Способ измерения упругих свойств рулонов полосового проката

Номер патента: 1248686

Авторы: Костяков, Мазур, Ноговицын

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ СПУБЛИК М 4 В 21 С 4 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТЕЛЬСТВУ ВТОРСКОМУ С 374/25-27 по соотношению упругости 6 Р 0 Ьй мета Ма 8,8) етель С 47/ ИЗМЕР ОСОВО ство СССР00, 26.06.80,ЕНИЯ УПРУГИХГО ПРОКАТА,акта на он ружного витк ванием, мм. Способ измеренио т- одуль я по п.тем, чтопо соотн а ег ичаюшиися ию ругости определяюта БЕ= Э зки,метро иложе от мерени рулона ветству действи дуля уп пар ки и делении мо м на е Е - модуга - эмпи Гости Н/ммФ,й коэффициентН/мм ь уп ичес й О, ный тствую угости по соо емуй с я соотнош тем чт измерен щ и лич и авн ару цесса й его ния пр ют сил с целью адиус рулониаметрально вели 1 а веса. 2, Сп личаочки н я верхнеи витка руло емеше ужног о и, что измерения о т- одуль а,я те и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ( 54)(57) 1. СПОСОБСВОЙСТВ РУЛОНОВ ПОЛ заключающиися в установке руло диаметральной частью на основа определяютВ.(1 - 3 )1Е - модуль упругости, Н/ммР - нагрузка, приходящаяся наединицу длины рулона, Н/ммН - наружный радиус рулона, мм1 - коэффициент Пуассона,=1 12Изобретение относится к черной металлургии, н частности к прокатному производству, и может быть использовано для измерения упругих свойств цилиндрических тел, полученных многослойной намоткой.Цель изобреения - упрощение процесса измерения.Предлагаемый способ измерения упругих свойств рулонов полосового проката заключается в установке рулона его диаметральной частью на основание, приложении нагрузки, измерении соответствующих параметрон рулона под действием нагрузки и определении модуля упругости по соответствующему соотношению, при этом рулон нагружают силой его веса,Модуль. упругости определяют по соотношению16 Р В (1- 1 )Е (1)Ьилиа ВЕ=, (2) где Е - модуль упругости, Н/ммР - нагрузка, приходящаяся наединицу длины рулона, Н/мм;В - наружный радиус рулона, мм;1 - коэффициент Пуассона,(=0,3-0,5:Ъ - ширина площадки контакта наружного витка рулона с основанием, мм;а - эмпирическийкоэффициент,равный 0,7, Н/ммь - величина диаметрального перемещения верхней точки наружного витка рулона, мм.П р и м е р 1. Реализация способа с использованием соотношения (1).Послепрокатки и смотки полосы в рулон на моталке стана 2000 горячей прокатки производят снятие рулона с тележки-съемиика с помощью скобы, подвешенной на мостовой кран. Рулон сматывают из полосы толщиной 6 мм, шириной 1500 мм из стали ЗСП 10. Прокатка и смотка полосы н рулон происходит по режимам, принятым на стане для данной толщины полосы указанной марки стали в соответствии с технологической инструкцией. Затем рулон устанавливают н горизонтальном положении (на образующую ось рулона, расположенную параллельно плоскости поля цеха) на основание. В таком положении происходит охлаждение руло 48686 3на. Спустя 2 сут после полного ох"лаждения измеряют ширину площадкиконтакта рулона с оснонанием при помощи линейки и щупа с набором пластинок толщиной 0,1-1,0 мм. Отсутствие зазора между внешним витком ру",лона и основанием свидетельствуют оналичии площадки котакта, ширинукоторой измеряют линейкой. Ширина 1 О площадки контакта для рулона, смотанного из полосы 6 х 1500 мм массой30 т из стали ЗСП 10 составляет 17 мм.По соотношению (1) определяютэквивалентный модуль упругости Е 15 для рулона массой 30 т, смотанногоиз полосы бх 1500 мм, который равен31 О Н/мм.Полученное значение модуля упругости рулона в радиальном направле нии в 66 раз меньше модуля упругостисплошного металла. П р и м е р 2. Реализация способа с использованием соотношения (2).Первоначальные действия с рулоном аналогичны действиям при реализации способа с использованием соотношения (1).После полного остывания рулоновЗО измеряют величину диаметральногоперемещения верхней точки наружногонитка рулона при помощи специальнойлинейки с нанесенными на ее поверхность миллиметровыми делениями, Вели 35 чина диаметрального перемещения верхней точки наружного витка рулона,смотанного из полосы 2 х 1500 мм иэстали 3 СП составляет 48 мм, рулона,смотанного из полосы толщиной 6 мм40 и шириной 1500 мм, - 36 мм, а рулонасмотанного из полосы 1 Ох 1500 мм изстали 3 СП - 24 мм,По соотношению (2) определяют модуль упругости для рулонов, смотан 45 ных из полос толщиной 2,6 и 10 мм.Величина наружного радиуса Б ру 1лона, смотанного иэ полосы толщиной 2 мм, составляет 995 мм, рулона,смотанного иэ полосы толщиной 6 мм,50 В =1000 мм, а рулона, смотанного нзполосы толщиной 10 мм, В=1050 мм,При этом получаютЕ =.=14,51 Н/мм3 1248686 4нению с базовым объектом, так как в внедрения изобретения заключается в качестве нагрузки используют собст- упрощении процесса измерения по срав- венный вес рулона.Составитель Е. Айвазов Редактор А. Козориэ Техред О.Гортвай Корректор М. ШарошиЗаказ 4162/8 Тираж 783 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4,

Смотреть

Заявка

3833834, 02.01.1985

ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ

КОСТЯКОВ ВАЛЕРИЙ ВИКТОРОВИЧ, МАЗУР ВАЛЕРИЙ ЛЕОНИДОВИЧ, НОГОВИЦЫН АЛЕКСЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21C 47/00

Метки: полосового, проката, рулонов, свойств, упругих

Опубликовано: 07.08.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1248686-sposob-izmereniya-uprugikh-svojjstv-rulonov-polosovogo-prokata.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ измерения упругих свойств рулонов полосового проката</a>

Похожие патенты