Сушилка для дисперсных материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИДЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 4 н 1 1 д 4 Р 26 В 17/10 ОСУДАРСТНЕННЫЙПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕН МИТЕТ,ССС РИЙ И ОТКРЫТИЙ зсмк вой ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ тЕ(., с)3Дг ескии инСССР1982,СР1984.МАТЕРИ 7 Изобретен е относится к техн сных материалов (М ысить качество суш ке сушк и позво диспе ет по ить ун с путем разделени и раздельной сушк ческого корпуса 1 и умен на две Вокруг ракции илиндр ВТОРСНОМУСВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СУШИЛКА ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ месте разрыва 3 размещена кольцевая камера 12, к-рая разделена газораспределительной решеткой (ГРР) 13,размещенной ниже разрыва 3, на подрешеточную и надрешеточную полости.Подрешеточная полость подключенак патрубку 17 ввода теплоносителя(ТН). Надрешеточная полость снабжена радиальной перегородкой и разгрузочной течкой 15, подключенной к полости на уровне ГРР 13, Исходный М высушивается на ГРР 13, через к-рую поступает ТН, и удаляется через течку 15, Мелкие частицы выводятся сотработанным ТН в нижнюю часть 2 корС пуса, где, попадая во внутренний га- щ зовый поток, поступающий через патрубок 5, под действием центробежных сил выиьвеются во внешний поток и вы- вш водятся через патрубок 7, 2 ил.Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может найти применение в химической, металлургической и других отраслях промышленности. 5Целью изобретения является повышение качества сушки и уменьшения уноВса путем разделения материала.на две Фракции и раздельной сушки.На Фиг, 1 показана предлагаемая сушилка, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1.Сушилка содержит цилиндрический корпус, состоящий из верхней 1 и ниж 15 ней 2 частей, имеющих между собой кольцевой разрыв 3 (с переливным порогом), в котором размещены направляющие лопатки 4. В нижней части 2 корпуса расположены патрубок 5 с завихрителем 6 для ввода газового пото 20 ка и патрубком 7 для выгрузки уловленного материала На завихрителе 6 имеется отбойная шайба 8. В верхней части корпуса 1 размещены патрубок 9 с завихрителем 10 для ввода дополнительного потока газа и выхлопной патрубок 11. В месте кольцевого зазора 3 установлена кольцевая камера 12, газораспределительная решетка 13, загрузочное устройство 14 и разгрузочная течка 15, вертикальная перегородка 16 и патрубок 17 ввода теплоносителя.Сушилка работает следующим образом.35Исходный влажный дисперсный материал загрузочным устройством 14 подается в кольцевую камеру 12 и падает на газораспределительную решетку 13 через которую поступает теплоноси 40 тель, подаваемый через патрубок 17. Под воздействием теплоносителя материал переходит в псевдоожиженное состояние и, по мере высыхания, пере 45 мещается по кольцу и удаляется через разгрузочную течку 15. Отработанный теплоноситель с частью мелких частиц, .находящихся в верхней части слоя, выводится из камеры 12 через кольцевой разрыв 3 (переливной порог)Фс направляющими лопатками 4 в нижнюючасть корпуса 2,В нижней части сушилки частицыподхватываются внешним дополнительным газовым потоком, поступающимчерез патрубок 9 с завихрителем 10и направленным вниз, навстречу внут-.реннему газовому потоку, которыйподается через патрубок 5 с эавихрителем 6,Частицы, материала, попавшие вовнутренний поток, под действием центробежных сил вымываются во внешнийпоток и, смешиваясь с уже находящимися там частицами, через зазормежду отбойной шайбой 8 и корпусомсушилки выводятся через патрубок 7.Высоту слоя материала в камере 12кипящего слоя можно регулировать изменением высоты переливного порога.Формула изобретенияСушилка для дисперсных материалов, содержащая вертикальный цилиндрический корпус с кольцевым разрывом в средней части, кольцевую камеру, размещенную вокруг корпуса в месте разрыва с образованием переливного порога и снабженную загрузочным устройством и патрубком ввода теплоносителя, патрубки ввода дополнительного теплоносителя с эавихрителями, подключенные соответственно к нижней и верхней частям корпуса, и подсоединенный к нижней части корпуса разгрузочный патрубок, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повыше, ния качества сушки и уменьшения уноса, кольцевая камера разделена газо- распределительной решеткой, размещенной ниже разрыва, на подрешеточную полость, подключенную к патрубку ввода теплоносителя, и надрешеточную полость, снабженную радиальной перегородкой и разгрузочной течкой, под-. ключенной к данной полости на уровне решетки.1288471 Составитель А.Железноведактор А.Ворович Техред М.Ходаиич Корректор Е Рощк каз 779 4 5 роизводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 6 . Тираж 658 ВНИИПИ Государственпо делам изобрет 113035, Москва, ЖПодписноеого комитета СССРний и открытийРаушская наб., д