Способ получения ацетальдегида

СССР ИСАНИК ИЗОВРКТЕНИАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Подписная группа50 явитель и действительный изобретател иностранецПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЦЕТАЛЬДЕГИДА Я(ИДКОФАЗ ГИДРАТАЦИЕЙ АЦЕТИЛЕНА за.во Зо ма та 959 г. аа623572/23 в Комитет по открытий при Совете Мппистров СССлам обре т; В известном способе гидратации ацетилена до ацетальдегида гооя. чими растворами кислот в присутствии соединений ртути при непрерь пном выводе ацетальдегида работа аппаратуры характеризуется тем, что через нее пропускают значительный изоыток ацетилена, Для образования ацетальдегида в реакцию вступают лишь 50 - 65 юю общего количества ацетилена, Остальной ацетилен подводят в ходе циркуляции сно. ва ко всасывающей стороне компрессора. Это обеспечивает хорошее псоемешивание и позволяет удалять ацетальдегид, образовавшийся в башне, вместе с избытком ацетилена. Совершенно ясно, что большие коли чества циркулирующего газа затруднгпот конденсацн 1 о водяного пара, конденсацию образующегося ацетальдсгида и ьымыванис ацетальдегида из потока ацетилена. Для конденсации ртути, воды и ацетальдегида требуются большие трубчатые холодильники, Кроме того, промывание больших количеств газа большими количествами воды уменьшает кок. нентрацию альдсгида до 7 - 9%. Для днстилляции разбавленного аце. тальдегида требуется расход большого количества пара, чтобы получить чистый безводный альдегид. Недостаток этого метода, оперирующего с большими количествами циркулирующего газа, заключается еще в то, что загрязнения и побочные соединения постепенно накаплнван)тся в ацетилене и замедляют скорость превращения ацетилена в ацетальдегид. Ацетилен, раз прошедший через реакционную башню, хуже абсор бирустся при пропуске его через вторую башню. Скорость абсорб ции нс можст быть повышена во второй башне даже при введении более значительного количества металлической ртути.132215С целью увеличения концентрации сырого ацетальдегида и увсличения скорости абсорбции предлагается: ацетилен пропускать черезреакционную башню только однократно; ацетальдегид извлекатьиз башни водяным паром, образующимся за счет выделениятепла реакции; применять кислоту с пониженной концентрацией ( уд,в1,24 - 1,26) и увеличить циркуляцию контактной кислоты путем экектирования с помощью сопла, установленного внизу реакционной башниПредложенный способ позволяет уменьшить габариты аппаратурыи энергетические затраты.Технологическая схема работы процесса гидратации ацетилена показана на чертеже.Из сборного трубопровода 1 ацетилен засасывается компрессором2 и нагнетается через резервуар д в реакционную башню 4. Реакционная башня 4 заполняется контактной кислотой с уд. в. 1,26, Контактнаякислота стекает по переливу 6 и с помощью сопла 6 вводится обратно вреакционную башню 4 по принципу маммут-насоса. Сопло 6 находитсяна газовой линии 7 (диаметр 250 мл). Поступающий ацетилен подсасывает контактную кислоту из реакционной башни 4 и нагнетает ее.через сопло 6 обратно в башню 4. Такой метод включения имеет то преи.мущество, что ртутный шлам отработанной контактной кислоты, получающийся в реакционной башне, может отделиться на пути к соплу 6 ивводиться снова в реакционную башню 4 со значительной частью контактной кислоты. Только избыточная контактная кислота, которая соответствует количеству вводимой свежей контактной кислоты (2 из/ч) отводится через шпицкотел 8.Этот способ имеет еще то достоинство, что через реакционную башню 4 может циркулировать большее количество контактной кислоты,чем достигается интенсивное ее соприкосновение с газообразным ацетиленом, Шпицкотел 8 предназначен для отстаивания ртутного шламаиз отработанной контактной кислоты перед направлением ее па регенерацию. Такой метод включения ускоряет обменную реакцию в башнеи требует подачи через холодильные агрегаты 9, 10 и 11, после конденсации воды и ацетальдегида, небольшого количества (300 лР/ч), отходящего из промывной колонны 12 газа, для окончательного вымыванияацетальдегида. Работа совершается без циркуляции газа. Этот методработы приводит к тому, что примерно из 2000 лР/ч поступающего ацетилена в ацетальдегид превращаются 1700 лР и лишь 300 л/ч возвращаются в линию отработанного газа для очистки,Таким образом, конверсия составляет 85%. Отсутствие циркуляциигаза избавляет процесс от побочных продуктов, содержащихся в циркулирующем газе и отрицательно действующих на абсорбцию.Предмет изобретения1. Способ получения ацетальдегида жидкофазной гидратацией ацетилена горячими растворами кислот в присутствии соединений ртути при непрерывном выводе продукта из реакционной зоны, отл и ч а ющ и й с я тем, что, с целью увеличения конверсии ацетилена и сиикения расхода кислоты, вывод ацетальдегида осуществляют с помощью водя. ного пара.2. Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что циркуляцию контактной кислоты осуществляют эжектированием при помощи сопла, установленного внизу реакционной башни.