Электрод для электрохимических процессов

Номер патента: 1292670

Авторы: Генри, Джин

ZIP архив

Текст

И И 1) 1)4 С 25 В 11/ ИЙ Ф.Г".ЙВ,1 Н 1 Я иэ титана, промежуточный слой и окислов титана и пористое элект каталитическое покрытие, содерж по крайней мере один металл пла новой группы и/или его окисел, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения срока службы электрода, промежуточный слой дополнительно содержит родий и/или иридий в количестве 0,2- г/и поверхности2основы (в пересчете на металл)2. Электрод по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что промежуточный слой дополнительно содержит рутений или палладий. 90/23.87. Бюл. Ф 7 нд Шамрок КорБернард Бир иден (СН)(54)(57) ЧЕСКИХ П ЭЛЕКТРОД ДЛЯЦЕССОВ, содер ОСУДАРСТВЕИНИЙ НОМИТЕТ СССОДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИК ПАТЕНТУ(21) 29908 (22) 04,10 (31) 79348 (32) 08.10 (33) СВ (46) 23.0 (71) Даймо (72) Генри Марсель Хи (53) 621. (56) Пате Ф 1384793 РЕТЕНИЯ 13ФзйФЯИ 01Изобретений относится к тех;.алагии электрохимических производств,.в частности к электроду, применяемому н них.Цель изобретения - паны:.пенке срака службы электраца,П р и м е р 1. На абе ;"араныочищенных абезжиринанием, промывкой водой, сушкай и 30-минутнымтравлением в щавелевой кислоте ктановых листов размерам 7,5 х 2 смнаносят раствор, состоящий из о мпн-пропанола, 0,25 мл концентрированной хпористовадорадной кислоты и01 Г хлористаГО иридия, Растворнаносят четыре раза, пркче послеокончания каждой стадии наяесенкяраствора листы супат цля уяаринанкярастворителя и затем подвергают термообработке при 500 С в присутствииовоздуха в течение 10 мип (после окончания каждой из первых трех стадии)или в течение 30 мин (послеокончания последней стадии), Пркэтом на титановых листах образуется промежуточный слой, содержащий0,2 г/м иридия,(в пересете на ме 2талл), На промежуточный слэй, Выполненный за одно целое с титаОнэй основой, наносят паркстае элктрэкаталитическое покрытие из рзстнэра,содержащего б мл н-пропанала, 0,4 млконцентрированной хларкстазадарацной кислоты, 3 мл бутклтитзната и1 г -реххларкстага рутения. Нанесение осуществляют да цасткж"нкя толщины покрытия 10 г/м 25 г/Рутегния в расчете на металл).П р и м е р 2, Повторяот сример1 с той разницей, чта для выполненияпромежуточного слоя применяют оаствор, содержащий 0,2 г хлористо-а ири-.дия, и нанесение осуществляют н цесять стадий причем после окончанияпоследней стадии термаабрабатку праоводят при 500 С н течение 30 мкн.При этом получают промежуточный с.па.й,содержащий 1 г/м ириция (В пересчете на металл). П р и м е р 3. Повторя-т гриь ер 1 с той разницей, чта дгя 1 ьпалнения промежуточного слоя пр:ыежс; раствор, содержащий 0,1 г:;ларкстага радия, и нанесение осуществляют в четыре стадии, причем после окончания последней стадии термаабработку проводят при 500 С в течение .50 мин. При этом получают промежутеочный слой,2 б 70 е,:ерж;.пкй 0,2 г/и Радия (В пере -П Р к е Р 4, Панта 5 яют пример с тай Разницей, та цля Выполнения прс межутачна-а Е.иая применяют растиэр, содержаЯий 0,.2 г хлориста;а ра,и 51, к нанесение а ущестнляют В десять стадий причем после окончанияпэследней с.а,гик термаабрабатку пранэ;ят при 500 С В течение 30 мкн,1 Ри этом получают промежуточный слой,с держапий им Радия (в пересчете,а металл).П р и м е Р 5, Повторяют пример1 ,. тай разницей, та для ныпалнеия прамежутачнага слоя применяют,",к, причем после канчанкя последней стадии термаобэабатку проводят" ОЙ - ,) а эк е 1; и т О Гщ,я нь 11 Оп и е -кя п)амедуа ИОГО . лся применяютастнар саее.ржапий ы 1 1 хлористого 3иридия и 0,1 г хлористого родня, кНанесение эсущестнзыяют в десять ста,.";Ий, причем гасле окончания гаслед 1:ей стадии те.1 маабрабатку проводят припри 500 С н течение 30 мин, При этом 3-" :опучают праме. утачный слой, садер":аЦкк О.г Г/и 1 5 идия к 05 1 /и раГкя (н перес-.ете на металл),П Р и и е Р 7: Повторяют примерс тай РазИдей, .чта для выгалне -1 гкя пэамежутачнагО алая приме.няют;.:;-:створ, са.ержащий О, г хлсриста 1 О ири,ия и 0,5 г хлористого рутения.1.рэтом теэмсабраээтку, проводимуюО ле Окончания ккдай стадии нане 0ееикя, Осущестнляот прк 2,00 С н те-еиие 10 мк:. Голучают промежугач.г. ср к м : Р 8. 1 антаряю. примертай Раз;:.иек 1 та ля ныпОлнения - Рэмежутэчсгс слоя применяют раствор содержащий 0,1 г хлористого ."Ядия ч ОеларистагО палчадия Гр 1 этом термаабрабатку, проводимую.0.л а сапчанкя сажцай стадии нанеоо:; у 51 аеу 11 - с тнл яют при - 00 С н .:-", .ение 10 мин. Получают промежутач1292670. Электрод получают в соответствии с примером 1 с той разницей,что промежуточный слой содержиттолько О, г/м иридия (в расчетена металл).2. Электрод получают в соответствии с примером 3 с той разницей,что промежуточный слой содержиттолько О, г/м родня (в пересчег1 О те на металл),3, Электрод получают в соответствиис примером 2 с той разницей,что промежуточный слой содержитг1,1 г/м иридия (в расчете наметалл) .4, Электрод получают в соответствии с примером 4 с той разницей,что промежуточный слой содержит1,1 г/м родия (в расчете на металл).г205. Электрод (известный) включаеттитановую основу и предварительнообразованный промежуточный слой из.пленки окиси титана на основе, выполненной за одно целое с основой,и пористое электрокаталитическое покрытие, содержащее 0,2 г/м иридияги 0,025 г/м лития.306, Электрод (известный) электрокаталитическое покрытие которого согдержит еще 4 г/м рутения. 35 Корректор Л. Пилипенко чук Заказ 29/60 Тираж 613 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 ный слой, содержащий 0,2 г/мг иридия и 0,1 г/м палладия (в пересчете на мЕталл).П р и м е р 9, Повторяют примерс той разницей, что для выполнения промежуточного слоя применяют раствор, содержащий 0,1 г хлористого иридия и 0,05 г хлористого рутения. При этом термообработку проводимую после окончания каждой стадии нанео сения, осуществляют при 400 С в течение 10 мин. Получают промежуточный слой, содержащий 0,2 г/м иридия и 0,1 г/м рутения (в пересчегте на металл).Кроме того, для выполнения пористого злектрокаталитического покрытия применяют раствор, содержащий 0,5 г хлористого иридия и 0,5 г хлористого тантала. При этом термообработку, проводимую после окончания каждой стадии нанесения (всео го десять), осуществляют при 450 С в среде воздуха в течение 10 мин (после первых девяти стадий) или 60 минут (после последней стадии). Получаемое покрытие содержит 2,5 г/м иридия и 2,5 г/м тантала (в пересчете на металл).Срок службы электродов по примерам 1-9 определяют в растворео серной кислоты (150 г/л) при 70 С и плотности тока 7,5 кА/мгРезультаты опытов:Электрод Срок службы,ч1 52,52 64,23 52,4 63,95 52,7 406 64,87 52,98 52,89 53,6А 35,9 45Б 1 35,6Вз 64,364,1д 28,5Е 1 33,8 50Составитель ТРедактор В.Петраш Техред А,Крав Сравнение результатов по сроку службы электродов 1 - 4 и соответствующих сравнительных электродов А, Б, В и Г показывает, что при содержании иридия или родня 0,1 г/м цельг изобретения практически не достигается, а при превышении верхнего предела (1,0 г/м ) содержания иридиягили родия положительный эффект далее не усиливается. Кроме того, сравнение результатов по сроку службы . электродов 1, 7 и 8 свидетельствует о дальнейшем повышении срока службы при дополнительном наличии металла платиновой группы. По сравнению с известным электродом срок службы электродов 1, 7, Д и Е значительно увеличен.

Смотреть

Заявка

2990890, 04.10.1980

Даймонд Шамрок Корпорейшн

ГЕНРИ БЕРНАРД БИР, ДЖИН МАРСЕЛЬ ХИНДЕН

МПК / Метки

МПК: C25B 11/00

Метки: процессов, электрод, электрохимических

Опубликовано: 23.02.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1292670-ehlektrod-dlya-ehlektrokhimicheskikh-processov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Электрод для электрохимических процессов</a>

Похожие патенты