Технологическая оснастка для изготовления резьбовых изделий

Номер патента: 1326442

Авторы: Бернатонис, Петров, Сабаляускас

ZIP архив

Текст

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ЦИАЛИСТИЧЕСНИСПУБЛИК 19) И 1) 29 Р 1/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ я и авто их масс. иг. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Вильнюсский завод пластмассовых изделий(54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКАДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗЬБОВЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к переработкепластмасс и позволяет механизировать удаление отпрессованных изделий и облоя засчет того, что в оснастку введены поперечная штанга (ПШ) 27, снабженная съемнойвилкой (СВ) 28, пластиной (П) 30, СВ 28закреплена на поперечной штанге 27 жестко,а П 30 смонтирована с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси. П 30 размещена под ПШ 27 и взаимодействует с установленными на столе с копирными направляющими, включающими неподвижный горизонтальный участок 33 и наклонный участок 35, свободно посаженный на оси 34. ПШ 27 прикреплена обоими концами к размещенным в направляющих пазах 37 цепям 36, установленным с возможностью совершения возвратно-поступательного движения.При размыкании пресс-формы отпрессованные изделия 44, остающиеся на резьбовых знаках 8, отделяют от облоя 45. При помощи выталкивателей 5 выталкивают цельное тело облоя 45. Подают команду на перемещение цепей 36 с ПШ 27 в крайнее правое положение. Взаимодействуя с наклонным участком 35 копирных направляющих. П 30 поворачивается вокруг оси и далее в приподнятом поло жении проходит горизонтальный участок 33.По прохождении этого участка П 30 под действием собственного веса возвращается в исходное вертикальное положение. При этом СВ 28 оказывается под вытолкнутымтелом облоя 45. Возвращают выталкиватели в исходное положение и перемещают ПШ 27 с СВ 28 и П 30 в крайнее левое по.ложение, с помощью СВ 28 удаляют тело С облоя 45, а П 30 сталкивают со стола изделия 44. П 30 обоими концами проходит под горизонтальным участком 33 копирных направляющих и далее, приподнимая наклон- юаай ный участок 35, доходит до своего крайнего левого положения. Под действием собственной тяжести наклонный участок опускается в исходное вертикальное положение.3 ил, файв13264422е емкости 42 и 43 для сбора изделий 44 иоблоя 45 соответственно. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 5055 1Изобретение относится к переработк реактопластов и может быть использовано в технологической оснастке для изготовления резьбовых изделий.Целью изобретения является механизация удаления изделий и облоя.На фиг. 1 показана предлагаемая оснастка в разомкнутом положении при вытолкнутом облое; на фиг, 2 - то же, разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - штанга с вилкой, пластина и копирные направляющие в аксонометрии.Оснастка содержит неподвижную полу- форму, включающую основание 1, обойму 2 с запрессованными в ее гнезда матрицами 3, выталкивающую систему 4 с выталкивателями 5, неподвижную полуформу, включающую пуансонодержатель 6 с двумя комплектами пуансонов 7 и резьбовыми знаками 8, термоизоляционную плиту 9, крепежную плиту 10, направляющие колонки 11. Обе полуформы имеют обогревающие плиты 12 и 13. На основании 1 неподвижной полуформы закреплен стол 14 с механизмом свинчивания изделий, включающий обойму 15 с патронами 16, подпружиненными пружинами 17 и связанными со шпинделями 18 с насаженными на них зубчатым колесом 19, и промежуточные шестерни 20. В патронах 16 установлены выталкиватели 21 для изделий,На подвижной полуформе смонтирован привод поворота пуансонодержателя, включающий пневмоцилиндр 22, шток которого соединен с зубчатой рейкой 23, входящей в зацепление с зубчатым колесом 24. На оси 25 зубчатого колеса 24 посажены пуансонодержатель 6 и крепежная плита 10. Последняя контактирует с поворотным кольцом 26, жестко соединенным при помощи штифтов с пуансонодержателем 6. Оснастка снабжена установленной над столом 14 перпендикулярно его продольной оси поперечной штангой 27, снабженной жестко закрепленной на ней съемной вилкой 28 и свободно посаженной на оси 29 пластиной 30 с вырезами 31. Для привода механизма свинчивания служит червячный редуктор 32, связанный цепной передачей с шестерней 20. На столе 14 размещены копирные направляющие, включающие неподвижный горизонтальный участок 33 и свободно насаженный на оси 34 наклонный участок 35. Штанга 27 прикреплена обоими концами к це. пям 36, размещенным в направляющих пазах 37, выполненных в боковинах 38 стола 14.Обе цепи 36 насажены на звездочки 39, получающие вращение от электродвигателя 40 через редуктор 41. Оснастка имеет Оснастка работает следующим образом.В загрузочную камеру матриц 3 закладывают таблетированный пресс-материал, смыкают полуформу и осуществляют прессование. В процессе прессования образуется цельное тело облоя 45, достаточно прочное (не разламывается при удалении). Размыкают полуформы и изготовленные изделия 44, остающиеся на резьбовых знаках 8, отделяют от облоя 45. При помощи выталкивателей 5 выталкивают цельное тело облоя 45. Включают электродвигатель 40 и через редуктор 41, звездочки 39 и цепи 36 приводят в движение штангу 27 с вилкой 28 и пластиной 30. Взаимодействуя с наклонным участком 35 кулачкового профиля, пластина 30 поворачивается вокруг оси 29 и далее в приподнятом положении проходит горизонтальный участок 33. По прохождении копирных направляющих пластина 30 под действием собственного веса возвращается в исходное вертикальное положение. Вилка 28 оказывается под вытолкнутым телом облоя 45. Возвращают выталкиватели в исходное положение. Включают электродвигатель 40 и через редуктор 4 и звездочки 39 приводят в движение цепи 36 в обратном направлении. Облой 45 удаляют при помощи вилки 28, а пластина 30 вырезами 31 проходит вдоль горизонтального участка 33 копирных направляющих и далее, приподнимая наклонный участок 35, доходит до своего крайнего правого положения и сталкивает изделия 44 в емкость 42. Под действием собственной тяжести наклонный участок опускается в исходное положение. При прохождении цепей 36 со штангой 27 по радиусу направляющих пазов 36 вилка 28 сбрасывает облой 45 в емкость 43. Подают команду пневмоцилиндру 22, шток которого приводит в действие зубчатую рейку 23, вращающую зубчатое колесо 24. Так как пуансонодержатель 6 и крепежная плита 10 посажены на одной оси с зубчатым колесом 24, то они поворачиваются на 180 вокруг поворотного кольца 26 и оказываются над механизмом свинчивания. Снова смыкают полуформы. Г 1 ри этом изготовленные изделия 44 опускают в патрон. По достижении определенного давления включают электродвигатель червячного редуктора 32 и через цепную передачу приводят во вращение шестерни 20, зубчатое колесо 19, а вместе с ним и шпиндель 18 с патроном 16. Вывинчивают изделия 44. Размыкают полуформы. Изделия 44 при помощи выталкивателей 21 выталкивают из патронов 16. Одновременно1326442 Формула изобретения Составитель И. фроловаРедактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор Л. ЗимокосовЗаказ 3231/12 Тираж 564 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3при размыкании полуформ в другой половине оснастки изготовленные изделия 44, остающиеся на резьбовых знаках, отделяют от облоя. Включают электродвигатель 40 и через редуктор 41, звездочки 39 и цепи 36 приводят в движение штангу 27 с вилкой 28 и пластиной 30. Пластина 30,взаимодействуя с наклонным участком 35 копирных направляющих, поворачивается вокруг оси 29, приподнимается и в таком положении проходит горизонтальный участок 33 над вытолкнутыми из патронов 16 изделиями 44, По прохождении горизонтального участка 33 пластина 30 под действием собственного веса возвращается в исходное вертикальное положение, а вилка 28 оказывается под вытолкнутым телом облоя 45. Возвращают выталкиватели 5 в исходное положение. Включают электродвигатель 40 и через редуктор 41 и звездочки 39 приводят в движение цепи 36 в обратном направлении, с помощью вилки 28 удаляют облой 45, а пластиной 30 сталкивают со стола 14 изделия 44. Пластина вырезами 31 проходит вдоль горизонтального участка ЗЗ копирных направляющих и далее, приподнимая наклонный участок 35, доходит до своего крайнего правого положения. Под действием собственной тяжести наклонный участок опускается в исходное вертикальное положение. Облой 45 падает в ем кость 43, а изделие 44 - в емкость 42. Далее цикл повторяется. Технологическая оснастка для изготовления резьбовых изделий, содержащая неподвижную полуформу, включающую основание, обойму с матрицами, выталкивающую систему с выталкивателями, подвижную полуформу, включающую пуансонодержатель с двумя комплектами пуансонов, снабженный приводом его поворота вокруг вертикальной оси, и закрепленный на основании неподвижной полуформы стол с механизмом свинчивания изделий, отличающаяся тем, что, с целью механизации удаления изделий и облоя, она снабжена установлен ной над столом перпендикулярно его продольной оси штангой с жестко закрепленной вилкой для съема облоя с выталкивателей и с вертикально расположенной пластиной, смонтированной под штангой с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, и размещенными на столе копирными направляющими, имеющими неподвижный горизонтальный участок и наклонный участок, смонтированный с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, причем 25 штанга соединена с приводом ее перемещения, выполненным в виде соединенных с ее обоими концами цепей, размещенных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющих пазах, которые выполнены в столе.

Смотреть

Заявка

3894874, 12.05.1985

ВИЛЬНЮССКИЙ ЗАВОД ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

БЕРНАТОНИС ВИТАУТАС ПРАНОВИЧ, САБАЛЯУСКАС АЛЬГИРДАС-ВИТАУТАС ВЛАДОВИЧ, ПЕТРОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23D 1/00

Метки: оснастка, резьбовых, технологическая

Опубликовано: 30.07.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1326442-tekhnologicheskaya-osnastka-dlya-izgotovleniya-rezbovykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Технологическая оснастка для изготовления резьбовых изделий</a>

Похожие патенты