Устройство для сушки рулонных материалов

(57) И ОННЫХ ДЛЯ СУШКИ РУ относится к и рулонных м и применение ТРОЙСТВО ОВ бретенидля сушжет най ору- риадованиюлов и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(71) Цейтральный научно-исследовательский и проектно-конструкторскийинститут по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промьппленности(56) Авторское свидетельство СССРУ 710653, кл. 0 01 Э 13/00, 1977.Авторское свидетельство СССРВ 622507, кл. В 05 С 3/12, 1974,Патент Англии У 1127766,кл. Р 26 В 3/06, 1964. люлозно-бумажной промьппленностн, Цель изобретения - интенсификация процесса сушки. Устройство содержит корпус 1 с нагревателем. В корпусе установлен перфорированный сушильный цилиндр 2, охваченный бесконечной сеткой 3. Корпус имеет полуцилиндрическое поперечное сечение и ребра 4 на внутренней поверхности, наклоненные относительно его продольной оси. Поверхность -ребер образует с поверхностью сушильного цилиндра сужающийся в направлении вращения цилиндра канал 5. Канал предназначен для заполнения легкоплавким теплоносителем, в качестве которого может быть использо" ван жидкий металл или сплав олово - свинец. Наклонные ребра 4 генерируют при вращении цилиндра 2 пульсации теплоносителя, которые интенсифицируют процесс сушки материала. 2 з.п, ф-лы, 3 ил.1285097 45 50 Изобретение относится к сушке и может быть использовано в целлюлознобумажной промьппленности для сушки бумаги и картона, а также в других отраслях промьппленности для сушки различных рулонных материалов, например в текстильной, химической для сушки ткани, пленок и др.Цель изобретения - интенсификация процесса сушки.На фиг.1 изображена принципиальная конструкция устройства, поперечный разрез; на фиг,2 и 3 - формы выполнения ребер.Устройство для сушки рулонных материалов содержит корпус 1 с нагревателем и установленный в корпусе перфорированный сушильный цилиндр 2 с патрубком для соединения с отсасывающей системой (не показан, охваченный бесконечной сеткой 3. Корпус 1 имеет полуцилиндрическое поперечное сечение и ребра 4 на внутреннеи поверхности, наклонные относительно его продольной оси, поверхность которых образует с поверхностью сушильного цилиндра 2 сужающийся в направлении вращения цилиндра канал 5 для заполнения легкоплавким теплоносителем.Поверхность ребер 4, обращенная кцилиндру 2, может быть выполнена наклонной с уменьшением угла наклона внаправлении вращения цилиндра илицилиндрической.Если в качестве нагревателя использован, например, пар, им заполняют полость 6 корпуса 1 через патлрубки 7 и 8 соответственно для вводаи вывода пара.Выступающие поверхности ребер образуют по отношению к сушильному цилиндру 2 канал 5, который заполняется легкоплавким теплоносителем (например, жидким металлом или сплавомолово - свинец). Канал 5 сужается внаправлении вращения сушильного цилиндра, т.е, расстояние а уменьшается в направлении хода сушимого полотна. рушимый рулонный материал транспортируется валами 9 и 10, при этомон может следовать по этим валамевместе с поддерживающим полотном,например сеткой 3,В целях плавного увеличения давления в зазоре между цилиндром и ребром его поверхность может выполняться наклонной, при этом расстояние между поверхностью каждого ребра ицилиндром уменьшается в направлениивращения цилиндра (фиг.2). С этойже целью поверхность ребер может выполняться цилиндрической,Работ" устройства осуществляетсяследующим образом.Сушимый рулонный материал, проходя по валам 9 и 10 и по поверхностипроницаемого цилиндра 2, контактирует с теплоносителем, заполняющимванну 1, и при этом подвергается сушке. Образующийся пар проходит черезпроницаемую с енку цилиндра 2 в еговнутреннюю полость, откуда удаляетсячерез патрубок, соединенный с отсасывающей системой.В полость 6 постоянно подаетсягреющий пар, благодаря чему стенкакорпуса, обращенная к цилиндру 2,постоянно подогревается, и тепло отнее передается теплоносителю. Благодаря наличию ребер 4 возникают зоныповышенного давления теплоносителя.Эффект повышения давления (пульсаций) в зонах между поверхностями ребер 4 и поверхностью цилиндра 2 темболее значителен, чем выше вязкостьтеплоносителя. При использовании вкачестве теплоносителя легкоплавкого металла или сплава, обладающихзначительной вязкостью, этот эффектособенно ощутим,Пульсации давления приводят к колебаниям влаги в капиллярах сушимого материала, что облегчает ее удаление из толщины материала под воздействием градиента,цавления, возникаю"щего при нагреве материала при тепловой сушке.Материал, поступающий на сушку(например, бумага), обладает боль 5 10 15 20 25 30 35 40 шой влажностью и небольшой прочностью, поэтому.в начальный моментсушки значительные пульсации давления могут привести к разрушению материала. Поэтому в устройстве канал5 между ребрами 4 и цилиндром 2 выполнен уменьшающимся, за счет чего имеет место постепенное усиление пульсаций давления по мере того какматериал, высушиваясь, становится более прочным, Увеличение интенсивности пульсаций целесообразно и потому, что помере уменьшения влагосодержания сушимого материала в силу особенностей связей влаги с материалом, про1285097 фиг,2 Составитель Ю.КляпинТехред В,Кадар Корректор Т,Колб Редактор И.ГорнаяЗаказ 7615/32 Тираж 341 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 цесс сушки замедляется и для удаления влаги в конце процесса сушки требуется больше энергии.В рассматриваемой конструкции за счет увеличения интенсивности пульсаций давления обеспечивается поддержание интенсивного процесса сушки к зоне. ее окончания благодаря наличию ребер: происходит турбулизация теплоносителя, за счет чего интенсифицируется теплоотдача от кожуха к теплоносителю и от теплоносителя к сушимому материалу.Благодаря наклонному расположению ребер по отношению к образующим сушильного цилиндра и ванны при взаимодействии круговые потоки теплоносителя, возникающие при взаимодействии сушимого материала (расположенно го на поверхности вращающегося ципиндра) теплоносителя .и наклонных ребер, образуют осевые потоки теплоносителя в направлении продольной оси цилиндра. Эти потоки способствуют уравниванию.теплопередачи по длине цилиндра, т,е. по ширине полотна, и обеспечению равномерной сухости материала по его ширине, что обеспечивает равномерность его свойств и, следовательно, улучшает качество готового продукта.Таким образом устройство, обеспечивает интенсивную и равномерную по ширине сушку рулонного материала.Сушка бумажного полотна в устройстве с использованием в качестве теплоносителя олово-свинцового сплава позволяет увеличить интенсивность сушки по сравнению с известными промышленными сушильными установками в 4-5 раз. Это позволяет существенно 5 снизить капитальные затраты на строительство установок, а также энерго- затраты за счет. сокращения расхода тепла на сушку,10.Формула изобретения 1. Устройство для сушки рулонныхматериалов, содержащее корпус с нагревателем и установленный в корпусеперфорированный сушильный цилиндр спатрубком для соединения с отсасывающей системой, охваченный бесконечнойсеткой, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью интенсификации процессасушки, корпус имеет полуцйлиндрическое поперечное сечение и ребра навнутренней поверхности, наклонные относительно его продольной оси, поверхность которых образует с поверхностью сушильного цилиндра сужающий-.ся в направлении вращения цилиндраканал для заполнения легкоплавкимтеплоносителем.2. Устройство по п.1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что поверхностьребер, обращенная к цилиндру, выполнена наклонной с уменьшением угланаклона в направлении вращения цилиндра.35 3. Устройство по п.1, о т л и -