Каркасный фильтр

(51) 4 В 01 1-) 4 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ииелныы ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬС(71) Сумский филиал Харьковского политехнического института им. В. И. Ленина (72) Е. В, Донат, В. М, Вирченкои А. И. Голобурдин(57) Изобретение относится к газоочистительной технике и может быть использовано для тонкой очистки газа от дисперсных частиц посредством каркасных фильтров в любой отрасли народного хозяйства, в частности в химической промышленности. Целью изобретения является увеличение фильтроцикла процесса газоочистки. Каркасный фильтр, включающий корпус 1, внутри которого установлены прямоугольные каркасы 3 с натянутыми на них фильтрующими элементами 4, снабжен установленной в каркасах 3 параллельно боковой стенке вертикальной перегородкой 7, прикрепленной нижним концом к патрубку 9 подвода газа с образованием каналов 8, поперечное сечение каждого из которых Ь 1 связано с поперечным сечением фильтрующего элемента Я 2 соотношением 0,02(5/5(0,03. 2 ил.1Изобретение относится к газоочистительной технике и может быть использовано для тонкой очистки газа от дисперсных частиц посредством каркасных фильтров в любой отрасли народного хозяйства, в частности в химической промышленности,Цель изобретения - увеличение фильтроцикла.На фиг. 1 изображен каркасный фильтр, общий вид; на фиг. 2 - разрез Л- - А на фиг. 1 Фильтр состоит из корпуса 1 прямоугольного сечения, который посредством фланцевого соединения крепится к бункеру 2. В корпусе 1 крепится прямоугольный проволочный каркас 3. На этот каркас одевактся фильтрующие элементы 4, которые удерживаются в корпусе 1 с помощью рам 5. В бункере 2 выполнен отсек 6, образованный вертикальной перегородкой 7, образующей с боковой стенкой фильтрующего элемента канал 8, плошадь сечения которого определяется из соотношения 0,02(8/8(0,03. Отсек 6 соединен с патрубком 9 для подачи запыленного газа. Очищенный газ выводится через патрубок 10, а пыль выгружается через патрубок 11.Фильтр работает следующим образом.Запыленный газ подается через патрубок 9 в отсек 6, а затем распределяется по фильтрующим элементам 4 через каналы 8, площадь сечения которых определяется из соотношения 0,02( 8/5(0,03. Скорость газа на выходе из каналов 8 составляет 15 - 25 м/с. При такой скорости истечения газа внутри фильтрующего элемента 4 создается факел длиной 1,5 - 2,5 м, представляющий собой циркулирующий по замкнутому контуру поток газа. Циркуляция газа возникает из-за разности давлений при выходе газа из канала 8 и внутри фильтрующего элемента 4, В циркулирующем потоке газа концентрация частиц в потоке увеличивается и при ее величине 3 - 5 г/м происходит коагуляция образования агломератов частиц. При достижении ими определенной величины, превышающей взвешивающую способность потока, они выпадают вниз, Нисходящий поток газа вдоль внутренней поверхности фильтруюших элементов 4, контактируя с ней, очищает их от слоя пыли. Эта пыль совместно с агломератами разгружается под действием силы тяжести в бункер 2 через свободное сечение фильтрующего элемента1 весь запыленный газ подается в канал 8). Следовательно нет необходимости в остановке фильтра для выгрузки пыли и регенерации ткани.Наиболее мелкие частицы увлекаются вверх циркулирующим потоком газа. Воздух, проходя через ткань фильтрующих элементов 4, очищается и выбрасывается в атмосферу.Формула изобретекия 5055 5 10 15 20 25 30 35 40 2Соотношение размеров сечения канала 5 и сечения фильтрующего элемента 5 находится в интервале 0,02(8/Ь( 0,03, что обеспечивает ввод запыленного газа в каждый фильтрующий элемент со скоростью 15 - 25 м / с. При такой скорости внутри каждого фильтрующего элемента создается циркуляция по замкнутому контуру запыленного газа. Циркуляция возникает из-за разницы давлений при выходе газа из канала и в самом фильтруюшем элементе, В циркулирующем потоке газа при достижении концентрации частиц 3 - 5/м начинается их коагуляция с образованием более крупных агломератов, Последние выпадают вниз и, проходя вместе с нисходящим потоком газа вдоль внутренней поверхности фильтровального элемента, срывают накопившиеся слои пыли, которые разгружаются под действием силы тяжести через свободное сечение фильтрующего момента в бункер. Вследствие этого отпадает необходимость регенерации ткани и периодической остановке фильтра для выгрузки пыли, что способствует увеличению фильтроцикла.В тех случаях, если полностью регенерацию устранить не удается, она осуществляется обычными способами (обратная продувка, встряхивание и т.д.). Приведенное соотношение справедливо при обычных удельных нагрузках на ткань Юц. -- 50 м/(м ч).Сечение канала 8 выбирается таким, что на выходе из него скорость газа составляет 15 - 25 м/с, обеспечивая дальнобойность восходящей струи, при которой на большей части фильтровальной ткани не может образоваться значительный по толщине слой пыли.Технико-экономическая эффективность предлагаемого фильтра заключается в увеличении удельной нагрузки на ткань за счет снижения ее гидравлического сопротивления; увеличении фильтроцикла, что позволяет уменьшить габариты фильтра и его металлоемкость; упрощении или устранении полностью операции по регенерации ткани. Каркасный фильтр, включающий корпус с крышкой и бункером, внутри которого установлены прямоугольные каркасы с натя нутыми на них фильтрующими элементами и патрубки подвода запыленного и отвода очищенного газа, отличающийся тем, что, с целью увеличения фильтроцикла, он снабжен, установленной в каркасах параллельно боковой стенке, вертикальной перегородкой, прикрепленной нижним концом к патрубку подвода газа с образованием каналов, поперечное сечение каждого из которых 8 связано с поперечным сечением фильтрующего элемента 5 соотношением 0,02 (5/5(0,03.1311761 А-А СоставителТехред И. ВеТираж 657 ов Производствен Редактор Н. Б Заказ 1829/7ВНИИПИ Гос дарственного комитета СССР3035, Москва, Ж - 35, Рау но-полиграфическое предпри ь Н. Ковалеварес Корректор М. ДемчикПодписноепо делам изобретений и открытийщская наб., д. 4/5тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4