Способ модификации поликапроамидного текстильного материала

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 20 А П 9) 594 0 06 О, 3/30 ЗСГ(;1) Ррр13":ЮИЗД у ИЗОБРЕТЕНИЯ ЬСТВ ОМУ СПИ АВТ ССС 980(56) Авторск В 891821, клГарванска на антистати на каприна в мьппленност,ельство13/46,др, Притва наТекстилУ 1,ое свидет ВО 6 М Радка и чни свойс идлон. 1977, 26аван амидпро-5-27. ь Ъ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(46) 23.04.87, Бюл. У 15 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт трикотажной промьвпленности, Андижанская трикотажная фабрика и Научно-исследовательский институт санитарии, гигиены и профзаболеваний(54) СЙОСОБ МОДИФИКАЦИИ ПОЛИКАПРОАИИДНОГО ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к химической технологии переработки волокнистых материалов, в частностик технологии отделки и крашения по-,ликапроамидных текстильных материалов. Изобретение обеспечивает повыщенке. гидрофильности, снижениеэлектризуемости и увеличение сродства к катионным красителям. Поликапроамидный текстильный материал обрабатывают водным раствором, содержащим натриевую соль итаконовой кислоты 53-57 г/дмф, натриевую сольметаллилсульфоновой кислоты 8-12 г/дполизтиленгликоль 0,8-1,2 г/дм,при 75-90 оС в течение 80-90 мин.Вводят инициатор - персульфат калияи продолжают обработку при той жетемпературе 40-60 ми . 1 табл.130Изобретение относится к химической технологии переработки волокнистых материалов, в частности к технологии отделки и крашения поликапроамидных текстильных материалов.Цель изобретения - повышение гидрофильности, снижение электризуемости и увеличение сродства материала к катионным красителям.П р и м е р 1. Поликапроамидную блестящую текстильную нить обрабатывают при гидромодуле 50;1 горячей умягченной водой при 70 С н течение 30 мин,отжимают до двухкратной массы, обрабатывают раствором, содержащим г/дмМоноитаконат натрия 53Металлилсульфонатнатрия (в расчетена кислоту) 8Полиэтиленгликоль(ПЭГ) 0,8Вода Остальное при рН 4,7, температуре 90 С н тече" ние 90 мин, отжимают до днухкратной массы, обрабатывают раствором персульфата калия концентрации 17 дмз при 80 С в течение 40 юш, промывают умягченной водой при 700 С н течение 30 мин, отжимают до днухкратной массы, Затем нить окрашивают водным раствором красителя родамина С концентрации 1,57 от массы волокна приа40 С в течение 10 мин, нагревают красильную нанну до 80 С н течение 40 мин, обрабатывают раствором метаупона 2 г/дл 1 при 80"С в течение 30 мин, промывают сначала горячей умягченной водой при 70 С в течение 30 мин, затем холодной умягченной водой н течение 15 мин и сушат при 80 С.Свойства отделанного поликапроамидного материала приведены в таб- лице П р и м е р 2, Поликапроамидную матированную текстильную нить обрабатывают раствором, содержащим, г/дм:Моноитаконат натрия 55,0Металлилсульфонатнатрия 10Полиэтиленгликоль(ПЭГ) 1,0Вода Остальное при 90 С в течение 90 мин, отжимают до днухкратной массы, обрабатывают раствором персульфата калия, концентрации 1,5 г/дм при 80 С в тече 5220 2ние 40 мин. Затемнить окрашиваютпо технологии, указанной в примере 1.П р и м е р 3. Поликапроамидноетрикотажное полотно из матиронаннойтекстильной нити линейной плотности5 текс отнаринают без натяжения пригидромодуле 2501 в течение 20 минпри 70 С н водном растворе метаупона 2 г/дм 3, После удаления нарочной 10 жидкости и промывки полотно обрабатывают при том же гидромодуле водным раствором, содержащим, г/дмМоноитаконат натрия 57Металлилсульфонатнатрия 12Полиэтиленгликоль(ПЭГ) 1,2при рН 5,0 температуре 75 С в течение 80 мин, отжимают, обрабатывают 20 раствором персульфата калия концентрации 2,0 г/дмз при той же температуре н течение 60 мин, промывают.После этого полотно окрашивают раствором катионного красителя золотисто-желтого концентрации 1 г/дмфпри 70 С, Затем ткань промывают,отжимают, сушат и термофиксируютпри 160 С в течение 20 с.Свойства отделанной ткани приве- ЗО девы в таблице. П р и м е р 4. Поликапроамидныйтекстильный материал обрабатываютитаконовой кислотой концентрации 35 57 при 60 С в течение 30 мин в присутствии смеси персульфата аммонияи тиосульфата натрия в массовомсоотношении 1:1 О, взятой в количестве 17. от веса материала с после дующим термическим инициированиемв течение 10 мин при 110 С. Затемтекстильный материал окрашивают потехнологии, указанной в примере 3,45 Свойства отделанного текстильного материала приведены в таблице.Формула изобретения 50, Способ модиФикации поликапроамидного текстильного материала обработкой его нодным раствором винилового мономера при понышенной температуре с использованием соли пер оксикислоты н качестве инициатоРа,отличающийся тем, что, с целью повьшения гидрофильности, снижения электризуемости и увеличения сродства материала к катион3 1305220 4 ным красителям, в качестве винилово- Натриевая соль мего мономера используют смесь натри- таллилсульфоновой евых солей итаконовой и металлил- кислоты 8-12 сульфоновой кислот, в раствор до- Полиэ тиленгликоль 0 8-1, 2 полнительно вводят полиэтиленгликоль 5 ВодаОстальное при следующем соотношении компонен- и обработку указанным раствором протов, г/дм:водят при 75-90 С в течение 8090 мин, затем вводят инициатор иНатриевая соль продолжают обработку при той же темнтаконовой кислоты 53-57 Ю пературе 40-60 мин,Удельноеповерхностное(сравнительный) Составитель А.КутдюсоваРедактор С.Патрушева Техред Н.Глущенко Корректор С.Шекмар Заказ 1387/23 Тираж 420 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий11 3035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое. предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4В