Способ формирования узла для получения гофрированного полотна

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧ ЕСКИ А 1 РЕСПУБЛИК 1 26 51)5 В ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР г г,ИСАНИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ .. 2ущность изобретенисчят: способ включаолучение профиля исходного вала обой верхнего контура профиля эталона, а е формирование рифленой поверхйоопряженного вала путем обкатки ниж-контура профиля эталона. 1 ил.:(71) Научно-исследовательский и проектрно-.: такжконструкторскйй ийститут целлюлозного - стйсмашиностроения, .:. ; - него(72) В.И,Гусев и Б )(,Балдесовф 6) Авторское свидетельство СССРМ 1.548975, кл. В 31 Г 1/26, 1985,Авторское свидетельство СССР Й1631884,. кл. В 31 Р 1/26, 1989.(54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ УЗЛА ИПОЛУЧЕНИЯ ГОФРИРОВАННОГО ПОЛОНА Я ТМИзобретение относится к способамлотйа разность шагов рифов по вершинам и С формирования узла для гофрирования ру- впадинам искажает геометрическую форму лонного материала и может быть испольэо- профиля полученного гофрополотна, Кроме ванопреимущество в -:того, расчет и построение исходного вала целлюлозно-бумажной промышленности . сложны, требуютучета и припусков на изме: при изготовлении гофрированного картона, нение формы гофрбполотна при сходе изИЗВЕСТЕН СПОСОб фОрМнрсеаиня увпауатяа дпя ГОфрнраааиня ГПО ШаГу, ВЫСОТЕ И ЧЧЗ для получения гофрироеанного полотна. Ис. : т.д.);.: .: ."О,"г кодный зал по этому способу получают пу-;Гофрироеанноа полотно имеет толщи.тем расчета и геометрическогопостроенйя ну, т.е. Геометрическое тело его профиля ф 1 зубьев,боковыхповерхностейивпадинкон-определено двумя койтурами - верхним и ) тура профиля. Контур профиля сопряженно-: "нижним, которые могут быть неидентичны. ь ч го вала получают путем обкатки контура ми между собой. Изаестный способ не неисходного вала. зеоляет формировать узел для полученияНедостатком известного способа явля- .такого гофрированного полотна.ется то, что исходным элементом для фор- ., Известен также способ формирования мирования гофроузла служит контур,узла для получениягофрированного полотпрофиля исходного вала, полученного рас- на, согласно которому кон 1 ур профиля сочетным способом. Такой способ не позволя-,пряженного вала получают путем обкатки ет получить точный заданный заранее откорректированного определенным обрапрофиль гофрированного полотна, так как зом на толщину исходного полотна бумаги при работе такого вала при оформлении по- йсходного вала. Этот способ позволяет пол-1784492 3учить узел для гофрирования, который приработе дифференцирует деформации обрабатываемой бумаги по различным участкампрофиля, что повышает прочностные качества продукции, Однако этот способ не позволяет получить геометричеСкую формугофрированного полотна, полностью иден. тичную эталону. Причиной этому являетсяформиройанйеуЪла взаимной обкаткой ва 10лов.,Цель изобре%ния -получеййейдентичной эталону геометрической формы гофрированного полотна,Это достигается за счет того, что профиль исходного вала получают обкаткой верхнего контура профиля эталона, а профильсопряженного вала - обкаткой нижнего контура профиля эталона.На чертеже показан пример реализации способа формирования узла для получения гофрированного полотна спараметрами верхнего и нижйего контуровпрофиля эталона.Способ формирования узла для гофрирования картона заключается в следующем. 25Берут эталон гофрированного полотна 1 сверхним контуром 2 и нижним контуром 3профиля. Профиль исходного вала 4 получают путем обкатки верхнего контура 2 профиля эталона 1, Профиль сопряженного вала 5 30получают путем обкатки нижнего контура 3профиля эталона 1. При этом для достижения взаимной обкатки валов 4 и 5 с учетомпроходящего между ними полотна бумагиопределяют начальные диаметры валов 4 и 355 исходя из контуров 2 и 3 эталона 1. Знаягеометрические параметры верхнего контура 2 эталона 1 рассчитывают диапазон допустимых начальных диаметров; 4для исходного вала 4. Зная геометрические, параметры нижнего контура 3 эталона 1 рассчитывают диапазон допустимых начальных диаметров для сопряженного вала 5, На заданном межцентровом расстоянии А между валами 4 и 5 выделяют область перекрытия Я, в которой расположены зна= чения начальных"диаметров"обоих валов, необходимые и достаточные для обеспечения их взаимной обкатки. Обкатку контуров эталона 1 йройзводят валами 4 и 5, имеющими начальные диаметры Д 4 и Дб из указанной области значений.ЗаявленйыйСпособ формирования гофрирующего узла позволяет оптимизировать геометрическую форму вырабатываемого гофрировайного полотна, максимально приблизив ее к геометрии эталона. За счет этого качество полотйа повышается ориентировочно на 5 за счет устранения брака от усадки и других нарушений формы продукции. Кроме того, выработка более качественной продукции. позволяет повысить рабочие скорости оборудования, т.е. повы-. сить производительность на 5. Формула изобретения Способ формирования узла для получе-: ния гофрированного полотна, включающий получение профиля исходного вала и формирование путем обкатки рифленой поверхности сопряженного вала, о т л и ч э ю щ и йс я тем, что, с целью получения идентичной . эталону геометрической формы гофрированного полотна, профиль исходного вала получают обкаткой верхнего контура профиля эталона, а при формировании рифленой поверхности сопряженного вала осуществляют обкатку нижнего контура профиля эталона.1784492 Составитель В.Гусе Техред М.Моргента орректор А.Мотыль едактор Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 аказ 4341 Тираж . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5