Устройство для запрессовки втулок

) 1 ЕТЕЛЬСТ ВТОРСКОМ ичес- радиленин ка 15 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(71) Украинский Филиал Центральногоопытного конструкторского проектнотехнологического бюро Всесоюзногонаучно-производственного объединения(56) Авторское свидетельство СССРВ 1031714, кл, В 23 Р 19/02, 1982,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ВТУЛОК(57) Изобретение относится к областимеханосборочного производства, в частности к устройствам для запрессовкивтулок. Целью изобретения являетсяповышение надежности и снижение металлоемкости устройства. Для этогооно содержит приводную запрессовочнуюоправку 1, которая центрируется относительно отверстия в корпусной детали6 посредством рычагов 7. Рычаги 7 выполнены с центрирующим выступом 8,опорной поверхностью 9 и цилиндрким выступом 10 и установлены вальных пазах 5 и кольцевом углуб4 оправки. Запрессовываемая втулустанавливается на оправку 1. Послеэтого оправка вводится в отверстиекорпусной детали 6. Рычаги 7, зафиксированные в рабочем положении пружиной 14, своими центрирующими выступами 8 центрируют оправку относктельноотверстия в детали 6, обеспечивая темсамым совпадение осей собираемых деталей и повьппение качества сборки, Пос- дле окончания процесса запрессовкипроизводят обратный ход оправки. Рыча- /ги 7 при этом поворачиваются вокругоси и утапливаются в. радиальных пазах 5 оправки, Устройство выводится извтулки 15. 1 з.п. ф-лы. 3 ил.7 2новленной с возможностью взаимодействия с выступами 13.Устройство работает следующим образом.В случае запрессовки разрезнойвтулки 15 ее устанавливают на запрессовочную оправку 1 и вводят в отверстие корпусной детали 6. Прежде всего в отверстие детали 6 входят рычагикоторые центрируют запрессовочнуюоправку вместе с втулкой относительноотверстия в корпусной детали 6,Сцентрированная таким образом втулка 15 запрессовывается запрессовочнымвыступом 3 в корпусную деталь.После окончания процесса запрессовки производят обратный ход оправки. Рычаги 7 упираются в запрессованную втулку и поворачиваются вокругвоображаемой оси О. При этом рычаги7 утапливаются в радиальных пазахоправки.В случае запрессовки неразрезнойвтулки рычаги 7 предварительно утапливают в радиальных пазах оправки иФиксируют в таком положении пружиной 14,Устанавливают на оправку втулку,после чего пружину 14 удаляют, Далеепроцесс ведут аналогично описанному. 130335Изобретение относится к механосборочному производству, в частности кустройствам для запрессовки в корпусную деталь втулок.Целью изобретения является повышение надежности и снижение металлоемкости устройства за счет повышенияконструкции элементов, осуществляющихсвязь оправки с узлом центрирования ееотносительно отверстия в корпусной де тали.На Фиг.1 изображено устройство дляэапрессовки втулок, продольный разрез;на Фиг,2 - разрез А-А на Фиг.1; нафиг.3 - узел центрирования оправки. 15Устройство для запрессовки втулоксодержит запрессовочнчю оправку 1,связанную посредством штока 2 с приводом и выполненную с эапрессовочнымвыступом 3, кольцевым углублением 4 20и сообщающимися с ним радиальными пазами 5.Устройство оснащено узлом центрирования оправки относительно отверстия в корпусной детали б, выполненным в виде рычагов 7,Каждый рычаг 7 выполнен с центрирующим выступом 8 и опорной поверхностью9 на одном конце и цилиндрическим выс-,тупом. 10, ось цилиндра которого пер- З 0пендикулярна оси устройства, на другом конце.Оправка выполнена с опорными выступами 11, расположенными на обращенной к торцу оправки стенка радиальных пазов,Рычаги установлены в упомянутых радиальных пазах оправки с возможностьювзаимодействия опорной поверхностью 9с поверхностью опорного выступа 11, 40а цилиндрические выступы 10 рычаговсвободно установлены в кольцевом углублении 4 оправки с возможностьюповорота вокруг воображаемой оси О ивзаимодействия поверхностью выступа 4510 с поверхностью углубления. Рычаги подпружинены по направлению к центру устройства посредством кольцевого упругого элемента, например пружины, пропущенной через отверстия 12, выполненные в цилиндрическом выступе рычагов.Устройство снабжено средством Фиксации рычагов в нерабочем положении, выполненным в виде выступов 13 и дополнительного кольцевого упругого элемента, например пружины 14, устаФормула изобретения 1, Устройство для эапрессовки втулок, содержащее приводную запрессовочную оправку и узел центрирования оправки относительно отверстия в корпусной детали в виде связанных с оправкой рычагов, выполненных с центрирующим выступом и установленных с возможностью углового перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и снижения металлоемкости, оно снабжено средством удержания рычагов в рабочем положении, рычаги выполнены с опорной поверхностью на одном конце, несущем центрирующий.выступ, и цилиндрическим выступом, ось цилиндра которого перпендикулярна оси устройства, - на другом конце, запрессовочная оправка выполнена в виде корпуса с сообщающимися между собой кольцевым углублением и радиальными пазами, имеющими опорный выступ со стороны, обращенной к торцу оправки, рычаги установлены в радиальных пазах последней с воэможностью взаимодействия57 42. Устройство по и. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что оно снабжено средством фиксации рычагов в нерабочем положении, выполненным в виде выс, тупов, расположенных на боковой поверхности рычагов, обращенной к торцу оправки, и дополнительного кольцевого упругого элемента, установленного с возможностью взаимодействия с упомянутыми выступами. ф о4 иг. ЛСоставитель Н.ПожидаеваТехред И.ПоповичКоррект едактор А,Черн к Заказ 12 ТВНИИПИ Подписноео комитета СССРй и открытийРаушская наб.,аж Го арственно изобретенва, Ж,под а13035, Мо 45 Производственно-полиграфическое предприятие 3 1 ЗОЗЗ своей ойорной поверхностью с поверхностью опоры выступа оправки, а цилиндрические выступы рычагов свободно размещены в кольцевом углублении корпуса с возможностью взаимодействия со стенками последнего, при этом средство удержания рычагов в рабочем положении выполнено в виде кольцевого упругого элемента, размещенного в кольцевом углублении кор пуса. жгород, ул.Проектная, 4