Устройство для получения утолщения на кромке листового материала

. СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦЮЛИСТИЕСНИК РЕСПУБЛИК(51)4 В 21 Р 19/08 н ВСЕГО"" ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ИЪЛНЬ : . ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРОО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРУ 1058676, кл. В 21 Р 19/08,23.03.82.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УТОЛЩЕНИЯ НА КРОМКЕ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее клистовой штамповке, и может быть использовано в самолетостроении, судостроительной промышленности и другихобластях машиностроения. Цель изобретения - повышение качества получаемого утолщения за счет предотвращения гофрообразования в зоне набораматериала. Устройство содержит установленные друг против друга опорнуюплиту (ОП) 1 и прижимную плиту 2,толкатель 4 и элемент 5 противодавления (ЗП), контактирующий с рабочейповерхностью толкателя (Т) 4 и установленный в полости прижимной плиты2 с возможностью перемещения вдольрабочих выступов 6. Листовую заготовку 7 устанавливают между ОП 1 и при"жимной плитой 2 до упора в Т 4. Поддействием усилия Т 4 перемещается ЭП5 и одновременно осаживается частьзаготовки, находящаяся между ОП 1 иЗП 5. В процессе осадки заготовки ЭП5 перемещается таким образом, чтов любой момент времени зона утолщения подпирается за счет перемещенияего криволинейных поверхностей а и гвдоль рабочих выступов 6, что препятствует потере устойчивости. 2 мл,Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, а именно к лис.товой штамповке, и может быть исполь.зовано для получения утолщений накромках листовых деталей,Цель изобретения - повьшение ка"чества утолщения путем предотвращения гофрообразования,На фиг. 1 показано устройство дляполучения утолщения на кромке листового материала в исходном положении;на фиг, 2 - то же после полученияутолщения.Устройство содержит опорную плитуи прижимную плиту 2 с полостью 3,толкатель 4 и элемент 5 противодавления., контактирующий с рабочей поверхностью толкателя 4 и установленныйв полости 3 прижимной плиты 2 с возможностью перемещения вдоль рабочихвыступов 6, выполненных в полостиприжимной плиты 2 и расположенных сосмещением по высоте друг против друга. Рабочие выступы 6 контактируют с противоположно лежащими поверхностями о и о элементов 5 противодавления. Форма рабочих выступов имеет в сечении вид треугольника со скруглением при вершине. Форма поверхностей 6 и о элемента 5 противодавления имеет одинарную кривизну и описывается выражениемБ НоТ = -- 5Н -х о уогде У, к - координаты точек поверх"ности элемента противо" давления.Для поверхности а отсчет координат производится от точки А, т,е. зоны контакта поверхности ц с внутренним рабочим выступом. Для поверхнос" ти 5 отсчет координат производится от точки Б , т.е. зоны контакта поверхности о с наружным рабочим выступом. Направление отсчета показано на фиг.Исходный зазор Б между опорной плитой 1 и элементом 5 противодавления выбирается в зависимости от требуемой величины утолщения и исходной толщины листового материала. Исходный вылет Н элемента 5 противодавления выбирается в зависимости от требуемой высоты утолщения, Прижимные плиты 2 выполнены разной высоты.Величина смещения рабочих выступов 6 относительно друг друга должна5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 быть такой, чтобы рабочий .-ступ наболее высокой плите всегда находилсявыше выступа на более низкой плитедля обеспечения работоспособностиэлемента 5 противодавления 5,Устройство работает следующим образом,Листовую заготовку 7 устанавливают на опорную плиту 1, вставляя снизув полость между прижимной плитой 2и опорной плитой 1 до упора в толкатель 4, После этого прижимной плитой.2 прижимают, например, при помощигидроцилиндра (не показан) листовуюзаготовку к опорной плите 1, приэтом элемент 5 противодавления кон"тактирует с рабочей частью толкателя4, поверхностью листовой заготовкии рабочими выступами 6. Под действием усилия на толкатель, например, оттраверсы пресса (не показана) послед"ний перемещает элемент 5 противодавления и одновременно осаживает частьлистовой заготовки, находящейся междуопорной плитой 1 и элементом 5 противодавления. В процессе осадки листовой заготовки элемент 5 противодавления перемещается таким образом,чтов любой последующий момент временизона образования утолщения все времяподпирается за счет перемещения криволинейных поверхностей а и о элемента противодавления вдоль рабочихвыступов б и за счет этого препятствует потере устойчивости листовой заготовки, т.е, препятствует гофрообразованию. При достижении требуемойвеличины утолщения кромки листовогоматериала что определяется по величине вертикального перемещения толкателя, процесс останавливают, толкатель поднимают, прижимную плиту отводят от опорной плиты, освобождаялистовую заготовку, после чего последнюю вынимают иэ устройства,Предлагаемое устройство обеспечивает получение утолщения на кромкелистового материала без гофрообразования с размерами утолщения Б/Б=2 при Ь/Б = 7,5, где- толщинаутолщения, Ь - высота утолщения;Б - исходная толщийа листа,П р и м е р. Устройство опробовано при получении утолщения на кромкелистового материала 120 х 100 мм толщиной 2 мм из алюминиевого сплаваИ 1 гб, Исходный зазор Б = 2 мм, вылет Н .= 30 мм. Прижим плиты осущест-35, Ра одписно ВНИИ и 303Госуда комитета ССС открытий ская наб., д елам из Москва,4 5 твенно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Произ вляют при помощи гидроцилиндра, деформирование - на гидравлической испытательной машине "01 зеп". В результате получено утолщение на кромке по всей длине листовой заготовки 100 мм. Высота утолщения Ь = 15 мм, толщина Я = 4 мм. Утолщение получилось равнотолщинным по всей длине без следов. гофрообразования.Предлагаемое устройство позволит , повысить качество утолщения за счет предотвращения гофрообразования в зоне набора материала. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 15 Устройство для получения утолщения на кромке листового материала, содержащее расположенные одна против другой с зазором, образующим полость 20 для размещения заготовки, опорную плиту и прижимную плиту с полостью, толкатель и элемент противодавления, установленный в полости прижимной плиты с возможностью перемещения и контактирования с рабочей поверхностью толкателя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, чтд, с целью повьппения качестваутолщения путем предотвращения гофрообразования, одна из прижимных плитрасположенная со стороны опорной плйты, выполнена меньшей высоты, и наобращенных одна к другой поверхностях прижимной плиты выполнены рабочйевыступы, расположенные со смещениеми с возможностью контактирования спротивоположно лежащими поверхностями,элемента давления на участках, приэтом поверхность участка представляет поверхность одинарной кривизны,описываемой уравнением координаты точек поверхности элемента противодавления от зоны контактапоследнего с рабочимивыступами;.исходный зазор между опорной плитой и элементомпротиводавления;исходный вылет элементапротиводавления.