Способ изготовления древесностружечных плит

(19 51)4 В 27 Б 3 02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРГ 10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(46) 07.08.87. Бюл. Кф,29 (71) Киевский институт автоматики им. ХХЧ съезда КПСС(56) Авторское свидетельство СССР 9 1114564, кл. В 27 Н 3/08, 1982.Авторское свидетельство СССР У 939299, кл. В 27 И 3/02, 1979 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ НЛИТ(57) Изобретение относится к дерево обрабатывающей промьппленности. Цель изобретения - повышение качества плит. Измеряют плотность подпрессованного пакета, сравнивают с заданной, измеряют влажность подпрессованного пакета, сравнивают полученное значение с заданным. По этим показателям регулируют скорость дозирующих контейнеров. Измеряют время прессования предыдущего цикла и время прессования текущего цикла, сравнивают их между собой и по результатам сравнения регулируют скорости доэирующих контейнеров, при этом при увеличении времени прессования уменьшают скорость доэирующих контейнеров, а при уменьшении увеличивают. 1 ил.йф40 55 М=М, - М,1 132820Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к производству древесностружечныхплит.с,Цель изобретения - повьйение качества плит.На чертеже представлена блок-схемареализации способа.Блок-схема содержит плотномер 1,влагомер 2, установленный над транспортером головного конвейера послепресса предварительного прессования,фиксатор 3 посадки плит горячегопресса на планки, состоящий из конечных выключателей, фиксирующих момент контакта плиты пресса с поверхностью пакета и момент смыкания плит,т,е. момент, когда толщина пакетаимеет заданное значение, вычислительное устройство 4, тиристорные схемыуправления скоростей дозирующих конвейеров формирующих машин наружных 5и внутреннего 6 слоев древесностружечных плит. 25Способ осуществляют следующим образом,Измеря;от плотность подпрессованного пакета В плотномером 1, сравнивают полученное значение плотности сзаданным В и определяют величину отклонения В. Формируют управляющийсигнал П, поступающий на тиристорные схемы управления скоростями дозирующих конвейеров формирующих машин 5 и 6.Управляющий сигнал П определяютпо формуле где 1( - коэффициент пропорциональности, который устанавливается конкретно для данной схемы.45При формировании П учитывается дП. Если 0 ) Р, то дР ) О и Па 70, т.е.,если йлотность меньше заданйой, то управление направлено на увеличение скорости дозирующих конвейеров,50Измеряют влажность подпрессованного пакета. Сравнивают полученное значение с заданным и получают величину отклонения по формуле,где дМ - величина отклонения влажности; 2 2М - текуще значение влажностиподпрессованного пакета;М - заданное значение влажности.В зависимости от величины и знака величины отклонения влажности дМ кор-ректируют управляющий сигнал П, Если влажность больше заданной, то управление направлено на увеличение скорости дозирующих конвейеров, если меньше - на уменьшение.Измеряют время прессования на предыдущем цикле, при этом фиксируют момент контакта плиты горячего пресса с поверхностью пакета древесностружечных плит и момент посадки плит пресса на дистанционные планки, т.е. доведение пакета до заданной толщины.Это время является временем прессования предыдущего цикла.Аналогичным образом определяют время прессования текущего цикла. Сравнивают и получают величину откло- нения где д - величина отклонения во времени;- время прессования предыдущепрго цикла;время прессования текущегоцикла.В зависимости от величины и знакаизменяют (корректируют) управляющий сигнал. При этом, если 1 и то) О, т,е, происходит уменьшение времени прессования и управленйе направлено на увеличение скорости дозирующих конвейеров, если напр (и д ( О, то происходит увеличение времени прессования и управление направлено на уменьшение скорости дозирующих конвейеров.Таким образом, корректируя скорости дозирующих конвейеров формирующих машин наружных и внутреннего слоев в зависимости от времени, прессования, улучшают качество древесностружечных плит (плотность, прочность на изгиб, влажность и др.), так как при этом дополнительно косвенно учитываются параметры процесса на предыдущих стадиях, влияющие на качество готовой продукции. Формула изобретения Способ изготовления древесностружечныхплит путем дозирования древесСоставитель Н, ДроздоваТехред Л.Сердюкова Корректор А, Зимокосов Редактор М. Бланар Заказ 3438/20 Тираж 463 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. 11 роектная, 4 з 13282024ностружечной массы, формирования ков- вания пакета каждого предыдущего и ра, измерения текущего значения плот- последующего циклов, сравнивают между ностн и влажности древесностружечной собой, а регулирование скоростей домассы в процессе формирования, регу- зирующихконвейеров осуществляют по лирования скоростей дозирующих кон- результатам сравнения, при этом при5вейеров с последующим прессованием увеличении времени прессования после- пакета, о т л и ч а ю щ и й с я тем, дующего цикла уменьшают скорость дочто, с целью повышения Качества плит, зирующих конвейеров, а при уменьшедополнительно измеряют время прессо нии - увеличивают.