Установка для конвективной сушки

842 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 119) 111 4 Р 26 В 17/ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ДЕТЕЛЬСТ АВТОРСКОМУ 68/24-06.Тимофеев,абушкин,.8)ельст17/10 СССР1971.ССР1978.61. ьств17/02,лик КОНВЕКТИВНОЙхлористогоо установлен СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) УСТАНОВКА ДНЯСУШКИ, преимущественкалия, содержащая со ную в трубе переменного сечения вертикальную пневмотрубу с загрузочнымпатрубком в нижней части и расположенную над верхним торцом пневмотрубы подвижную вставку.с крышкой и прорезями, равномерно расположеннымина боковой поверхности вставкы,т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью интенсификации процесса сушки и снижения уноса, под загрузочнымпатрубком в пневмотрубе дополнительноустановлена газораспределительнаярешетка, состоящая из клиновидныхобтекаемых элементов, а пневмотрубаимеет со вставкой телескопическое сосединение и прорези последней расположены в месте ее сопряжения с пневмотрубой, а крышка вставки выполненав виде сплошного конуса. С:128847 45 Составитель И.КомароваРедактор А.Ворович Техред М,Ходанич Корректор Л.Патай Заказ 7793/36, Тираж 658 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к техникесушки хлористого калия и может найтиприменение в,химической промышленности,.Целью изобретения являются интенсификация процесса сушки и снижениеуноса.На чертеже представлена установка,общий вид.Установка для конвективной сушки 1 Охлористого калия содержит соосно установленную в трубе 1 (сепараторе) переменного сечения вертикальную пневмотрубу 2 (трубу Вентури) с загрузочным патрубком 3 в нижней части и расположенную над верхним торцом пневмотрубы 2 подвижную вставку 4 с крьппкой 5 и прорезями 6, равномерно расположенными на боковой поверхностивставки 4, газораспределительную решетку 7, расположенную под загрузочным патрубком 3 и состоящую из клиновидных обтекаемых элементов 8.Вставка 4 имеет с пневмотрубой 2телескопическое соединение, прорези 61вставки расположены в месте ее сопряжения с пневмотрубой, а крьппка вставки 4 выполнена в виде сплошного конуса. Установка работает следующим образом,Влажный материал подается в пневмотрубу 2 через загрузочный патрубок 3. Восходящий поток теплоносителя в виде отдельных плоских струй подхватывает материал и за счет перепада давления создает на газораспределительной решетке 7 из клиновидных 4 О обтекаемых элементов 8 взвешенныислой. Твердые частицы транспортируются в верхнюю часть пневмотрубы 2 и, пройдя через прорези 6 вставки 4, выпадают из газового потока, а отработанный сушильный агент вместе с о 2пылью удаляется через выходные патрубки трубы 1 (сепаратора).Газораспределительная решетка из клиновидных обтекаемых элементов позволяет создать в зоне загрузки с помощью высокоскоростного струйного потока теплоносителя взвешенный слой. Установка может работать с концентрацией материала более 1,5 кг/кг, Объясняется это тем, что пневмотранспорт твердых частиц осуществляется не только кинетической составляющей газового потока, но и за счет динамических выбросов из взвешенного слоя. Активный гидродинамический режим в этой части установки с одной стороны, наличие в слое сухих частиц с другой стороны - способствуют ликвидации налипания материала на внутреннюю поверхность трубы. В структуре взвешенного слоя, по всей его высоте, аксиальное перемешивание материала преобладает над радиальным. Вследствие этого, относительные скорости газа и материала попеременно чередуясь от максимальных значений до минимальных и наоборот, способствуют интенсификации процесса сушки, Наличие вставки в верхней части пневмотрубы приводит к взаимномуерераспределению скоростей твердых частиц. и газа на этом участке установки.Это дает возможность, во-первых, эффективней использовать процесс тепло- обмена между фазами по всей высоте пневмотрубы, включая и его верхний участок, во-вторых, насадка, установленная телескопически, позволяет производить настройку оптимального гидродинамического режима и равномерно распределить газовзвесь по всему сечению сепаратора. По мере выхода газовзвеси из прорезей основная масса частиц выпадает из газового потока, Коническая крышка насадки служит отбойником для мелких частиц. Таким образом, достигается снижение уноса.