Десульфурирующая смесь

.13 САНИЕ И ЕТЕНИ ТВУ ко,ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ Н АВТОРСНОМУ СВИ(71) Днепропетровский металлургичкий институт им, Л.И.Бреанева ино-производственное объединение.(56) Авторское свидетельство СССУ 926025, кл. С 21 С 7/076, 1982Авторское свидетельство СССРВ 924119, кл. С 21 С 7/00, 1982.(57) Изобретение относится к чернойметаллургии, а именно к составамшлакообразующих смесей, применяемых ч для обработки стали. Целью изобретения является повышение степени десульфурации стали, Смесь содержит,мас.й: конвертерный шлак 25-40; известь 5-35; шлам производства бутадиена 40-55. Использование смеси длявнепечной десульфурации стали позволяет повысить степень десульфурациина 203. 1 табл.132024Изобретение относится к черной металлургии, а именно к составам шлакообраэующих смесей, применяемых для обработки металла.Целью изобретения является повышение степени десульфурации стали.Предлагаемая десульфурирующая смесь содержит конвертерный шпак, известь и шлам производства бутадиена при следующем соотношении компонентов, 10 мас,й:Конвертерный шлак 25-40Известь 5-35Шлам производствабутадиена 40-55Шлам производства бутадиена содержит, мас.7:Углерод 10-30Летучие 3-10Оксид хрома 5-10 20Оксид алюминия ОстальноеКонвертерный шлак содержит, мас.7:СаО 44-57810 10-20А 10 1-2И 80 1-3РеО 10-20Ре О33-10ИпО 3-8Я О, 1-0,4 300,5-1,5 Известь используется обычная, применяемая в металлургическом производстве. 35Конвертерный шпак в смеси выполняет роль окислителя, флюсующего компонента и наполнителя. Содержание его. в смеси конвертерного шлака менее25 мас.Х не обеспечивает эффективно- Щго перемешивания компонентов и экономии извести, При содержании в смеси свыше 40 мас.Х конвертерного шлака снижаются рафинирующие свойствашлака, так как возрастает содержание 4530, что приводит к .увеличению вязкости и повьппению температуры расплава,Известь вводится в десульфурирую-.чщую смесь для повышения ее основнос Оти. При снижении расхода извести потребность в СаО восполняется увеличением расхода конвертерного шлака.При содержании в смеси более 35 мас.Еизвести образующийся шлак имеет высокую вязкость и температуру плавления.Шлам производства бутадиена выполняет роль раскислителя и разжижителя,0 2Благодаря наличию в шламе А 1 О можно получать шлак, обладающий достаточной жидкотекучестью. Окись углерода, которая образуется при взаимодействии углерода и окиси железа, н летучие вещества способствуют интенсивному перемешиванию шлака и усреднению его состава, создают нейтральную атмосферу в ковше. При содержании в смеси более 55 мас,7. шлама повьппается температура плавления образующегося Шлака. Кроме того, вследствие выделения большого количества газообраз- ных веществ возможно возникновение выбросов материала из ковша, При содержании в смеси менее 40 мас.7 шлама количество А 1 О , поступающего в шлак, оказывается недостаточно для его разжижения.Выбранное соотношение компонентов смесипозволяет получать шлаки с т.пл. 1380-1470 С.Смесь приготовляют следующим образом.Шлам производства бутадиена предварительно смешивают с известью. В процессе смешивания углерод шлама пропитывает и обволакивает частицы извести, создавая оэерненную и непылящую массу. По окончании продувки металла в конвертере в сталеразливочный ковш сливают заданное количество, конвертерного шлака. После введения в расплавленный конвертерный шлак извести и шлама происходит интенсивное взаимодействие углерода шлама с жидкой фазой, вьщеление летучих веществ и за счет этого перемешивание компонентов. После прекращения перемешивания и образования в ковше однородного шлака в ковш выпускают сталь, Расход смеси 30-80 кг/т обрабатываемой стали. П р и м е р, Испытания десульфурирующей смеси составов 1-10 (см. таблицу) проводили при выплавке углеродистой стали в кислородном конверторе, После продувки метала в сталеразливочный ковш сливали конечный конвертерный шлак в количестве 10- 30 кг/т обрабатываещой стали. В шлак добавляли приготовленную смесь извести и шламаПосле прекращения реакции раскисления шлака в ковш из конвертера сливали стальной полупродукт. Во время выпуска плавки в струю металла вводили раскислители и легирующие,Конвертерный шлакИзвестьШлам производствабутадиена 25-40 5-35 40-55 ющей смеси,Содержание компонентов в десульфуримас.7 Десульфурирующая смесь телень де- ульфурации Конвертерныйшлак ак электр рмическог Щлам про водства звесть производствсилумина бутадиен 42,5 7,5 5 32,5 4 5 6 2,5 2,7,10(известна 5 2 6 Составитель К.СорокинРедактор И.Рыбченко Техред А.Кравчук Корректор А.Обручар аказ 2613/ Тираж 549 НИИПИ Государственн по делам изобретен 13035, Москва, Жоткрытийская наб., д ул.Проектная, 4 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужг 3 132024 обеспечивающие получение стали заданного химического состава.Данные испытаний, приведенные в таблице, показывают, что использование смеси, содержащей компоненты в предложенных соотношениях, позволяет повысить степень десульфурации стали примерно на 207.Формула и э обретенияДесульфурирующая смесь, содержащая конвертерный шлак и известь, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения степени десульфурациистали, она дополнительно содержитраскислитель и раэжижитель - шлампроизводства бутадиена при следующемсоотношении компонентов, мас,7: