Молотковая дробилка

(51) 4 В 02 С 3 13 А 0 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН СО СУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(57) Изобретение относится к устройствамдля измельчения материалов и позволяетповысить эффективность процесса измельчения. Молотковая дробилка содержит корпус1, в котором расположен ротор 2 с молотками 4 и охватывающая его дека, составленная из черелующихся участков цилинлрической 7 и эвольвентной 8 форм, соответственно радиус и кривизна которых уменьшаются по холу вращения ротора, а зазор между концами молотков и лекой определен из зависимости 8=8, -4- (8 Зп+1), где Ь, - минимально лопустимый зазор между концами молотков и декои; 8 -- максимально лопустимый зазор межлу концами молотков и декой; и порядковый номер цилинлрических участков. Указанное выполнение решетчатой леки обеспечивает лучшие условия для измельчения и улаления измельченных частиц материала из рабочей зоны. 1 ид.(8= + (+1),3 1 Составитель О. ГорбуноваРедактор И, Рыбченко Техред И. Верее Корректор В. В тягаЗаказ 3514 0 Тираж 572 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в сельскохозяйственной, строительной и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения.На чертеже изображена молотковая дробилка.Молотковая дробилка состоит из корпуса 1, ротора 2, с расположенными на осях 3 подвеса измельчающих элементов в виде молотков 4, бункера 5 загрузки, выгрузного патрубка 6 и решетчатой деки, составленной из чередующихся участков цилиндрической 7 и эвольвентной 8 форм, соответственно радиус и кривизна которых уменьшаются по ходу вращения ро. тора, при этом зазор между концами молотков и декой определен из зависимости где с 1 - минимально допустимый зазор между концами молотков и декой;52 - максимально допустимый зазормежду концами молотков и декой;и - порядковый номер цилиндрическихучастков.Молотковая дробилка работает следующим образом.Из бункера 5 материал, например корм, попадает под воздействие молотков 4 ротора 2 и увлекается в круговое движение, Попав на цилиндрический участок, где зазор между молотками и цилиндрической поверхностью равен не более 2/3 максимально допустимого, обеспечивается эффективное измельчение корма.После прохождения указанного участка корм попадает на эвольвентный участок 8 интенсивного просеивания, где зазор между наиболее отдаленными его точками и концами молотков равен максимально допустимому, что обеспечивает интенсивное просеивание измельченных частиц в подрешетное пространство. Измельченные частицы, попавшие в подрешетное пространство, удаляются через выгрузной патрубок 6 за 2пределы дробилки. Непросеянные частицы попадают на следующий участок измельчения который составляет с концами молотков меньший зазор, чем на предыдущем участке измельчения, что вызвано уменьшением толщины продуктово-воздушного слоя в результате просеивания продукта в подрешетное пространство, Таким образом, технологический процесс измельчения продолжается до тех пор, пока корм не пройдет всю дли ну решетчатой деки. Величину зазора 5 между цилиндрическими участками измельчения и концами молотков определяют из указанной зависимости. Располагают участки интенсивного измельчения и просеивания так, чтобы решетчатая дека начиналась участком измельчения, а закенчивалась участком просеивания.Таким образом, в молотковой дробилкеповышена эффективность процесса измельчения за счет обеспечеия условий для лучше го удаления измельченных до определенного размера частиц материала. Молотковая дробилка, содержащая кор пус, в которо л расположены ротор с рабочими элементами, охватывающая его решетчатая дека, загрузочный и выгрузной патрубки, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, решетчатая дека составлена из чередующихся участков цилиндрической и эвольвентной форм, радиус и кривизна которых соответственно уменьшаются по ходу вращения ротора, при этом зазор между концами молотков и декой определен из зависимос где Ь - минимально допустимый зазор между концами молотков и декой;40 82 - м акси мал ьно допустимый зазормежду концами молотков и декой;п - порядковый номер цилиндрическихучастков.