Шахтная печь

(57) Иэобрет циям шахтных найти примен ительной отр ние относ обжиговых ся к конструкечей,и можетеской и строенности для и ях промышл ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ОМУ С 8 ИДЕТЕЛЬСТ,производительности обжиговой печиза счет стабилизации гранулометрического состава обжигаемого материалаи снижения аэродинамического сопротивления слоя материала. Шахтная печьсодержит шахту, выполненную в видедвух усеченных конусов, сопряженныхс помощью цилиндра большими, основаниями. Шахта выполнена с соотношением диаметров цилиндра и меньшегооснования нижнего конуса, равным1,12-1,29, и соотношением диаметровцилиндра и меньшего основания верхнего конуса, равным 1,06-1,22. 1 ил.1 табл.25 30 1332Изобретение относится к конструкциям шахтных обжиговых печей и может найти применение в химической и строительной отраслях промьппленнос 5 ти, преимущественно для обжига мало- прочного карбонатного сырья, например мела.Цель изобретения - повышение производительности обжиговой печи за счет стабилизации гранулометрического состава сырья и снижения аэродинамического сопротивления слоя материала.На чертеже изображена шахтная 15 печь, .вертикальное сечение.Шахтная печь содержит верхний конус 1 с диаметром меньшего основания Э , диаметром большего основания Эп и высотой Н и, цилиндр 2 20 высотой Н , нижний конус 3 с диаметром большего основания Р , диаметром меньшего основания П и высотой Н Высота засыпки материала в печи Ноас Ньюс " Нв.к.+ Нц + Нн.к. Соотношения Пц/П1,12-1,29,О,/Впл,1,06-1,22, Н= 46-54%1 н,к и Н щ 23-28% Н,цсШахтная печь работает следующимобразом.Загружаемый в печь материал распределяют равномерно по поперечномусечению шахты. Уровень засыпки материала поддерживают в интервалах, вклю 35чающих удары падающих кусков о стенку печи. Верхняя часть печи выполнена с соотношением размеров, обеспечивающих конусность, которая способствует частичному проскоку мелкихкусков сырья и топлива между крупными кусками. Проскок мелких кусковпредотвращает их скапливание у стенок печи. Аэродинамическое .сопротив 45ление слоя материала у стенок не возрастает.По мере опускания материала производят загрузку новых порций. Навстречу материалу движется газовыйпоток, Материал последовательнопроходит зоны подогрева, обжига иохлаждения, подвергаясь тепловой обработке (нагреву, разложению карбонатов, охлаждению) . Помимо тепловой 124 2обработки, материал подвергается разрушению под действием сил тяжести,трения, истирания, растрескивания.Выполнение нижней части печи с указанным соотношением размеров обеспечивает конусность, позволяющую снизить давление вышележащих слоев материала на нижележащие, так как большую часть давления воспринимают конусные стенки печи. Поскольку материал разрушается меньше, доля пустотв слое материала увеличивается, материал легче продувается, снижаетсяаэродинамическое сопротивление, улучшается теплообмен. По мере увеличенияплощади происходит выравнивание поляскоростей газа по поперечному сечению шахты.Примеры обжига материала в предлагаемой печи и известных даны в таблице.Как видно иэ таблицы, в материале,обожженном в предлагаемой печи, содержание мелкой Фракции значительноменьше, чем в материале, полученномпри обжиге в известных печах, аэродинамическое сопротивление значительно снижается, содержание СО вгазе возрастает, производительностьпечи также возрастает.Таким образом, технико-экономические преимущества предлагаемой обжиговой печи состоят в повьппении производительности за счет стабилизациигранулометрического состава сырьяи снижения аэродинамического сопротивления слоя материала,Формула изоб ретения Шахтная печь, выполненная в виде двух усеченных конусов, сопряженных с помощью цилиндра большими основаниями, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производитель-. ности за счет стабилизации гранулометрического состава обжигаемого материала и снижения аэродинамического сопротивления слоя материала, соотношение диаметров цилиндра и меньшего . основания нижнего конуса составляет 1,12-1,29, а диаметров цилиндра и меньшего основания верхнего койуса - 1,06-1,22.1332124 Покават Данные печей мер.Горная Техред 1 М. Ходанич Корре ор А.Тяс едак 792/35 Тираж 542 ПодписиНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб.,К д. 4/5 т род, ул. Проектна Производственно-полиграФическое риятие, г ь е.к.ыработка ивестик т, 352- ого СаО /сут. среди.) Съем невестс 1 мф сечения вахтыцилиндра)т, 852-ногоСао /мксут Удельный расход условноготопливакг/т 852-ного СаО 1 1 1 т