Устройство для обработки растворов и суспензий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 439 о 4 В 01 Р 13 0 БРЕТЕНИ ДЕТЕЛЬСТВУ ТОР СКОМ Яо 13 юр Милхви т, Юргентшафт (РР) енке и Волф РАБОТК ДЛЯ ПЕНЗИ осится ловой о позвок устроиствам бработки растляет повысить Молочна сыйрол Фиг. 1 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ПИСАНИЕ(57) Изобретение отндля фильтрации и тепворов и суспензий и затрат. Устройство состоит из корпуса 10, в котором с помощью зажимного средства установлен набор фильтровальных пластин, образующих секции 4 наиболее тонкой очистки с каналами для прохождения исходного раствора, отвода фильтрата и концентрата. Перед секцией 4 наиболее тонкой очистки установлена секция 1 термической обработки, а за секцией 4 установлены последовательно секции 6, 7 и 9 для ультрафильтрации, диафильтрации и гиперфильтрации. Секции соединены между собой посредством одинаково оформленных пластин 2 с уголками 3. Секция 7 диафильтрации непосредственно соединена с секцией 1 термической обработки. 6 ил.Изобретение касается устройств дляфильтрации и тепловой обработки растворови суспензий, содержащих взвешенные, высокомолекулярные и низкомолекулярныевещества, например, молока, молочной сыворотки, растворов белка, сточных вод и масляных эмульсий.Для полного фракционирования такихрастворов, как, например, молоко или сыворотка, применяются следующие методы:сверхтонкая фильтрация, например, для отделения от бактерий, жира, денатурированных белковых комплексов, взвешенных примесей; ультрафильтрация и диафильтрация,например, для отделения от белка; гиперфильтрация, например, для отделения лактозы и солей от ультрафильтрата и для концентрирования всех ингредиентов молокаи сыворотки.Основу для разделительного блока дляобработки растворов и суспензий образуетфильтрующий элемент, состоящий из корпуса, в котором с помощью зажимного средства установлен набор фильтровальныхпластин, образующих секцию наиболее тонкой очистки с каналами для прохожденияисходного раствора, отвода фильтрата иконцентрата.Недостатком данного метода являетсято, что требуются большие затраты материалов, энергии и места.Цель изобретения - повышение технологичности при сокращении материалозатрат.На фиг. 1 представлена схема принципадействия устройства для фильтрации и тепловой обработки; на фиг. 2 - устройствов сборе, общий вид; на фиг. 3 - пластинадля фильтрации, общий вид; на фиг. 4 -пластина секции термической обработки,общий вид; на фиг. 5 - пластина с уголкамидля разделения секций устройства, общийвид; на фиг. 6 - то же, вид сбоку,Устройство состоит из секции 1 термической обработки, пластины 2 с уголками 3, 40последовательно установленными за секцией 1, секцией 4 наиболее тонкой очистки,соединенной через насос 5 с секцией ультрафильтрации 6, секцией 7 диафильтрации,соединенной через циркуляционный насос 8с секцией 9 гиперфильтрации.Устройство работает следующим образом.Молоко, предназначенное для обработки,с помощью насоса перекачивается из резервуара в секцию 1 термической обработки,в которой осуществляется уничтожение микроорганизмов из молока. Далее оно черезпластину 2 с уголками 3 поступает в секцию 4 наиболее тонкой очистки, в которойиз молока отделяется жир. Последний выводится из аппарата и собирается в отдельном резервуаре. Свободное от микроорганизмов и обезжиренное молоко далее поступает с помощью насоса 5 в секцию 6 ультрафильтрации и затем в секцию 7 диафильтраци, непосредственно связанную с секцией 1 термической обработки. При этом происходит повышение концентрации белка, одновременнно осуществляется термическая обработка концентрата и фильтрата. Концентрат белка, достигающий в секции диафильтрации определенного уровня содержания, направляется на дальнейшую переработку. Низкомолекулярные фракции, например лак тоза и соли, содержащиеся в лишенном белка и жиров ультрафильтрата, с помощью циркуляционного насоса 8 перекачиваются в секцию 9 гиперфильтрации, подвергаются там концентрации и, готовы к дальнейшей переработке, Устройство подробно объяснено с помощью примеров его осуществления.Пример 1. Устройство для обработки суспензий и растворов состоит из корпуса 1 О с устройством 11 для зажима пластин, секций термической обработки 1, наиболее тонкой очистки 4, ультрафильтрации 6, диафильтрации 7 и гиперфильтрации 9 (фиг. 2).Все секции состоят из набора прямоугольных пластин с соотношением сторон 1:3,5, снабженных уголками 3 с круглыми отверстиями 12. Каждая пластина 13 имеет две полости 14 для движения потока, каждая из которых связана с отверстиями 2 для прохождения молока и фильтрата. Между пластинами в секциях расположены мембраны. Для секции 4 наиболее тонкой очистки применяют мембраны из нитрата целлюлозы с размером пор 0,25 - 0,80 мкм, для секций ультрафильтрации 6 и диафильтрации 7 - мембраны из ацетилцеллюлозы со средним диаметром пор 35 мкм, для секции 9 гиперфильтрации - мембраны из ацетилцеллюлозы с диаметром пор менее 5 мкм. Пластины 2 с уголками 3, имеющими отверстия 12, устанавливают между секциями с возможностью подключения к подводящим и отводящим трубопроводам.Пример 2. Вариант исполнения устройства предусматривает такое расположение секций наиболее тонкой очистки 4 и термической обработки 1, которое позволяет объединить в одном корпусе 10 с помощью зажимного устройства 11 секции для ультрафильтрации 6, диафильтрации 7 и термической обработки 1.Пример 3, Другой вариант предусматривает возможность такой компоновки устройства, чтобы в корпусе 10 фильтровальные пластины 13 и мембраны с помощью зажимов 11 попеременно закреплялись с пластинами 15 для термической обработки.Формула изобретенияУстройство для обработки растворов и суспензий, состоящее из корпуса, в котором с помощью зажим ного средства установлен набор фильтровальных пластин, обра1301439 зующих секцию наиболее тонкой очистки с каналами для прохождения исходного раствора, отвода фильтрата и концентрата, отличающееся тем, что, с целью повышения технологичности при сокрашении материало- затрат, оно снабжено установленной перед секцией наиболее тонкой очистки секцией термической обработки, одинаково оформленными пластинами с уголками, выполненУиг.6 СостаТехредТиражвенного комитета С, Москва, Ж - 35лиграфическое пре витель Э. ЯшковИ. Верес57ССР по делам изРаушская набдприятие, г. Ужг Редактор А. Петроваказ 925/6НИИПИ Государс11303Производственно-п Корректор А. 3Подписноеобретений и открытид. 45ород, ул. Проектная, 4 имокосов асти Аяальтра Риг Опарина Упя П 1 ЮПЕРатднп о 3 радовги Фиг. Фными с отверстиями, и последовательно установленными за секцией наиболее тонкой очистки и связанными с ней секциями для ультрафильтрации, диафильтрации и гииерфильтрации, при этом секции соединены межу собой посредством пластин с уголками, а секция диафильтрации непосредственно соединена с секцией термической обработки.