Способ изготовления бумаги и картона

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИА ЛИСТ ИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 19) 41) 21 21 Н 3/6 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Т ВТОРСКОМУ(57) Изобретенцеллюлозно-буми позволяет пн- прочность готоа растворяют сегво ее составлямассы абсолютыфитную беленуюв этой воде, зпени помола 35полотно, сушатобработку при1 табл. ТОВЛЕ ате ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(56) Патент ФРГ 1) 114876,кл, 55 Е 11/01) 1962,Авторское свидетельство СССРВ 679680, кл, Р 21 Н 3/66, 1917.Авторское свидетельство СССРУ 911968) клф Э 21 0 3/00) 1981ие относится к области ажной промышленности овысить механическую вого материала . В воде нетову соль. Количестет 0)0005-0)053 от о сухого волокна. Сульцеллюлозу распускаютм рамалывают до стеотливают бумжкное его и проводят термо"С в течение 2 мнн,13319Изобретение относитсяк целлюлозно-бумажной промьппленности.Целью изобретения является повьппение механической прочности готовогоматериала,Сущность изобретения заключаетсяв том, что согласно способу изготовления бумаги и картона, включающемусмешение целлюлозосодержащего полу Офабриката с водой, роспуск, введениев бумажную массу связующего, отливполотна, сушку и его термообработкув качестве связующего используют сегнетову соль в количестве 0,0005-0,057 5от массы абсолютно сухого целлюлозосодержащего полуфабриката, при этомсвязующее растворяют в воде передсмешением с целлюлозосодержащим полуфабрикатом 20П р и м е р 1. В стакан дезинтегратора заливают 2 л воды и растворяютв ней 0,01 г сегнетовой соли (0,057от массы абсолютно сухого волокна),загружают 20 г абсолютно сухой сульфитной беленой целлюлозы и распускают в течение 7 мин, затем полученную волокнистую суспенэию помещают влабораторный ролл и размалывают достепени помола 35 ШР, Иэ полученной З 0бумажной массы иа листоотливном аппарате изготавливают опытные образцыбумаги массой 1 м 80 г и проводят их1фтеомообработку при 120 С в течение2 мин.35П р и м е р ы 2-5. Опыты выполняют аналогично примеру 1.оП р и м е р б (известный). Встакан деэинтегратора загружают 20 габсолютно сухой сульфитной беленой 40целлюлозы, заливают 2 л воды и распускают в течение 7 мин, затем полученную волокнистую суспенэию помещают в лабораторньй ролл и раэмалываютдо степени помола 35 ШР. В полученную 4 БсуСпенэию вводят 0,1 г геля аморфнойгидроокиси железа (0,5 Х по массе абсолютно сухого волокна) и перемешивают в течение 2 мин, Иэ полученноймассы на листоотливном аппарате изготавливают опытные образцы бумагимассой 1 м 80 г и проводят его теромообработку при 120 С в течение 2 мин.П р и м е р 7. В стакан деэинтегратора заливают 2 л воды и растворяют 55в ней 0,01 г сегнетовой соли (0,053цо массе абсолютно сухого волокна),загружают 20 г абсолютно сухой буройдревесной массы и распускают в тече 272ние 1 О мин, Из полученной массы на листоотливном аппарате изготавливают элементарные слои картона массой 1 м 80 г и проводят их термообработоку при 120 С в течение 2 мин.П р и м е р ы 8-11. Опыты выполняют аналогично примеру 7П р и м е р 12. Элементарные слои картона изготавливают аналогично примеру 7, только сегнетову соль вводят в дезинтегратор после роспуска древесной массы.П р и м е р 13 (известный). В стакан дезинтегратора загружают в 20 г абсолютно сухого целлюлозосодержащего полуфабриката, например бурой древесной массы, заливают 2 л воды и распускают в течение 10 мин. В полу- ценную суспензию вводят 0,1 г геля аморфной гидроокиси железа (0,5 Х по массе абсолютно сухого волокна) и перемешивают в течение 2 мин. Из полученной массы на листоотливном аппарате изготавливают элементарныеаслои картона массой 1 м 80 г и проводят их термообработку при 120 С в течение 2 мин.Результаты испытаний по примерам 7-13 даны в таблице.Из таблицы следует, что использование предлагаемого способа изготовления бумаги .и картона дает возможность повысить прочность листа, вчастности, увеличить разрывной грузна 10-45, сопротивление продавливанню - на 9-35 Х, сопротивление раздиранию - на 9-263 при сохранени остальных физико-механических показателей. Снижение расхода сегнетовой соли (ниже 0,00053) и повышение (более 0,053 по массе абсолютно сухого волокна) не дает повьппения механической прочности бумаги и картона по сравнению с известным способом. Также не удается получить увеличение прочности бумажного полотна при введении сегнетовой соли после роспуска и размола целлюлозосодержащих полуфабрикатов.формула изобретенияСпособ изготовления бумаги и картона, включающий смешение целлюлозосодержащего полуфабриката с водой, роспуск, введение в бумажную массу связующего, отлив полотна, сушку его3 13319274и термообработку, о т л и ч а ю щ и й,0005-0,053 ат массы абсолютно сус я тем, что, с целью повышения ме- хого целлвлоэосодержащего полуфа(- ханической прочности готового мате- риката, при этом связующее растворя" риала, в качестве связующего исполь ют в воде перед смешением с целлвпоэуют сегнетову соль в количестве зосодержащим полуфабрикатом. Расход, Й по массе абс, сухого волокитартрата калия" натрия Сопротивлние Пример Целлвпозосодержащий полуфабрикат - беленая сульфитная целлюлоза 0,05 87 490 . 880 1,9 480 92 540 950 2,0 3,1 460 0,0050,0005 86 520 900 1,9 3,0470 465 3,1 450 810 1,9 440 85 1,9 0,06 80 0,0003 79 450 3,2 6 (извест"ный) 0,5 460 3,0 1,9 450 810 Целлвпоэосодержащий полуфабрикат - бурая древесная масса 840 23 120 52028 135 490 2,2 1,0 0,05 0,95 2,1 835 0 005 1,05 0,0005 22 115 480 2)1 10 (запредельные значения) 835 0,06 1,2 430 2,15 440 2,2 19 100 195 100 19 105 0,0003 830 0,90,85 420 2,0 815 12 0,005 1 Э (известный) 0,5 825в 19 100 420 0,95 Составитель О.МаслаченкоТехред М.Ходанич Редактор Н,Гунько Корректор И,Муска Заказ 3773/25 Тираж 340 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д,4/5