Способ производства гофрированного картона

(21) 3806496/2 (22) 29.10,84 (46) 07.07.87, (71) Астраханс пользован мьппленнос приртонращеачес ованноговляется сохранение ского институтапромьппленности.А. Родин,А. Паршевников 8049, 5. ьство СССР1/26, 1978,ВА ГОФРИРОВА тся к переработ может быть исОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ Бюл. Мф 25й филиал Всесоюзного учно-исследовательллюлозно-бумажной2) Ю.П. Солопов, ВВ. Коротченко и С.3) 676.76(088,8)6) Патент ФРГ Р 24В 31 Р 1/20, 19 Авторское свидетеР 776936, кл. В 31 Р(54) СПОСОБ ПРОИЗВОЛНОГО КАРТОНА(57)Изобретение отноке бумаги и картона юлозно-бумажной про зготовлении гофриЦелью изобретения ие расхода бумаги и венных показателей картона при производстве его с разными профилями гофр, В процессе гофрирования регулируют размотку бумагитак, что соотношение скорости бумагиперед зоной гофрирования и окружнойскорости вращения гофрирующих валовостается на оптимально заданном уровне, который для картона с крупнойволной гофр составляет от 1,45 до1,40; для картона со средней волнойгофр от 1,40 до 1,35, а для картонас мелкой волной гофр от 1,35 до 1,30,1 ил 1 табл,132177 Изобретение относится к переработке бумаги и картона и можетбыть использовано в целлюлозно-бумажной промьппленности при изготовлении гофрированного картона. 5Цель изобретения - сокращение расхода бумаги и сохранение качественных показателей картона при производстве его с разными профилями гофр.В результате изучение взаимосвязи 10 расхода бумаги, натяжения бумажного полотна, коэффициента гофрирования и качества гофрированного картона, а также нагрузок, действующих в зоне гофрирования при различных профилях 15 рифов гофровалов, установлены оптимальные соотношения скорости движения бумаги и окружной скорости гофровалов, позволяющие вырабатывать гофрированный картон со стабильными качествен ными показателями и с оптимальным расходом бумаги.Значения оптимальных соотношений скоростей движения бумаги для различных профилей гофровалов приведены в25 таблице.8 ,".ройство 7, В согласующем устройстве7 происходит согласование и вырабатывается контрольный сигнал, соответствующий соотношению скорости движения полотна бумаги 2 и окружной скорости вращения гофрирующих валов 1,который подается в устройство 9 сравнения, Одновременно с этим с устройства 10 ввода вырабатывается эталонный сигнал, заданный заранее оператором и соответствующий оптимальному соотношению скорости движениябумажного полотна 2 и окружной скорости гофрирующих валов 1. Эталонный сигнал, пройдя преобразователь11, также подается в устройство 9сравнения. В последнем происходитобработка, сравнение контрольного иэталонного сигналов, и величина, соответствующая их расхождению, преобразуется в соответствующий регулирующий сигнал, который подается в преобразователь 12 сигнала, Последнийвырабатывает соответствующий исполнительный сигнал и подает его в устройство 13 регулировки системой торможения, которое воздействует на приЦрофиль рифовгофровалов 1,45 - 1,40 1,40 - 1,35 1,35 - 1,30 Крупный АСредний СМелкий В Оптимальное соотношение скорости движениябумаги и окружнойскорости гофровалов На чертеже приведена схема реализации предлагаемого способа.Процесс гофрирования осуществляется следующим образом, Нри вращении гофрирующих валов 1 полотно бумаги 2 сматывается с раската 3, затем последовательно проходя через подогреватель 4, увлажнитель 5 подается на вращающиеся гофрирующие валы 1. В процессе размотки бумаги на участке между раскатом 3 и подогревателем 4 производится измерение скорости движения полотна бумаги 2 при помощи датчика 6 измерения скорости. Сигнал с датчика 6 подается в согласующее устройство 7. Одновременно измеряется окружная скорость вращения гофрирующих валов 1 при помощи датчика 8 измерения скорости, Сигнал с датчика 8 также подается в согласующее уст 35 40 45 50 55 вод системы торможения 14 размоткибумаги 2 на раскате 3,П р и м е р 1. По предлагаемомуспособу производят выработку гофрокар"тона. На плоский слой используетсякартон марки Кмассой 175 г/м,на волнистый слой - бумага для гофрирования марки Бмассой 125 г/м,Гофрокартон вырабатывает на валах спрофилем С и соответствует марке Т по ГОСТУ. При этом заданное соотношение между скоростью бумаги и окружной скоростью гофровалов составляет 1,35.Для получения сравнительных данныхпараллельно проводят выработку гофрокартона из тех же видов исходных материалов по известному способу,Во всех выработках измеряетсяудельный расход бумаги на 1000 м 2гофрокартона и контролируется качество,Расход бумаги по предлагаемомуспособу составляет 1350-1360 м, апо известному 1410-1430 м 2.П р и м е р 2, По предлагаемомуспособу проводят выработку гофрокартона, На плоский слой, используют кар-тон марки К-О, Кмассой 150 и175 г/м соответственно и бумагу марок Б, Бв Бмассой 125 г/м.Гофрокартон вырабатывается на валах с78 Составитель В. Кляпедактор Н. Бобкова Техред Л.Олийнык Зрдейи рект Заказ 2726/ 0 Тираж 3ВНИИПИ Государствпо делам изобре13035, Москва, Ж-З Подписноекомитета СССР ений и открытии Раушская наб., д. 4 изводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектн 3 13217 профилем 4 и соответствует марке Тпо ГОСТУ при заданном соотношении скорости движения бумаги и окружности гофровалов в пределах,1,42-1,40.Кроме того, гофрокартон, получен ный по предлагаемому способу, не имеет равновысоких гофров, не наблюдается разрывов на поверхности гофров, сокращается на 0,3-0,57 количество брака. 0Использование предлагаемого способа гофрирования бумаги обеспечивает достижение поставленных целей, а именно стабилизирует качество получаемого гофрокартона при оптимальном 15 расходе бумаги.Формула изобретенияСпособ производства гофрированного картона, включающий разметку полотна бумаги и картона, подогрев и пропаркубумаги, склеивание в гофрпрессе навращающихся гофрированных валах и регулирование натяжения полотна бумагиперед подачей в гофрпресс о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюсокращения расхода бумаги и сохранения качественных показателей картонапри производстве его с разными профилями гофр, регулирование натяженияполотна бумаги осуществляют поддержанием соотношения между скоростью бу-,маги перед подачей ее в гофрпресс иокружной скоростью вращения валов впределах от 1,45 до 1,40 для картонас крупной волной гофр, от 1,40 до1,35 для картона со средней волнойгофр и от 1,35 до 1,30 для картона смелкой волной гофр.