеспечивающая устранение максимальной для данного стана выпуклости по ширине раскатов, мм;С. - стрела вогнутости валковчерновой клети, необходимая для устранения выпуклости по ширине данногораската, мм;р - коэффициент вытяжки приразбивке ширины,а в последнем проходе - с обжатием,увеличивая раствор валков на величину разности толщин середины раскатаи его переднего торца в предпоследнем проходе,вой клети, необходимая для устранения максимальной для данного стана выпуклости по ширине раскатов/6, = 300 мм, равна С=3,8 мм. В случае прокатки в валках с цилиндрической профилировкой данный раскат имеет 8 Ь, = 275 мм (т.е. на 25 мм меньше с 1 ЪМОК фчто соответствует минимально допустимой градации /Ь для листов 2500. мм по ГОСТУ). Требуемая для 10 устранения сЬ;=275 мм стрела вогнутости валков С = 3,5 мм. Коэффициент вытяжки при протяжке Н, =1. Тогда необходимая максимальная величина переменного обжатия на торце раската рав на /Ь= 2,3 мм, где р= 3,86 - коэффициент вытяжки при разбивке ширины. Следовательно, отношение о"Ь к толщине раската равно 0,01, что соответствует нижней границе изменения этого 20 параметра.Предлагаемый способ устраняет выпуклость по ширине раската и, следовательно, уменьшает расход металла с обрезью. Формула изобретения Способ прокатки толстых листов,включающий прокатку в черновой клетив валках с вогнутой параболическойпрофилировкой, разбивку ширины сляба Составитель В.ВасильевРедактор Н.Рогулич Техред Л.Сердюкова Корректор М.Максимишинец Заказ 4545/6 Тираж 480 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5