Система автоматического управления фильтром склада бестарного хранения муки

Номер патента: 1304851

Авторы: Блаушильд, Муратов, Никольский, Рябов, Турчанинова

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 51 А 113 1 Р 37 04, 46 46 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ нова,Фиг. ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО х РАВЛЕНИЯ ФИЛЬТРОМ СКЛАДА Б ТАРНОГО ХРАНЕНИЯ МУКИ(57) Изобретение относится к системе автоматического управления фильтром склада бестарного хранения муки, может быть использовано в пищевой промышленности и позволяет повысить производительность фильтра и снизить энергозатраты на его регенерацию. Система содержит датчик 2 перепада давления на фильтре 1. Выход датчика 2 подключен к первым входам блоков 3 и 4 сравнения, другие входы которых соответственно соединены с задатчиками 5 и 6. Выход блока 3 сравнения связан с одним из входов триггера 7, выход которого подключен к одному из вхолов элемента И 8. Другой вход последнего связан с выходом блока 4 сравнения. Выход элемента И 8 соединен через реле 9 времени с другим входом триггера 7 и с вибратором О, подключенным к фильгру. 2 ил.Изобретение относится к системам автоматицеского управления фильтрами складов бестарного храпения муки и может быть использовано в пищевой промышленности.Целью изобретения является повышение производительности фильтра и снижение энергозатрат на его регенерацию.На фиг.1 представлена принципиальная блок-схема системы автоматического управления; на фиг.2пример ее реализации на пневматических элементах УСЭПГ 1 А.Система автоматического управления содержит фильтр 1, датчик 2 перепада давления на фильтре 1, первый блок 3 сравнения, второй блок 4 сравнения, первый задатчик 5, второй задатчик 6, триггер 7, элемент И 8, реле 9 времени и вибратор 10, элемент ИЛИ 11, первое реле 12, регулируемый дроссель 13, ппсвмоемкость 14 и второе реле 15. Система автоматического управления работает следующим образом.Запыленный мукой возлух из бункера прохолит фильтр 1 (фиг.), гле происходит его очистка от муки, Последняя оседаст па фильтровальном материале. В результате, по мере проведения процесса фильтрации воздуха постепенно возрастает аэродинамическое сопротивление фильтровальпого материала фильтра 1, которос контролируется датчиком 2 перепада давления.Выходной сигнал датчикаодновременно поступает на первые входы первого 3 и второго 4 блоков сравнения. Второй вход первого олока 3 сравнения соединен с выходом первого задатчика 5, настроенного на величину максимально допустимого перепада лавления на фильтре 1. При появлении на выходе датчика 2 сигнала, превышаюшего по величине выходной сигнал первого задатцика 5, срабатывает первый блок 3 сравнения, при этом на его выхоле появляется единичный сигнал, поступаюший на первый вход триггера 7. Последний взводится и формирует при этом единичный сигнал на первый вход элемента И 8.Цикл фильтрации, однако, продолжается в связи с тем, цто бункера склада бестарного хранения муки периодически загружаютя и разгружаются, при этом цикличность операций, их периодичность зависят от конкретных условий производства и нарушаться не должны, т, е. цикл загрузки бункеров мукой не может прекращаться Ло окончания разгрузки цистерны автомуковоза.В момент окончания цикла фильтрации перепад лавления на фильтре 1 становится равным О. Так как второй вход второго блока 4 сравнения соединен с выходом второго задатчика 6, настроенного на величину минимально допустимого перепада давления на фильтре 1, то при уменьшении выходного сигнала датцика 2 до ве 30 35 40 45 50 личины, меньшей выходного сигнала задатчика 6, срабатывает второй блок 4 сравнения. Последний формирует при этом единичный сигнал, поступающий на второй вход элемента И 8.Таким образом, на обоих входах элемента И 8 устанавливаются единичные сигналы, фиксируюшис загрязнение фильтровального материала фильтра 1 (сигнал с триггера 7) и окончание цикла фильтрации (сигнал со второго блока сравнения 4). В результате, на выходе элемента И 8 появляется единичный сигнал, включающий реле 9 времени, настроенное на временной интервал 15 - -20 с. При этом включается вибратор 10, обеспечивающий регенерацию фильтровального материала фильтра 1. Одновременно выходной единичный сигнал реле 9 времени поступает на второй вход триггера 7. 1 оследний при этом сбрасывается, возвращаясь в исходное положение.Триггер 7 выполняется с помогцью элемента ИЛИ 1 и первого реле 12, а реле 9 времени - с помогцью регулируемого дросселя 13, пневмоемкости 14 и второго реле 5. Г 1 ри появлении на выходе первого блока 3 сравнения единичного сигнала последний проходит элемент ИЛИ 11 и поступает в верхнюю камеру сравнения первого реле 12, которое срабатывает (мембранный блок реле опускается вниз), формируя выходной единичный сигнал. Последний также проходит элемент ИЛИ 11 и поступает в ту же камеру первого реле 12, что и выходной сигнал первого блока 3 сравнения. Таким образом, лаже при снятии единичного сигнала с выхода первого блока 3 сравнения, он запоминается па выходе триггера 7.При появлении на выходе второго блока 4 сравнения единичного сигнала и при наличии аналогичного сигнала на выходе триггера 7 срабатывает элемент И 8, формируя на выходе елиничный сигнал, который поступает на вход реле 9 времени и одновременно включает вибратор 10. Регулируемый дроссель 13 настраивается на временной интервал 15-.20 с, в течение которого происходит постепенный рост давления в пневмоемкости 14 до уровня, обеспечиваюшего срабатывание второго реле 15. Выходной единичный сигнал последнего поступает в нижнюю камеру сравнения первого реле 12, в результате первое реле 12 и триггер 7 возврагцаются в исходное положение, единичный сигнал с соответствующего входа элемента И 8 и его выхода снимается, а вибратор 10 останавливается. Аналогично описанная выше схема управления (фиг.2) может быть реализована на контактных и бесконтактных элементах электрической и электронной автоматики.1304851 Огп 2 Риг чь Т. ГоленшиВерес Состав иТехред ИТираж 6митета СЖ - 35,ское пред орректор Л. Паодписноебретений и открытийд 4 гзод, ул. Проектная, 4 таи ССР по делам из Раушская наб., приятие, г. Ужго 3Формула изобретенияСистема автоматического управления фильтром склада бестарного хранения муки, содержащая датчик перепада давления на фильтре и вибратор, связанный с фильтровальным материалом, отличающаяся тем,5 что, с целью повышения производительности фильтра и снижения энергозатрат на его регенерацию, система дополнительно содержит первый и второй блоки сравнения, первый и второй задатчики, триггер, элемент И и реле Редактор А. ПетровЗаказ 337/5ВНИИПИ Государственного ко113035, Москва,Производственно.полиграфиче времени, при этом первые входы первого и второго блоков сравнения связаны с вь 1 ходом датчика перепада давления на фильтре, вторые входы - с выходами первого и второго задатчиков соответственно, выход первого блока сравнения соединен через первый вход триггера с первым входом элемента И, выход второго блока сравнения соединен с вторым входом элемента И, выход которого связан с вибратором и через реле времени - с вторым входом триггера.

Смотреть

Заявка

3987611, 11.12.1985

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ХЛЕБОПЕКАРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

БЛАУШИЛЬД ЛЕОНИД РОНАЛЬДОВИЧ, ТУРЧАНИНОВА ТАМАРА ПЕТРОВНА, НИКОЛЬСКИЙ АЛЕКСЕЙ БОРИСОВИЧ, МУРАТОВ ОЛЕГ ВИКТОРОВИЧ, РЯБОВ ОЛЕГ АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B01D 37/04, B01D 46/46

Метки: бестарного, муки, склада, фильтром, хранения

Опубликовано: 23.04.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1304851-sistema-avtomaticheskogo-upravleniya-filtrom-sklada-bestarnogo-khraneniya-muki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Система автоматического управления фильтром склада бестарного хранения муки</a>

Похожие патенты