Хонинговальная головка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19) (11) 8169 А И 4 В 24 В 33/08, 33/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ скии, инстиирюков одк ЛОВКАмашиностроекой обработЦелью изобточности обтем, что раХОНИНГОИзобретени ри операц териалов х я являетски, которая АЛЬНАЯ ГОотносится кях механиченингованиемповышениедостигается(54) (57) нию ки ма ретен работ ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(56) Греков В. И. РоторнаяМашиностроение, 1981, с. 49 бочие элементы, выполненные в виде тел вращения, снабжены приводом разнонаправленного вращения, который выполнен планетарным. Рабочие элементы, вращаясь вместе с головкой вокруг ее оси, вращаются также вокруг своей оси в разных направлениях с равными скоростями резания относительно детали. Противоположное направление скоростей резания в зонах контакта (через. одну) рабочих элементов и обрабатываемой поверхности обуславливает и противоположное направление сил резания. Это дает результирующий момент, близкий к нулю, т.е. нет необходимости приложения больших зажимных усилий для удержания от проворота. 1 ил.5 1 Д 15 20 25 30 Формила изобретения 35 40 45 50 Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при хонинговании отверстий.Целью изобретения является повышение точности обработки.На чертеже схематично представлена предлагаемая хонинговальная головка.Хонинговальная головка состоит из корпуса 1, крепящегося к шпинделю станка 2, иглы 3 разжима, установленной в корпусе с возможностью осевого перемецеция механизмом разжима станка (не изображен) и рабочих элементов 4, выполненных в виде тел вращения и установленных с возможностью вращения в толкателях 5, которые, взаимодействуя с пружинами 6 возврата, контактируют с конической частью иглы разжима и установлены в корпусе с возможностью радиального перемещения. Привод вращения роликов состоит из двух, одна с внутренними, другая с наружными зубьями, центральных шестерен 7 и 8 и сателлитов 9 и 10, установленных с возможностью передачи крутящего момента посредством карданных шарниров 11 абразивным роликам. Последние находятся в контакте с обрабатываемой деталью. Сателлиты 9 входят во внутреннее зацепление с центральной шес. терцей 7, а сателлиты 10, размещенные по кругу через олин по отношению к сателлитам 9, входят во внешнее зацепление с цен-, - ральной шестерней 8. Центральная шестерня 7 установлена подвижно в окружцоь направлении и кинематически соединена посредством шестерен 12, установленных а одной оси с возможностью вращения в корпусе станка 13, с шестерней 14, неподвижно закрепленной на шпинделе станка.Головка работает следуюцим образом.В исходном состоянии игпа 3 в верхнем положении, рабочие элементы 4 сжаты. Головка вводится в обрабатываемое отверстие и включаются вращательное и возврати-поступательное движения. Одновременно производится быстрый разжим рабочих элементов до касания с обрабатываемой поверхностью и переход на рабочую подачу. Вышеизложенное осуществляется посредством соответствующих приводов, ьехацизма разжима и системой управ.сниР станка.С момента включения вращения шпинделя начинает вращаться шестерня 14 и планетарно. перемещаться, обкатывая центральные шестерни 7 и 8, сателлиты 9 и 10 с режущими элементами 4. Шестерня 14 через шестерни 12 вращает центральную шестерню 7 встречно вращению головки. Б соответствии с описанной кинематикой рабочие элементы 4, вращаясь вместе с головкой вокруг оси головки, врацаотся также вокруг своей оси в разных направлениях с равными скоростями резания относительно детали. Противоположное направление скоростей резания в зонах контакта, через одну, рабочих элементов и обрабатываемой поверхности обуславливает и противоположное направление сил резания. Л это дает результирующий момент, близкий к нулю, т.е. нет необходимости приложения больших зажимцых усилий для удержания от проворота.По достижении заданного размера процесс хонингования прекращается - элементы головки возвращаются в исходное положение.С целью компенсации момента от круговой подачи припуска, возможно хоцицговаци с разными скоростями резация, а именно со скоростью резания большей на встречно вращаюцихся рабочих элементах, чем на попутно вращающихся. Это отличие в скоростях в конкретных условиях ооработки может быть рассчитано по известным за висимостям либо определено экспериментально. Соотношение скоростей обеспечивается числом зубьев шестерен планетарного привода и диаметрами роликов.Таким образом, отсутствие необходимости приложения больших зажимных усилий для удержания от проворота детали в процессе обработки обуславливае мецьцую деформацию последней и еоответствецо меньшую разницу между формой отверстия в закрепленном состоянии и в состоянии поставки. Хонинговальная головка, содержащая корпус с размецРенцыми в нем разжимным корпусом, толкателями и рабочими элементами и виде тел вращения, соединенными с водилами сателлитов, ц закрепленную ца корпусе нестерню, отяичагаи 1 аяся тем, что, с целью повышения точности обработки, оца сцабжеца жестко связанной с корпусом центральной шестерней с зубьями на наружной поверхности ц соосцо установленной н" цей с возможностью поворота центральной шестсрней с зубьями ца внутренней поверхности, а также расположенными на одной оси двумя цестернями, одна из которых кицематическц соединена с жестко закрепленной ца корпусе пестерцей, а другая с зубьями ца внутренней поверхности центральной шестерни, причем сателлиты через один ни печатиески связаны с зъбьями цз внутренней 1 чц рхцости цецтральнок шестерни и с:тб: Р.,Р на внешней Рговерхцости центральной шестерни соответственно.