Система управления процессом смешивания при приготовлении шликерных масс

фез СоветскихСфциалмстическихУеспубев ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ щ 686881(51)М. Кл.2 В 28 С 7/026 05 0 11/13 Государствеяаый кои втет СССР яе дмаи ивобретеиай а откр ытаа(72) Авторы изобретения В,И. Кубанцев и Е,И. Обухова Всесоюзный научно-исследовательский и проектно(71) Заявитель конструкторский институт по автоматизации предприятий промьваленности строительных материалов(54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СМЕШИВАНИЯ ПРИ ПРИГОТОВЛЕНИИ ШЛИКЕРНЫХ МАСС Изобретение относится к системамавтоматического управления производством керамических плиток. и можетбыть использовано в прсьыаленностнстроительных материалов, легкой проиааленности и т,д,Известна система управления процессом смешивания при приготовлениишликерных масс, содержащая бассейныисходных ксьвоиентов, смесительныйбассейн, блок управления и датчики1),Известна также система управленияпроцессом смешивания при приготовлении щликериых масс, содержащая смесительный бассейн, бассейны глинистых материалов, отощающих материалови плЪйней с соответствующими исполнительными механизмами, электроприводы с насосами и измерители расхода 2).Известные системы не позволяютточно выдерживать требуевий химический состав готового шликера.В этихсистемах принимается стабильный химический состав исходных компонентов.Однако экспериментальные исследования показали, что химический состависходных компонентов колеблется, Всвязи, с этим дозировка глинистых материалов, отощающих и плавней по исходному рецепту, не учитывающему ксдебаний химического состава компонентов, приводит к отклонению действительного химического состава готового шликера от требуемого и, в дальнейшем, к ухудшению качества готовых плиток и браку.Целью изобретения является повышение точности поддержания заданного химического состава шликерной массы.Это достигается тем, что система управления процессом смахивания при приготовлении шликерных масс, содержащая смеснтельный бассейн, бассейны глинистых материалов, отощающих материалов и плавней с соответствующими исполнительными механизмами,электроприводы с насосами и измерители расхода, снабжена устройством пробоотбора и прободоставки, анализатором хивеческого состава исходных компонентов, вычислителем соотношения,. датчиками разности, регулирующимй приборами и блоками управления, причем выходы вычислителя соотношения подключены к одному из входов каждого датчика разности, другой выход которого соединен с выходом.соответствующего измерителя расхода, один из выходов каждого датчика разности соединен через соответствуюций регулирующий прибор с соответствующим исполнительным механизмом соответствующего бассейна, другой выход кажфого датчика через соответствующий блок управления подключен ко входу соответствующего электропривода соответствующего насоса, подключенного к соответствующему бассейну и ко входу измерителя расхода, выходы , всех измерителей расхода соединены с соответствующим входом смесительного бассейна, а выходы всех бас 1 О сейнов пОдключены к соответствующе му входу устройства пробоотбора и прободоставки, выход которого через анализатор химического состава исходных компонентов соединен со входом вычислителя соотнааения, 20На чертеже кзображена структурная схема системы управления процессом смешивани я., Система управления включает смесительный бассейн 1, бассейн 2 с глинистыми материалами, бассейн 3 с отощаюцими материалами, бассейн 4 с плавнями, устройство 5 пробоотбора и прободоставки, анализатор б химического состава и. вычислитель 7 соотношени,я. Первый, второй, третий блоки 8, Э и 10 уйравления соединены с соответствующими. электроприводами насосов 11, 12, 13, первый регулирующий прибор 14 соединен с исполнительным механизмом 15 подачи глинистых материалов,- второй регулируюций прибор 16 - с исполнительным механизмом 17 подачи отощающих материалов, третий регулирующий прибор 18с исполнительным механизмом 19 пода чи плавней. Выходы первого, второго, третьего датчиков 20, 21, 22 разности связаны с регулирующими приборами 14, Хб и 18 и с блоками 8., 9 и 10 управления соответственно, а вхо ды - с измерителями 23 расходов глинистых материалов, измерителями 24 атощающих материалов и измерителями 25 плавней, а также с одним иэ выходов вычислйтеля 7 соотношения.50Шликер готовят в смесительном бассейне 1 с пропеллерной мешалкой, в который подают. глинистые материалы и бассейна 2, отощающие материалы иЬ бассейна 3 и плавни иэ бассейна 4, С помощью устройства 5 пробоотбора и прободоставки отбирают пробы материалов нэ бассейнов 2, 3, 4 и подают их на вход анализатора химического состава. Результаты химического анализа проб поступают на 60 вход вычислителя 7 соотнсшения подачи глинистых материалов, отоцающихи плавней, с выхода которого сигналы,пропорциойальные требуежм расходамглинистых, отоцающих и плавней посту пают на первые входы первого, второго, третьего датчиков 20, 21 и 22 разности, а на вторые входы датчиков разности - сигналы о текущих расходах исходных компонентов с измерителей 2 3 расходов глинн стых материал ов, измерителей 24 отощающих материалов и измерителей 25 плавней, Пропорцио,нально полученной разности регулирующие приборы 14, 16 и 18 выбирают сигналы управления исполнительными м .ханиэмами 15 подачи глинистых материалов, механизмами 17 подачи отощаюцих материалов, механизмами 19 подачи плавней, В .момент равенства требуемого и текущего значения расходов исходных компонентов соответствуюцие блоки 8, 9 и 10 управления, управляюцие электроприводами 11 насосов подачи глинистых материалов, электроприводами 12 отощающих материалов и электроприводами плавней 13, вырабатывают сигнал на отключение соответствующих насосов.Формула изобретенияСистема управления процессом сме-, шивания при приготовлении шпикерных масс, содержащая смесительный бассейн, бассейны глинистых материалов, отЬщаюцих материалов и плавней .с со-. ответствующими механизмами, электро- приводы с насосами и измерители расхода, о т л и ч а ю ц а я с я тем, что, с целью повышения точности поддерживания заданного химического состава шпикерной массы, она снабжена устройством пробоотбора и прободоставки, анализатором химического состава исходных компонентов, вычислителем соотношения, датчиками разности, регулирующими приборами и блоками управления, причем выходы вычислителя соотношения подключены к одному иэ входов каждого датчика разности, другой выход которого соединен свыходом соответствующего измерителя расхода, один из выходов каждого датчика разности соединен ,через соответствующий регулирующий ,прибор с соответствующим исполнитель-. ным механизмом соответствующего бассейна, другой выход каждого датчика через соответствующий блок управления подключен ко входу соответствуюцего электропривода соответствуюцего насоса, подключенного к соответствуюцему бассейну и ко входу измерителя расхода, выходы всех измерителей расхода соединены с соответствуюцим входом смесительного бассейна, а выходы всех бассейнов подключены к соответствуюцему входу устройства пробоотбора и прободоставки, выход которого через анализатор химическоеда Тираж 65дарственногизобретенийква Жакаэ 5607/13ЦНИИПИ Г по 5 Мо атент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 го сост ава и сходных компон ен - тов со входом вычислителя соотношения. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе Подписное омитета СССР открытийакая наб,произ водство . кераОбзорная информа 9-10.производство кераОбзорная информа 6,