Способ полукоксования мелкозернистого топлива

131741 Класс 10 а, 33 в 1 СССР ОП ИЕ ИЗОБРЕТЕНИСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ АВ писная группа Ло оЗ. А. Ворона и Е. А, Григ С Галынскер,ева ОКСОВАНИЯ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО ТОПЛИВАОСОБ П м изобретений643904/23 в Комитет при Совете Чинистров С юллетене изобретенийявлено 14 ноября 195 по деССР открыт 60 г публиковано в Б тепл личи смес прер2 втельствогает Известен способ полукоксования мелкозернистого топлива твердым оносителем с предварительной сушкой и подогревом топлива. В оте от этого предлагается осуществлять сушку и подогрев топлива ью твердого и газообразного теплоносителей.По сравнению с применением одного твердого теплоносителя, предлагаемый способ позволяет улучшить перемешивание и контакт частиц топлива и теплоносителя, а также уменьшить количество твердого теплоносителя.По сравнению с применением одного газообразного теплоносителя, применение смеси его с твердым теплоносителем позволяет уменьшить количество газообразного теплоносителя и снизить потери в виде уноса с отходящими газами.Предлагаемый способ позволяет осуществить одноступенчатую сушку до нулевой влажности и подогрев до 200 - 250 топлива, практически, любой исходной влажности, Это имеет особенно большое значение для энерготехнологических установок, где тепла отходящих из так называемой технологической топки газов хватает лишь для снижения исходной влажности топлива на 20 - 255 о. Между тем, такие виды топлива как торф или некоторые бурые угли имеют начальную влажность 40% и более. При использовании для целей сушки отходящих газов котла обычной температуры (150 - 200) тепла этих газов также не хватит для полного высушивания и подогрева высоковлажного топлива, например, торфа.Пример. Подсушенное и подогретое мелкозернистое топливо пеывно подается из уловителя 1 1 сл 1. чертеж) сушилки-подогревателя реактор 3, куда одновременно подается горячий твердый теплоносииз циклона 4 твердого теплоносителя через регулирующее устрой. При смешении в реакторе топлива и теплоносителя первое нагреся до температуры термического разложения и выделяет летучие,131741которые отводятся из реактора через пь;леотделитель 6 и конденсационную систему 7, Полукокс, выгруженный из пылеотделителя 6, подается в топку котла 8 или после гашения направляется для иного использования.Из реактора 3 смесь вновь образовавшегося полукокса и охладившегося теплоносителя поступает в нагревательную топку 9 (аэрофонтанную или другую), в которой за счет подаваемого воздуха осуществляется частичное сгорание полукокса, а также нагрев теплоносителя и одновременно транспорт его. Из топки 9 смесь продуктов сгорания и горячего твердого теплоносителя с температурой порядка 800 - 900 поступает в циклон-сепаратор 4, где отделяется часть твердого теплоносителя, необходимая для проведения процесса термического разложения топлив в реакторе 3, а избыток твердого теплоносителя вместе с горячими газами подается в сушилку-подогреватель 2, где за счет их тепла происходит сушка и нагрев исходного топлива, непрерывно подаваемого из бункера 10.Из сушилки-подогревателя 2, работающей по принципу фонтанирующего кипящего слоя или по другому принципу, смесь газов и твердых частиц поступает в уловитель 1 (циклонного или иного типа), откуда уловленное подсушенное и подогретое топливо вместе с охлажденным твердым теплоносителем подаются в реактор 3, а газы, содержащие неуловленную пыль, сбрасываются в топку котла 8 или в атмосферу.Количество твердого (горячего) теплоносителя, подаваемого в сушилку-подогреватель 2, устанавливается автоматически в зависимости от регулирования устройства 5 н выводом избытка из системы. При переполнении бункера циклона 4 избыточный теплоноситель будет выноситься в сушилку-подогреватель 2 потоком горячих газов, выходящих из циклона.В качестве твердого теплоносителя используется полукокс перерабатываемого топлива, его минеральная часть или другие циркулирующие через систему аппаратов мелкие твердые частицы.Предмет изобретенияСпособ полукоксования мелкозернистого топлива твердым теплоносителем с предварительной сушкой и подогревом топлива, отличают ии й с я тем, что, с целью улучшения перемешивания и контакта частиц топлива и теплоносителя, сушку и подогрев топлива осуществляют смесью твердого и газообразного теплоносителей.