Устройство для обвязки уплотняемых изделий

(50 4 В 65 В 13 2 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ с ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ УПЛОТНЯЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к оборудованию для упаковки (обвязки) и может быть использовано в строительстве и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение производительности и плотности упаковки. Устройство содержит рольганг 1, две прижимные плиты 2 и 5. Плита 2 имеет привод, включающий гидро- цилиндр 6 и конечный выключатель, содержащий две пары контактов. Устройство со. держит консольную балку, на которой укреплены проводка 13 и механизм 3 обвязки. Пара контактов конечного выключателя соединена с приводом консольной балки, Каждая из прижимных плит 2 и 5 выполнена из двух полос, расположенных с обеих сторон проводки. 3 ил.1Изобретение относится к оборудованиюдля упаковки (обвязки) и может быть использовано в черной металлургии, строительстве и других отраслях промышленности.Целью изобретения является повышениепроизводительности и плотности упаковки.Расположение механизма обвязки параллельно обвязочной ленте на верхней плоскости пакета обеспечивает надежную упаковку пакетов как без поддонов, так и на них,расширяя технологические возможности уст 1 Оройства.Установка замкнутой обводной проводки на подъемной балке обеспечивает возможность подачи обвязочной ленты вокругпакета при различных положениях механизма обвязки с проводкой относительно пакета, что гарантирует качественную обвязкупри минимально допустимом удалении механизма обвязки от пакета, задаваемом ограничителем хода, что определяет повышение производительности при обвязке за счетсокращения холостых ходов.На фиг. 1 схематически показано устройство для обвязки уплотняемых изделий,вид в плане; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1;на фиг. 3 - укрупненно механизм обвязкис двусторонним позиционным ограничителем хода.Устройство включает транспортный рольганг 1, прижимную плиту 2 уплотнителя,механизм 3 обвязки, рабочий гидроцилиндр4, прижимную плиту 5 уплотнителя с приводом, включающим рабочий гидроцилиндр6, двуплечий рычаг 7, контактный ролик 8,пружину 9, выдвижной шток 10 конечноговыключателя, включающего пару контактов11 положения упора механизма обвязки впакет и пару контактов 12 промежуточного отведенного положения механизма обвязки, обводную проводку 13. На рольгангеустановлен пакет 14 на поддоне. Каждаяиз прижимных плит выполнена из двух полос. Устройство снабжено смонтированной свозможностью вертикального перемещения 4 Оот привода консольной балкой 15, а проводка 13 и механизм обвязки укреплены наней. Пары контактов 11 и 12 соединеныс приводом консольной балки,Устройство работает следующим образом.По рольгангу 1 пакет 14 магнезиальных 45кирпичей на поддоне транспортируется в.зону последовательного послойного уплотнения и обвязки близко к прижимной плите, 2 уплотнителя. В автоматическом режиме производится подвод плиты 2 до упора впакет. своими уплотняющими полосами состановкой ее при этом, после чего рабочим гидроцилиндром 6 осуществляется подвод к пакету противоположной прижимной плиты 5 от исходного положения до упора в пакет уплотняюшими полосами, Одновремен. но с плитой 5 рабочим гидроцилиндром 4 производится опускание механизма 3 обвязки на полный ход - от исходного положения до упора в пакет сверху. Вместе с механизмом обвязки на балке 15 опускается обводная проводка 13, перемещаясь между уплотняющими полосами плит 2 и 5. При этом двуплечий рычаг 7 при упоре в пакет ролика,8 поворачивается в вертикальной плоскости относительно закрепленной в механизме 3 обвязки оси, сжимая пружину 9 и перемещая выдвижной шток 10 выключателя двустороннего действия. При утапливании ролика 8 в пазу механизма 3 обвязки происходит замыкание пары контактов 1 выключателя, в результате чего подается сигнал на выполнение подачи ленты по обводной проводке 13 и последующие операции текущей вязки на уплотняемом столбике пакета.После отработки операций данной вязкипроисходит отвод прижимной плиты 2 малого хода употнителя в исходную позицию, а прижимной плиты 5 - в среднее положение, постоянное для всех промежуточных вязок пакета.Одновременно происходит подъем механизма 3 обвязки вместе с проводкой в среднее промежуточное положение, постоянное для всех, кроме первой и последней вязок данного пакета.Таким образом, только опускание механизма 3 обвязки при первой на пакете вязке и подъеме при последней на нем вязке происходит с полным ходом от исходного верхнего положения до упора в верхнюю полость пакета. При этом система автоматики блокирует сигнал промежуточного положения механизма 3 обвязки только при необходимости полного хода.1 о ере отвода от пакета механизма3 обвязки под действием пружины 9 поворачивается двуплечий рычаг 7, перемещая выдвижной шток 1 О выключателя, замыкая в промежуточном отведенном положении механизма 3 обвязки пару контактов 12 выключателя двустороннего действия. При этом подается сигнал на межоперационную транспортировку пакета и операции последующей вязки.Прн транспортировке пакета на последующую вязку ролик 8 на внешнем конце выдвинутого рычага, сохраняющий контакт с пакетом, катится по верхней плоскости пакета, гарантируя минимально допустимое дискретное от него расстояние.Формула изобретенияУстройство для обвязки уплотняемыхизделий, содержащее рольганг для изделий, две прижимные плиты, одна из которых имеет привод и конечный выключатель, состоящий из двух пар контактов, проводку и механизм обвязки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и плотности упаковки, оно снабжено смонти1289754 Составитель Н. СлезинаРедактор Ю. Середа Техред И. Верес Корректор Н. КорольЗаказ 7861/19 Тираж 667 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4,5Производственно. полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4 рова иной с возможностью вертикального перемещения от привода консольной балкой, проводка и механизм обвязки укреплены на последней, а одна из пар контактов конечного выключателя соединена с приводом консольной балки, при этом каждая из прижимных плит выполнена из двух полос, расположенных с обеих сторон проводки.