Устройство для термообработки полых изделий

.А.Кантин8)09608,кл. ъеди -ния 76-87,583, кл.219 4) УСТРОЙСТВОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ЕРМООБРАБОТКИ вен фов ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Патент США31976.Патент США4301982,(57) Изобретение относится к области термической обработки изделий и может быть использовано, например, при нагреве сварных швов сосудов энергетического и химического машиностроения, Целью изобретения является повышение качества обработки. Устройство включает вертикальную штангу 1, к которой с помощью шарнирных звеньев 2 и 3 прикреппены нижние 4 и верхние 5 секции нагревателя. Секции 4 и 5 нагревателя крепятся соответстно тягами 6 и 8 к опоре 7 и к цапой втулке 9. Опора 7 располагает1337427 35 ся в верхней части штанги между буртиками 11 и 12. Втулка 9 с цапфами13, за которые устройство поднимается краном, расположена на штангенад опорой 7 между буртиками 12 и14. В статическом состоянии устройство покоится на подставке 17. Рав -Изобретение относится к термиче -ской обработке изделий и может бытьиспользовано, например, при нагреве сварных швов сосудов энергетического и химического машиностроения. 5Целью изобретения является повышение качества обработки,На фиг,1 изображено устройство,общий вид; на фиг.2 - рабочее положение устройства внутри из,целия; нафиг.3 - сечение А-А на фиг.2,Устройство состоит из вертикаль -ной штанги 1, к средней части которой на одном уровне с помощью шарнирных звеньев 2 и 3 прикреплены сек 15ции 4 и 5 нагревательных элементов.Количество секций в ряду выбирается конструктивно, но не меньшетрех. Секции 5 крепятся симметричнов промежутках между секциямиУдаленные от штанги концы звеньев2 соединены гибкими тягами 6 с опорой 7, а звенья 3 - соответственнотягами 8 с цапфовой втулкой 9,Опора 7 предназначена для фиксации устройства на термообрабатываемомизделии 10 и расположена в верхнейчасти штанги между буртиками 11 и 12.Втулка 9 с цапфами 13, за которыеЗОустройство поднимается краном, расположена на штанге над опорой 7 междубуртиками 12 и 14,Шарнирное крепление к штанге и наличие тяг позволяют звеньям 2 опус -каться, а звеньям 3 - подниматьсяотносительно рабочего горизонтального положения, при котором секции 4и 5 раздвинуты и образуют замкнутыйкольцевой нагреватель,При поднятом положении звеньев 340и опущенных звеньях 2 секции 4 и 5сжаты и устройство может опускатьсяв проходное отверстие изделия 10,номерность нагрева полого изделияпо кольцу осуществляется за счетснабжения устройства дополнительными секциями .5 нагревателя, прикреп -ленными к штанге 1 шарнирными звеньями 3 и к цапфовой втулке 9 - с помощью гибких тяг 8, 3 ил. диаметр которого меньше диаметратермообрабатываемой зоны 15. Для того чтобы секции 5 при раскрытии устройства вошли в промежутки 16 междусекциями 4 без существенных зазоров,боковые стороны соседних секций 4и 5 параллельны соответствующемузвену секции 5.В статическом состоянии (фиг.1)устройство покоится на подставке17, предусмотренной в нижней частиштанги, втулка 9 опирается на буртик 12, звенья 3 с секциями 5 занимают горизонтальное положение; опора 7 опирается на буртик 11, звенья2 с секциями 4 опущены под собственным весом.Устройство работает следующим образом,Тросом крана за цапфы 13 втулка9 поднимается до упора в буртик 14,и все устройство поднимается надпроходным отверстием 10 термообрабатываемого изделия. При этом тяги 8поднимают секции 5 и нагревательимеет наименьший диаметр (штрихпунктир на фиг.2), Затем устройствоопускается внутрь изделия, Опора 7достигает кромок проходного отверстия изделия 10 и останавливается,а штанга 1 продолжает опускаться,поднимая и раздвигая секции 4. Когдабуртик 12 достигает опоры 7, штангаостанавливается, а секции 4 занимают рабочее положение.При дальнейшем опускании втулка9 скользит вниз по штанге 1, а секции 5 опускаются и раздвигаются подсобственным весом. При этом секции 5входят в промежутки между секциями 4.Движение прекращается, когда втулка 9 упрется в буртик 12, а секции5 совместно с секциями 4 образуютг те етен -35,ткрыт ка з енн лигра ич Про предприятие, г,Ужгород,3 1337 ч один общий замкнутый кольцевой на греватель, расположенный на задан- ном расстоянии от термообрабатываемой зоны 15 (фиг.3),Предложенное устройство применяет 5 ся при термообработке изделия с одним сварным швом, но может быть использовано и для других швов, расположенных выше или ниже. Для этого изменяются места крепления шарнир ных звеньев к штанге и длина гибких тяг. Такая переналадка может быть автоматизирована. Формула изобретения 15 Устройство для термообработки полых изделий, содержащее опору с центральным отверстием и установленную в нем с возможностью перемеще ния штангу с шарнирно прикрепленными к ней с промежутками секциями нагре 27 4вательных элементов, соединенных гибкими тягами с опорой, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества термообработки, устройство снабжено дополнительными секциями нагревательных элементов, шарнирно прикрепленных к штанге в промежутке между основными секциями, цапФовой втулкой, размещенной над опорой на штанге с возможностью перемещения и соединенной с дополнительными секциями через дополнительные гибкие тяги, штанга выполнена с буртиками, на одном из которых расположена опора, а на другом - цапФовая втулка, при этом в опоре выполнено дополнительное отверстие, через которое пропущена дополнительная гибкая тяга, при этом боковые стороны основных секций элементов параллельны соседним боковым сторонам дополнительных секций.