Устройство для измельчения преимущественно масличных продуктов

(54) УСТРОЙ ПРЕИМУЩЕС ПРОДУКТОВ (57) Изобрете и измельчению частности к из сочных матери се окраски м ния и струйног повышение на измельчения м ТВ ТВ ние относится к дроб различных материал мельчению отходов лак лов, образующихся в п тодами распыления, о облива. Цель изобрете деж ности в работе, ст териала и производитеению ов, в кра цес кунания - епени льнос-А Фиг. СУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ти. Устройство для измельчения включает рабочую камеру 1, внутри которой параллельно один другому размещены роторы, несущие шнеки 6 и 7, набранные из насадок 8, смещенных относительно друг друга под разным углом с образованием винтового канала. Кроме того, на каждом роторе закреплен набор насадок с образованием винтового канала, разделенных на группы, при этом направление витков каналов противоположно направлению витков каждого шнека 6 и 7. Каждая насадка выполнена в виде двух сегментов круга, соединенных хордами, и каждые две насадки, расположенные в одной плоскости на параллельных роторах, установлены с возможностью постоянного контакта. При работе уст- Я ройства постоянный контакт выпуклых граней и вершин вращающихся насадок 8 позволяет интенсивно измельчать вязкие материалы, одновременно очищая шнеки от на. липающих отходов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к дроблению и измельчению различных материалов, в частности к измельчению отходов лакокрасочных материалов, образующихся в процессе окраски методами распыления, окунания и струйного облива, и является усовершенствованием устройства по основному авт, св.884715.Цель изобретения - повышение надежности работы, степени измельчения и производительности.На фиг. 1 представлено устройство для измельчения, общий вид; на фиг. 2 - схема движения материала в устройстве; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство для измельчения содержит рабочую камеру 1, загрузочный 2 и разгрузочный 3 патрубки. Внутри камеры 1 параллельно один другому размещены роторы 4 и 5, витки шнеков 6 и 7 выполнены из насадок 8, которые смещены одна относительно другой под разным углом с образованием винтового канала. Кроме того, на роторах 4 и 5 закреплен набор насадок 8, разделенных на группы 9 и 10. Насадки 8 в каждой группе 9 и 10 смещены одна относительно другой под разным углом с образованием винтового канала. При этом взаимное смещение насадок в каждой последующей группе противоположно взаимному смещению насадок шнека. Каждая насадка 8 выполнена в виде двух сегментов круга, соединенных хордами, и каждые две насадки, расположенные в. одной плоскости, установлены с возможностью постоянного контакта.Устройство работает следующим образом.При включении роторов 4 и 5 отходы лакокрасочного материала подаются через загрузочный патрубок 2 на витки шнеков 6 и 7 из насадок 8, витки которых захватывают его и перемещают по рабочей камере 1 к группе 9 насадок 8, одновременно интенсивно измельчая их выпуклыми гранями насадок 8. При этом постоянный контакт выпуклых граней и вершин вращающихся насадок 8 способствует непрерыв ной очистке шнеков от налипающих отходов. Шнеки 6 и 7 проталкивают отходы краски в группу 9 насадок 8, которые продолжают измельчать их. При этом 5за счет противоположного направления витков шнеков 6 и 7 и группы 9 отходы подвергаются встречному подпору, а так как напорное усилие, создаваемое шнеками 6 и 7, во много раз больше усилий подпора, то отходы продолжают двигаться в первона О чально заданном направлении. Далее отходыпоступают на следующие витки шнеков 6 и 7 из насадок 8 и в группу 10 насадок 8, где происходит дальнейшее интенсивное измельчение отходов краски. Измельченные отходы выводятся из устройства через разгрузочныи патрубок 3.Выполнение шнеков в виде наборных насадок позволяет получить более тонкое измельчение за счет дополнительного измель чения материала на участках, где расположены витки шнека, Кроме того, конструкция позволяет расширить технологические возможности устройства и измельчать материалы с большой адгезией, обеспечивая при этом более надежную работу устройства по сравнению с известной конструкцией, вследствие лучшей самоочистки шнеков. При этом повышается производительность устройства благодаря увеличению живого сечения каналов между гранями насадок и внутренней поверхностью рабочей камеры.Формула изобретения. Устройство для измельчения преимущественно масличных продуктов по авт, св.884715, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и степени измельчения, витки шнека выполнены в виде смещенных друг относительно друга насадок.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, 40 что, с целью повышения производительности,насадки шнека выполнены в виде двух сегментов, соединенных хордами.. Верес СР по делааушскаяриятие, г. СостаТехредТираж 5го комитета Ссква, Ж - 35,афицеское пред Редактор Н. Тупицааказ 67/9НИИПИ Государственно113035, МоПроизводственно-полигр Ко р ректор Л. Ил ьиПодписноем изобретений н открытнаб., д. 45Ужгород, ул. Проектная,