Штамп для гибки

(51) 4 В 2 1 0 2 2 /О 2 ЗСГМУЗ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Фойгельман Г.А. Альбом конструкций универсальных штампов, блоков иузлов для холодной штамповки. М.:Машиностроение, 1965, с. 67,Смирнов-Аляев Г.А., Вайнтрауб Д.А.Холодная штамповка в приборостроении.М. - Л.: Машгиз, 1963, с. 327,фиг. 180 б.(54) ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности кгибке в штампах концевых участков деталей, и обеспечивает расширение технологических возможностей штампа,Штамп содержит пуансон, плиту со стойками, выталкиватель, шарнирно соединенные с ним поворотные полуматрицы(П). На свободных концах последних перпендикулярно их гибочным поверхностям размещены в пазах подпружиненные упоры с уступами, обращенными внутрь штампа. Перемещение упоров ограничивается винтами. Стойки выполнены с выступами для взаимодействия с торцо- выми поверхностями П, примыкающими к шарнирам, пуансон - в виде отжимной плиты, Для гибки концевых участково о на углы меньше 180 или на 180 с большими радиусами гибки на боковых поверхностях пуансона предусмотрены выступы для взаимодействия с уступами упоров П, При воздействии пуансона на деталь, размещенную между упорами, выталкиватель опускается, поворотные П, взаимодействуя с поверхностями стоек, поворачиваются вокруг оси шарниров и загибают концевые участки детали до их соприкосновения с самой деталью или с выступами пуансона. Освобождение кольцевых участков от контакта с упорами осуществляется при утапливании последних в пазы. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.1315079 2ОИзобретение относится к обработке 180 , на пуансоне 2 выполнены высту- металлов давлением, в частности к пы 15, обеспечивающие возможность гибке в штампах, взаимодействия с уступами 14 упоЦель изобретения - расширение тех- ров 11.нологических возможностей штампа эа 5 Расстояние от оси шарнира до зер" счет обеспечения гибки концевых уча- кала выталкивателя 5 должно быть не стков детали на углы больше, меньше меньше толщины детали и увеличиваетсяои равные 180 с увеличением радиуса гибки, Его можно рассчитать по известным формулам,На фиг. 1 изображен штамп для О Штамп для гибки работает следую- гибки 1 - в момент соприкосновениящим образом. пуансона с деталью; 11 - в моментДеталь Э укладывается межцу упора окончания операции гибки концевых180ми 11 на поверхность выталкивателя 5 участков детали на 180 , разрез.; наф р ри поворотных полуматриц 7, При ходе фиг. 2 - то же, в момент вэаимодей- ползуна пресса (не показан) вниз ствия выступов на боковых гибочныхпуансон 2 воздействует на деталь и элементах с дополнительными рабочимичерез нее на выталкиватель 5. Выталповерхностями опор; на фиг. 3 - штампкиватель опускается и поворотные подля гибки концевых участков деталилуматрицы 7, взаимодействуя с рабона угол больше 180 в середине рабочими поверхностями стоек 8, начинают чего хода, разрез; на фиг. 4 - топоворачиваться вокруг оси шарниров, же, в момент окончания операции гибПри этом, поскольку расстояние между ки; на фиг, 5 " штамп для гибки конкаждым из упоров 11 и пуансоном 2 цевых участков детали .на угол меньше180 фначинает уменьшаться, торцы дета , разрез.ли упираются в поверхности упоров 11,Штамп для гибки концевых участковперпендикулярные гибочным поверхносдетали содержит жестко закрепленныйтям поворотных полуматриц 7. Под дейна верхней плите 1 пуансон 2, выполствием упоров 11, предупреждающих ненный в виде отжимной плиты с размескольжение концевого участка детали рами, не ограничивающими свободноепо гибочной поверхности поворотной перемещение концевых участков деталиполуматрицы 7, и пуансона 2, прижи в процессе гибки, установленной вмающего деталь к выталкивателю 5, направляющих (не показаны), эакреп"концевые участки детали начинают изленных на нижней плите 4, выталкивагибаться, причем усилие сопротивлетель 5, соединенный шарнирно с под"35 ния прижимает свободные участки депружиненными кольцевыми пружинами бтали с одной стороны к выталкивателю полуматрицами 7, контактирующими соа с другой - к поворотным полу- стойками 8, жестко закрепленными наматрицам 7, что обеспечивает изгиб нижней плите 4, Выталкиватель 5 посконцевого участка детали в зоне шарред ом толкателей 9 связан с буфе Кира с еди яющегнира, соединяющего выталкиватель 5. ром (не показан).и поворотную полуматрицу 7.На поворотных полуматрицах 7 установлены перпендикулярно их рабочейПри дальнейшем ходе ползуна прес- поверхности подпружиненные пружинамиса полуматрицы 7 поворачиваются на45 угол около 90 и выступы на них всту упоры 11, предупреждающие скольже- оние концевых участков детали 3 по ги пают во взаимодействие с выступами бочным поверхностям этих полуматриц.13 стоек. Пр до аястоек. Продолжая поворачиваться Перемещение упоров 10 регулируетсявокруг осей шарниров полуматрицы 9 ограничителями 12.завершают процесс гибки концевыхНа стойках 8 выполнены дополни ча вучастков детали. тельные выступы 13, обеспечивающиевзаимодействие с торцовыми поверх- В конце процесса гибки упоры 11 ностями полуматриц 7, примыкающими упираются уступами 14 в поверхность к шарнирам. детали и, сжимая пружины 10, входятНа торцах упоров 11 выполнены цап в пазы полуматриц 17, Контакт упора фы 14, обращенные к оси штампа и 11 с торцом концевого участка детали превышающие по высоте толщину дета- нарушается, и при обратном ходе полли 3. Для осуществления гибки конце- эуна пресса выталкиватель 5 и полувых участков детали 3 на углы, меньше матрицы 7 псд действием пружин воз1315079 вращаются в исходное положение, не разгибая концевых участков детали,В случае использования предлагаемого штампа для гибки концевых участ оков детали на углы, меньше 180 илиона 180 с большими радиусами гибки, контакт упора 11 с торцом концевого участка детали устраняется взаимодействием уступа 14 с выступом 15 на 10 пуансоне 2. Использование предлагаемого штампа. обеспечивает снижение трудоемкости штамповки за счет устранения необхо димости изготовления деталей с согнутыми на 180 и более концевыми участоками в двух ручьях, или в двух штампах; снижение трудоемкости изготовления штамповой оснастки за счет обес печения изготовления деталей одним инструментом в случае гибки на концео вых участках детали на 180 и более, или за счет устранения необходимости изготовления дополнительного устройства для снятия деталей с пуансона в случае гибки в предлагаемом штампе концевых участков детали на углыо обольше 90 и меньше 180 4Формула изобретения 1. Штамп для гибки, преимуществен- но концевых участков детали, содержащий пуансон, плиту с размещенными на ней стойками, выталкиватель, шарнирно связанные с ним поворотные полуматрицы,имеющие гибочную и опорную поверхности и установленные с возможностью взаимодействия посредством последней со стойками, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, каждая полуматрица снабжена упором для заготовки с размещенным в пазу, выполненном на свободном конце полу- матрицы перпендикулярно ее рабочей поверхности, с уступом, обращенным к оси штампа, а также регулируемым ограничителем, каждая стойка выполнена с выступом для взаимодействия с торцовой поверхностью полуматрицы со стороны шарнира, а пуансон выполнен в виде отжимной плиты.2. Штамп по и, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что на боковой поверхности пуансона выполнены выступы для взаимодействия с упомянутыми уступами упоров, а регулируемый ограни-, читель выполнен в виде винта.1315079 Составитель К, СеменкоТехред М.Ходанич Корректор А. Обручар Редактор А. Сабо Заказ 2236/6 Подписное Тираж 732 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4