Устройство для заправки цилиндрической детали в неметаллическую втулку

(19) (11) 1) 4 В 23 Р 19/02 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Специальное конструкторскоебюро сборочного оборудования(56) Авторское свидетельство СССВ 1042987, кл. В 25 В 27/0, 198(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ В НЕМЕТАЛПИЧЕСКУЮВТУЛКУ(57) Изобретение относится к механосборочному производству, в частностик устройствам для заправки цилиндрической детали в неметаллическую втулку. Изобретение позволяет повыситьпроизводительность и качество сборкипутем снабжения устройства механиз1323323мом поштучной подачи неметаллических мсдействуя с Л 9, жесткость упругих втулок (Б) и выполнения механизма элементов которых больше жесткости заправки в виде фланца (Ф) 6 способ- упругих элементов 12 Ф 6, перемещаного перемещаться относительно поло- ет последний до упора Л во В 14, кого корпуса 2, центрировать В и раэ- торая при этом центрируетсяПосле двигать ее внутреннюю поверхность этого деталь 13, перемещаемая толка- посредством шарнирно установленных телем, раздвигает Л, облегчающие в нем лепестков (Л ) 9. Механизмы заправку, и запрессовывается до эапоштучной подачи перемещают собирае- данного положения. После отвода толмые детали на позицию сборки. Вклю- кателя Ф 6 механизм заправки возврачается привод толкателя 4, последний щается под действием пружин 12 в перемещает деталь 13, которая, взаи- .исходное положение. 2 з.п. ф-лы,2 ип.сг 5 Изобретение относится к механосборочному производству, в частности .к устройствам для сборки запрессовкой деталей типа вала и неметаллических втулок. 5Целью изобретения является повышение-производительности и качествасборки за счет сокращения временивспомогательных операций и повышенияточности центрирования собираемых де Оталей.На фиг.1 схематически изображенопредлагаемое устройство, общий видна фиг,2 - разрез А-А на фиг.1.Устройство содержит основание 1,на котором смонтированы полый корпус 2 с механизмом поштучной подачи цилиндрических деталей типа вала, механизм 3 поштучной подачи неметаллических втулок и приводной толкатель 4, установленный в полом корпусе 2, Механизм 5 заправки установлен на полом корпусе 2 и содержит фланец 6 и крьнпку 7, закрепленные между собой винтами 8. В пазах фланца имеются пазы, в которые установлены лепестки 9, обладающие пружинными свойствами и имеющие возможность поворота в них, они удерживаются в исходном положении пружинами 10, и их наружные концы образуют конус с наружным диаметром меньше внутреннего отверстия неметаллической втулки. Количество лепестков должно быть не меньше трех. .Длина конуса, образуемого наружными 35 концами лепестков, определяется конструктивными особенностями собираемых деталей. В крышке 7 запрессованы направляющие штыри 11, которые входят в отверстия полого корпуса 2, Дпя удержание механизма 5 заправки в исходном положении установлены пружины 12. Для обеспечения качества сбор" ки жесткой детали 13 с неметаллической втулкой 14 механизм 3 снабжен штуцером 15 для подвода воздуха от пневмосети.Устройство работает следующим образом.Из загрузочных бункеров детали попадают в рабочее положение механизмов 3 и 5, Подается команда на включение приводного толкателя 4, который захватывает одну цилиндрическую жесткую деталь 13, которая при движе. нии входит во внутренний конус ле- . пестков 9 механизма 5 заправки и перемещает его до контакта лепесткового конуса с внутренним отверстием неметаллической втулки 14, например, оболочки из твердой резины.До контакта лепесткового конуса с внутренним отверстием твердой неметаллической оболочки жесткая деталь 13 не может раздвинуть лепестковый конус, так как усилие пружии 10 и жесткость лепестков 9 больше усилия пружин 12 и трения от скольжения направляющих штырей в,отверстиях., по которым перемещается средство 5 для заправкиПосле контакта лепесткового конуса с внутренним отверстием неметаллической втулки 14 механизм 5 заправки останавливается, а жесткая деталь 13 под действием усилия приводного толкателя 4 начинает перемещаться по лепестковому конусу, Для обеспечения3 1323323 качества сборки и уменьшения усилия на приводном толкателе 4 в механизме 3 имеется штуцер 15 для подвода воздаха от пневмосети. После того как жесткая деталь остановится в заданном положении, подается команда на отвод приводного толкателя в исходное положение под действием усилия пружин 12, а в случае необходимости - принудительно. 10 оставитель Н.Пожидаеехред И.Попович едактор Э.Слиг ректор С.Шекмар Заказ 2909/ Тираж 975ИИПИ Государственногпо делам изобретении3035, Москва, Ж,Подписикомитета СССРи открытийаушская наб., д,В 4/ едприятие,Ужгор Проект формула изобретения 1. Устройство для заправки цилиндрической детали в неметаллическую втулку, содержащее смонтированные на основании приводной толкатель, направляющий полый корпус и механизм заправки, включающий шарнирно установленные под углом к оси запрессов ки подпружиненные лепестки, а также механизм поштучной подачи цилиндрических деталей, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения изводственно-полиграфическо производительности и качества сборки, оно снабжено механизмом поштучной подачи неметаллических втулок ифпанцем, полый корпус выполнен с направляющими, а фланец установлен в упомянутых направляющих с возможностью осевого перемещения и подпружинен относительно корпуса в осевом направлении посредством упругих элементов, жесткость которых меньше жесткости упругих элементов лепестков, а последние размещены во фланце.2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что количество подпружиненных лепестков не менее трех.3. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено жестко связанными с фланцем направляющими штырями, направляющие полого корпуса выполнены в виде отверстий, а упомянутые штыри размещены в последних с возможностью осевого перемещения.