Способ армирования напряженного железобетонного элемента

Номер патента: 1442665

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Панкина, Самохвалов, Сегеда, Сендерович, Сиванбаев

МПК: E21D 11/00

Метки: железобетонного, сборного, тоннеля, элемент

...в строи- ция натоннелей и может быть испоа ки аз- ходится под воздеиствие плотнение тельстве для совода, канализации, ментов, ддостигается надежное уплотных сетей - водопровода, канал5 этих поверхностей.ф еп оводов и различныхых поверхностях в каждой т еплопроводов, не тепрЮНа наклонныхе ных элементов ги электрт ических кабелеи.вляется повышение точке контакта о ъ м3 от вектора силы весаЦелью изобретения явлизоляции 3 нагрузка отей способности элемента.ве хнего объемного элемен рта аскладываетнесущеи спиг. 1 показан преедлагаемый элемент, верся на два составляюющих вектора силы, одиниг. 2 - тоннель, собраннап авлен вдоль поверхности р на фигней. Первый ный из этих элемментов.тного желе- стыка, а друггой - по нормали к неи.ся еакция...

Номер патента: 317518

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Берген, Бройтман, Грайфер, Капланский, Крикунов, Рабинович, Трофимович, Фролов

МПК: B28B 21/40

Метки: железобетонных, замоноличивания, защитного, напорных, пустот, слоя, трубах

...защитного слоя в напорных железобетонных трубах.Известен способ замоноличивания пустот защитного слоя в напорных железобетонных трубах путем инъекции в замоноличиваемую полость строительного раствора.Целью изобретения является улучшение качества защитного слоя,Для этого по предлагаемому способу одновременно с инъекцией сгроительного раствора в замоноличиваемой полости создают разрежение вакуумом.Чертеж поясняет существо предлагаемого способа.После тепловой обработки в трубе 1 устанавливают зону отслоения защитного слоя от сердечника по контуру замоноличиваемой полости, бурят скважины 2 на глубину защитного слоя. Скважины закрывают резиновыми пробками 3, в центре которых закреплены стеклянные трубки 4, присоединенные шлаотгами 5 к...

Номер патента: 541743

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Дьячков, Ивашков, Кукушкин

МПК: B65G 43/02

Метки: абразивного, износа, конвейерной, ленты, поверхности, рабочей

...в обкладкахленты и электрические схемь; их соединения; на фиг. 7 - схемы расположениястержней, имеющих перемычку,Устройство содержит чувствительныеэлементы 1, встроенные в конвейернуюленту 2 и выполненные в виде прямыхстержней с полками и стержней, имеющихперемычку. Устройство содержит такжеизмерительный блок (на чертеже не показан) . Чувствительные элементы, изготовленные из электропроводного материала,встроены в ленту таким образом, что ихполки чередуются. При этом группы одинаково ориентированных стержней соединены между собой в последовательныеэлектрические цепи 3, связанные с .измерительным блоком, К концам стержнейприкреплены провода 4, соединенные сметаллическими коллекторными сетками 5.Устройство работает следующим обра...

Номер патента: 974407

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Геворкян, Дроздова, Корзо, Мгебришвили, Юсипов

МПК: G11B 5/712

Метки: аморфных, лент, магнитных, поверхности, сплавов

...1), Лента подается барабаном или конвейерным устройством (непоказаны), В зоне 1 облучается ультрафиолетовым излучением реакционный объем (показано стрелками), в зоне Й- объем и поверхность ленты, в зоне )япреимушественно поверхность ленты.Способ осуществляется следующим образом,Типовую ленту из аморфного магнитного сплава состава железо - кремний - алюминий с помощью барабанного или конвейерного устройства пропускают через зону распыления, в которой в рабочем вакууме 10 4 -10мм рт.ст, одновременно осуществляют катодное распыление мишеней из нитрида кремния и нитрида алюминия и взрывное испарение порошка полимера трифторхлорэтилена, а реакционный объем облучают широкополосным ультрафиолетовым излучением. В результате в объеме происходит...

Номер патента: 1627326

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Горошко, Ивашко, Карпушин, Олейников

МПК: B22F 7/08

Метки: изделия, металлического, нанесения, плоскую, поверхность, слоя

...роликов 35 и 36, которые получают вращательное движение в результате контакта с деталью, происходит уплотнение покрытия. Под действием избыточного давления Ро поршни 6 и 7, а следовательно, и ролики 35 и 36, перемещаются по штокам 8 и 9 до тех пор, пока зазор Л не станет равным О. В хвостовиках штоков 8 и 9 нарезана резьба. Ответная резьба имеется в уплотнениях 26 и 27, что является необходимым для настройки требуемой величины Лпо шкале 50. Окончание процесса формирования покрытия наступит в тот момент, когда торцовые поверхности поршней 6 и 7 соприкоснутся с обращенными к ним торцовыми поверхностями цилиндрических головок 25. После окончания процесса формирования металлического покрытия выключают индукционную установку, привод...