Устройство для гофрирования полотна

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Соаетскик Социапистическик Рвсйублик(22) Заявлено 280279 (21) 2731564/29-12с присоединением заявки Йо(51)М, К,з О 21 Р 11/12 Государственный комнтет СССР во делам нюбретеннй н открытнй(54) УСТРОЧСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ПОЛОТНА 1Изобретение относится к гофрированию рулонных материалов и можетбыть использовано, например, в целлюлозно-бумажной промышленности дляпроизводства гофрированного картона,Известны устройства для гофриоования полотен, включающие пару рифленых и один гладкий прижимной вал,клеенаносящее и поддерживакнлее устройства (1,Недостатки устройства заключаются в том, что ширина гофрируемогоматериала ограничена из-за прогибавалов; мало время гофрообразования,поскольку в каждый момент временив зацеплении могут находиться не более трех рифлей каждого вала, чтоограничивает величину диаметра гофрирующих валов; ограничены виды по-,лучаемых при гофрировании профилейгофров, что обусловлено применяемымспособом гофрирования обкаткой.Известны более совершенные Устройства, позволяющие повысить ширину гофрируемого материала и качество гофрирования за счет бомбировкирифленых валов (2, или компенсации,например магниткой, их прогиба (3,Эти устройства сложны в изготовлении и, кроме того, не позволяют расширить диапазон получаемых прнизготовлении профилей,Наиболее близким по техническойсущности к предлагаемому является5 устройство для гофрирования полотна,содержащее полый вал иэ парамагнитного материала, внутри которого установлен магнит, и прижимные элементы,10 устройство позволяет гофрироватьматериал, применяя только один рифленый вал, не требующий компенсациипрогиба и позволяющий обрабатыватьнеравномерный по толщине материал15 41 .Однако в известном устройстве размеры гофр получаемого гофрированного материала ограничены габаритамиприменяемых прижимных элементов, что20 обусловлено значением коэффициентатрения элементов по обрабатываемомуполотну; сложен подвод тепла к обрабатываемому полотну в процессе гофрирования; повышена энергоемкость,25 связанная с необходимостью преодоления сил трения прижимных элементовпо полотну,Цель изобретения - повышение производительности устройсттз и качест 30 ва гофрировання.более качественному гофрированию бумаги.Предлагаемое устройство в сравнении с известными позволяет существенно увеличить зону гофрирования, чтопри йостоянствв времени гофриронанияпозволяет существенно поднять скорость вращения магнитного барабана и,соответственно, гофрагрегата в целом,при этом диаметр может быть сущест-венно увеличен, что также способствует увеличению производительностиагрегата,Поскольку гофрирование производится между рифлями и пористой массой(дробью), улучшаются условия высушинания бумаги в процессе гофрообразования, что способствует повышениюскорости и качества гофрированияПрогиб магнитного барабана не отражается на качестве гофрирования, чтопозволяет увеличить ширину обрабатываемого полотна и, соответственно,производительность агрегата; колебания толщины обрабатываемого полотнане влияют на качество гофрирования,Применение предлагаемого устройства позволяет получать при гофрировании практически любые профили гофров, причем гофры могут быть произвольно ориентированы относительнонаправления движения обрабатываемого полотна, что является недостижимымпри гофриронании методом обкатки одного рифленого вала другим, Подогревдроби Н регенераторе, улучшающий качество гофрирования, позволяет отказаться от подвода тепла к гофрирующему барабану,что упрощает конструкцию устройства Формула изобретения Указанная цель достигается тем,что полый вал имеет продольные рифлина его внешней поверхности, а прижимные элементы выполнены в виде дроби из ферромагнитного материала, причем устройство имеет емкость для сбора дроби и средство для ее нагревания.Устройство для гофрирования полотна включает гофрирующий барабан 1,состоящий из оболочок 2 из немагнитного (парамагнитного) материала, навнешней поверхности которой выполнены орифли 3, и установленной внутри него электромагнитной системы 4, смонтированного над барабаном 1 дозатора 5 дроби,б в виде бункера со щелевым выходным отверстием, Далее к барабану 1 по ходу движения полотна 7,подаваемого на гофрирование,примыка-"ют сборник дроби 6 н виде магнитногошкива 8 и бункера 9,гребенки 10,клеенаносящее устройство 11,регенератор 2 О12 дроби 6 и гладкий прижимной вал13,способствующий приклеиванию картона 14 к гофрированному полотну 7 собразованием двухслойного гофркартона 15.25Устройство для гофрирования работает следующим образом,Полотно бумаги 7 подается на гофрирующий барабан 1, На отгофрированное полотно 7, поддерживаемое гребенками 10, с помощью клеенаносящегоустройства 11 наносится клей, послечего оно склеивается с полотном картона 14 между барабаном 1 и гладкимприжимным валом 13 с образованиемдвухслойного гофркартона 15, 35Гофрирование полотна 7 осуществляется следующим образом,Оболочка 2 с рифлями 3 вращаетсяотносительно неподвижно закрепленнойна валу барабана 1 электромагнитной 40системы 4, угловые размеры которойопределяют величину эоны гофриронания, В начале эоны гофрирования издозатора 5 на полотно бумаги 7 подается дробь 6, которая под действиеммагнитного поля, создаваемого электромагнитной системой 4, прижимает полотно 7 к оболочке 2, тем самым формируягофрированное полотно с профилем гофр,соответствующим профилю рифлей 3 оболочки 2. На конце эоны гофриронания 5 Одействие магнитного поля электромагнитной системы 4 на дробь б прекращается, последняя подхватывается магнитным шкивом 8 и поступает в бункер 9,Из бункера 9 дробь б поступает в реге нератор дроби 12, выполненный, например, в виде устройства для сушки сыпучих материалов в кипящем слое, где.дробь б высушивается от влаги, набранной в процессе гофрирования, и нагре- щвается до 180-190 ф С. Из регенератора 12 дробь 6 поступает обратно в дозатор 5 и цикл повторяется. Нагрев дроби б в регенераторе 12 способствует 1. Устройство для гофрирования полотна, содержащее полый нал иэ парамагнитного материала, внутри которогоустановлен магнит, и прижимные элементы, о т л и ч .а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения производительностиустройства и качестна гофрирования,полый вал имеет продольные рифли наего внешней поверхности, а прижимныеэлементы выполнены в виде дроби изферромагнитного материала.2. Устройство по и, 1, о т л и ч а -ю щ е е с я тем, что оно имеет емкостьдля сбора дроби и средство для еенагревания.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент франции Р 2336512,кл, Р 21 Р 11/12 1977,2. Патент Франции Р 1538872,кл, В 31 Р, 1965.3, Патент ФРГ Р 1226522,кл. 54 й 9/03 1965,4. Патент ФРГ Р 2531505,кл, Р 21 С 1/02, 1978 (прототип) .аказ 8 е ПП Патент, г.Ужгород, ул,Проектная,4/29 Тираж ВНИИПИ Госуда ио делам и 13035, Москва, 30ственного коми обретений и о -35, Раушска Подписнета СССРрытийнаб д.4