Способ глубокой очистки фосфатсодержащего раствора от фтора
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(57) Изглубокорастворсмешенивором наммиакопозволя 0,0015. 1 табл вай СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРУ 1175106, кл. С 01 В 25/234, 1984 СОБ ГЛУБОКОЙ ОЧИСТКИ ФОСФАТГО РАСТВОРА ОТ ФТОРА бретение относится к способу очистки фосфатсодержащих в от фтора. Предварительное циркулирующей пульпы с расттрата кальция, а затем - с и фосфатсодержащим растворо т повысить производительност фильтрации осадка примесей. При этомстепень очистки раствора от фторасохраняется. Процесс очистки осуществляют в трех последовательно соединенных аппаратах. В первый аппаратподают циркулирующую пульпу (частьпульпы третьего аппарата) и растворнитрита кальция. Во второй аппаратподают исходный фосфатсодержащийраствор - фосфорную кислоту состава,г/л: Р 10 240; СаО 5; Р б и 253-ныйводный раствор аммиака. Водный раствор аммиака можно подавать только втретий аппарат. Далее образовавшуюсяпульпу разделяют на осадок примесейи очищенную от фтора кислоту. Производительность фильтрации достигает65,5 т/м - сут. Отношение Р/Р О вочищенном растворе фосфорной кислоты10 Температура процесса70 С, время - 1,5 ч. В,этих условиях из пульпы испаряется столько воды, сколько ее вводится с аммиачной водой.Для испытаний используют:- в качестве Фосфатсодержащего раствора - обесфторенную экстракционИзобретение относится к способуглубокой очистки Фосфатсодержащихрастворов от фтора и может быть ис"пользовано в производстве кормовыхфосфатов.Целью изобретения является повышение производительности Фильтрацииосадка при сохранении высокой степени очистки от фтора;П р и м е р, На лабораторном кас- .каде, помещенном в водяную баню,подключенную через контактный термометр,и состоящем из трех последовательносоединенных аппаратов с общим объемом 3 л, проводят процесс глубокойочистки фосфатсодержащего раствораот фтора при различном порядке подачи исходных реагентов в циркулирующую пульпу. Порядок подачи реагентов 20соответствует подаче реагентов в аппараты по их нумерации при осуществлении циркуляции пульпы из 111 аппарата в 1, Циркуляцию пульпы осуществ:ляют с помощью насоса, установленного 25в 111 аппарате и приводимого в действие с помощью электромоторчика типа ГТШ , и устанавливают ее кратностья ис помощью объемного дозатора относительно общего ввода реагентов в процесс. 11 еремешивание пульпы в аппаратах осуществляют с помощью электромоторчика типа ГТШ", подключенных через реостаты, Фосфатсодержащий раствор, раствор соли кальция и аммиачную 35воду подают в аппараты через делителыые воронки,Из ТТТ аппарата пульпа перетекаетв приемный термостатированный стакан,откуда при наборе 400 мп ее направляют на фильтрацию на воронке Бюхнера через слой ткани лавсан арт, ГТБ 931506 и рассчитывают производительность фильтрации осадка примесей, Вжидкой Фазе определяют содержаниеР 05 и Р и рассчитывают отношениеРДля определения дисперсногоРОсостава осадка примесей проводят качественный микроскопический анализна микроскопе типа "ГТИН". ную Фосфорную кислоту (ЗФК) состава,г/л: РО 240; СаО 5; Р 6,- в качестве раствора соли кальция - раствор нитрата. кальция (РНК 1состава, г/л: СаО 140; Р 0,0. Расход нитрата кальция во всех опытахпостоянный, равный 0,11 г/л ЭФК;253-ный водный раствор аммиака,ГОСТ 3760-64,Расход аммиака определяют поддержанием рН в 111 аппарате в интервале3,5-4,0,В таблице приведены результаты попроизводительности фильтрации осадкапримесей при толщине слоя осадка25 мм, размеры агрегатов осадка приГмесей и отношение в очищенном3 5фосфатсодержащем растворе в зависимости от порядка подачи исходных реагентов в циркулирующую пульпу, Согласно изобретению, циркулирующуюпульпу предварительно смешивают сраствором нитрата кальция,Полученные данные показывают, чтопроизводительность фильтрации осадкапримесей в присутствии циркулирующейпульпы существенно зависит от порядка подачи исходных реагентов в процесс. Наибольшая производительностьФильтрации достигается при первоочередной подаче РНК (опыты 1 и 5) исоставляет до 65,5 т/м сут (опыт 1),тогда как при другом порядке подачиреагентов в процесс она не превышает15 т/м сут. При первоочередной подаче РНК в процесс совместно с какимлибо другим реагентом производительность фильтрации остается также нанизком уровне (опыты 4, 6, ),Если данные опытов анализироватьпо дисперсному составу осадка примесей, то при первоочередной подачеРНК в процессе размеры агрегатов осадка получаются более равномерными и.относительно крупными (опыты 1, 5),чем при каком-либо другом порядке подачи реагентовКроме того, степень обесфторироГвания (по отношению ) по способу0 5изобретения наиболее высокая.Таким образом, по способу изобре-,тения производительность фильтрацииувеличивается более чем в четыре, астепень очистки фосфатсодержащегораствора от Фтора в два раза по срав"нению с прототипом (опыт 8),1300842 Формула изобретения с я тем, что, с целью повышения производительности фильтрации осадка при сохранении высокой степени очистки, циркулирующую пульпу предварительно смешивают с раствором нитрата кальция,Способ глубокой очистки фосфатсодержащего раствора от фтора по авт св. Р 1175106, .о т л и ч а ю щ и й 50-80 65,5 ТТ 11 Х 11 14,3 5-60 2 11 3 11 1-40 11 1 1 Т 1 5-80 0,0037 13,4 4 Т 40-65 52,4 14,7 5-50 11,9 2-50 13,8 Составитель Г.ЦелищевРедактор Т.Пилипенко Техред И.Попович Корректор А.Обручар Заказ 740 Тираж 446 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
СмотретьЗаявка
3924356, 22.04.1985
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6295
МАКСИМЕНКО Н. Ф, ГАЛИЕВ Р. С, САВЕЛЬЕВ В. Н, ХОХЛОВ В. М, ТЕПЛОВ Ю. А, ДУНАЕВ В. Б, ГОРЯЧЕВ В. В
МПК / Метки
МПК: C01B 25/234
Метки: глубокой, раствора, фосфатсодержащего, фтора
Опубликовано: 30.01.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1300842-sposob-glubokojj-ochistki-fosfatsoderzhashhego-rastvora-ot-ftora.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ глубокой очистки фосфатсодержащего раствора от фтора</a>
Предыдущий патент: Двухкоординатное сканирующее устройство
Следующий патент: Инструмент для обработки отверстий
Случайный патент: Способ производства цилиндрическихизделий из волокнистого материала