Припой для пайки металлизированного темплена

(5 4 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ йКБЛ",: ДЛЯ ПАЙКИ ИЕТАЛЛИЗИРОВАНА(57) Изобв частноски металллью изобр припоя со оло и повышен Припой им ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССУ 70658, кл. В 23 К 35/26, 1947.Патент ГДР У 207891,кл. В 23 К 35/26, 1979. етение относится к пайке,и к составу припоя для пайзированного темплена. Цетения является получениесверхпластичностью в литомеформированнож состоянияхе смачивающей способности.ет следующий состав, мас.7: висмут 43-45; олово 16-19, свинец38-39. Температура плавления припояне превышает 115 С, Эффект сверхпластичности обеспечивается особой мелкодисперсной структурой двойной и тройной эвтектик. Удлинение литого образца достигает 3003. Сверхпластичность прокатанного припоя позволяетполучать закладные формы любой сложности и конфигурации. Припой позволяет получать паяные соединения со1003-ной надежностью при групповоймеханизированной пайке сложных конструкций радиоэлектронной аппаратурыиз металлизированного темплена с другими материалами, резко отличающимисяпо коэффициенту термического расширения в условиях эксплуатации при знакопеременных нагрузках в интервалетемператур -60+80 С. 2 табл.8372 2холодной прокатки эта структура текстурируется, при этом относительноеудлинение литого образца, раскатанного с 4 до 1 мм, достигает 3007.Припой 4 (табл. 2) обладает абсолютной смачивающей способностью наоловянных покрытиях и обеспечиваеттемпературу плавления 102-115 С,Это позволяет получать паяные со 10 единения со 1007-ной надежностью пригрупповой механизированной пайкесложных конструкций РЭА из металлизированного темплена с другими материалами, резко отличающимися по коэф 15 фициенту термического расширения вусловиях эксплуатации ири знакопеременных нагрузках в интервале температур -60+80 С,При этом сверхпластичность прока 20 танного припоя позволяет получатьзакладные формы любой сложности иконфигурации. Как следует из табл,1,припой по своим техническим характеристикам превосходит дорогостоящий25 индиевый припой ПОИн 52, что позволяет использовать его в сложных изделиях новой техники и микроэлектроники, когда отсутствует возможностьвизуального контроля качества паяных30 соединений. 131 Т а б л и ц а 1 3,5-3 8 3,652 43 19 38 115 3 6-3 7ь,а3,65 3 44 18 38 112 107,0 1Изобретение относится к пайке,в частности к составу припоя, и можетбыть использовано в производстве изделий радиоэлектронной аппаратуры(РЭА) СВЧ-диапазона, микроэлектроники и конструкций общего назначенияпри пайке металлизированного темплена,Цель изобретения - получение сверхпластичности в литом и холоднодеформированном состояниях и повышениесмачивающей способности.Припой имеет следующий состав,мас.%:Висмут43-45Олово 16-19Свинец 38-39Температура плавления припоя недолжна превышать 115 С, иначе наблюдается отслоение металлизированногослоя на темплене.Припой изготавливается из технически чистых компонентов путем расплавления свинца под слоем угля при 350 о370 С и введения в него олова и висмута с последующим рафинированиемканифолью из расчета 0,017 от весашихты. Разливку осуществляют при 150180 С, желательно в изложницу с дополнительным охлаждением. Навескушихтовых материалов берут из расчета447 В 1, 38,57 РЬ и 17,57. Бп, чтообеспечивает получение припоя соГсредними свойствами, указанными втабл, 1, гарантируемыми составами 2-4.При этом суммарное содержаниепримесей не должно превышать0,20 мас.7.: из них БЬ0,05, Си 0,05;Ав с 0 02, Хп с 0 002 и А 1. 0,002,Как следует из табл, 1,припои 1и 5 не обеспечивают получение стольвысоких пластических свойств. Эффектсверхпластичности обеспечивается особой мелкодисперсной структурой двойной и тройной эвтектик, В процессе Формула изобретения Припой для пайки металлизирован ного темплена, содержащий Висмут,олово и свинец, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью получения сверхпластичности в литом и холодно- деформированном состояниях и повышен ния смачивающей способности, он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.7:Висмут 43-45Олово 16-19 45 Свинец 38-391318372 Продолжение табл. 6, кгс/ ь ас. 7 Температура полного рась плавления С нты состав Яп Р 08-130 33-3 5 436-3937,5 113 3 5 3,Таблица 2 8, кгс/мм Содержание, мас.7 Температураплавления,ос ипоя н на оло вянном и покртии 1 5 98-110 4,3,2 РЬ 6 6 103-1 65 В 1 4 Ь 4 8 6,0 1 2,3 ОИн 5 1 О 115 102 - 11 В 43-45 оставитель Л,Абросимоваехред В. Кадар Корректор В.Бутяг дактор Н.Бобков каз 2458/1 Тираж 975 Подписное НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4