Центробежный сепаратор

80128291 В 7/08 1 л ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН СВИ 3 К АВТОР ЬСТВУ и разЯхлМе11-17.ССР980. с е ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТ Ф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТНРЫТ(71) Предприятие "Вктехэнерго" Производственного объединения по налад ке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей "Союзтехэнерго"(56) Лебедев А.Н. Подготовка мол топлива на электростанци Энергия, 1969, с. 455, рис.Авторское свидетельство С У 899165, кл. В 07 В 7/08, 1(57) Изобретение относится к технике разделения твердых частиц по крупности и позволяет повысить эффективность процесса разделения путем перечистки крупного продукта во внутреннем конусе (К) 2 центробежного сепаратора (ЦС) и увеличить производительность за счет предварительного отбора части крупного продукта из исходной смеси в его наружном К 1, Для этого по окружности К 2 выполнены окна 6 с поворотными пластинами 7 и расположены в один или несколько горизонтальных рядов.Между К 1 и 2 установлены коаксиально цилиндрические обечайки 8 по числу рядов окон б. Смесь поступает в ЦС по его входному патрубку (П) 3. На уровне среза П 3 располо1282919 жена нижняя часть обечайки 8. Верхняя часть каждой обечайки 8 примыкает к верхней кромке окон б соответствующего ряда, На входе в ЦС вблизиоси потока имеется зона повышеннойконцентрации крупных частиц. Периферийная доля потока по кольцевому каналу между обечайкой 8 и К 1 направИзобретение относится к технике разделения по крупности твердых частиц мельничного продукта и может быть использовано в системах пылеприготовления котельных установок тепло вых электростанций.Цель изобретения - повышение эффективности процесса разделения путем перечистки крупного продукта во внутреннем конусе и увеличение произво 0 дительности за счет предварительного отбора части крупного продукта из исходной смеси в наружном конусе.На чертеже изображен центробежный сепаратора, общий вид.Центробежный сепаратор содержит. наружный конус 1, внутренний конус 2, входной патрубок 3 исходного продукта, выходной патрубок 4 мелкого продукта (готовой пыли) и патрубок 5 крупного продукта. Во внутреннем конусе 2 выполнены окна 6, снабженные пластинами 7, установленными с возможностью поворота. Окна 6 расположены по окружности в один или несколько горизонтальных рядов.Между внутренним и наружным конусами установлена цилиндрическая обечайка 8, верхний конец которой приЗО мыкает к верхней кромке окон 6, а нижний конец расположен на уровне среднего входного патрубка исходной смеси. Сепаратор работает следующим образом.Исходная смесь (мельничный продукт) поступает на разделение в сепаратор по входному патрубку 3, На входе в сепаратор, вблизи оси потока имеется эона повышенной концентрации крупных частиц. Периферийная доля потока по кольцевому,ляется в верхнюю часть К 2.Приосеваядоля потока с повышенной концентрацией крупных частиц по кольцевомузазору между К 2 и обечайкой 8 черезокна 6 и пластины 7 поступает в среднюю часть К 2.Мелкий и крупный продуктыиз ЦС выводятся через соответствующиевыходные П 4 и 5. 1 з, и. ф-лы, 1 ил. 2каналу между цилиндрической обечайкой 8 и наружным конусом 1 направляется в верхнюю часть внутреннего конуса 2, где осуществляетсяцентробежная сепарация.Приосевая доля мельничного продукта с повышенной концентрациейкрупных частиц по кольцевому зазо- .ру между внутренним конусом 2 иобечайкой 8 через она 6 и поворотные пластины 7 поступает в среднюючасть внутреннего конуса 2. Мелкий продукт через патрубок 4 выводится из сепаратора, а крупный про-дукт через патрубок 5 поступает надоуравнивание в мельницу,Осуществление ввода мельничногопродукта во внутренний конус рассредоточЕно по высоте и позволяетзначительно уменьшить объемную нагрузку зоны сепарации, что повышает эффективность разделения частицпо размеру. Расположение зон сепарации по вертикали одна над другойпозволяет организовать внутреннеепросеивание потока недомола при движении его из верхней зоны сепарации в трубопровод отвода,Повышение эффективности разделения частиц по размеру позволяет уменьшить количество готовой пыли, содержащийся в недомоле, уменьшить загрузку мельницы циркулирующим в пыпесистеме материалом и повысить производительность системы пылеприготовления. Учитывая, что количество недомола в системе пылеприготовления с шаровой барабанной мельницей в 0,5-1,0 раза больше расхода исходного топлива на размол, а содержание внем готовой пыли составляет 25 - 707., то повышение эффективнос1282919 10 15 Составитель, Ю.ПравоторовРедактор А.Лежнина Техред И.Попович Корректор М.Демчик Заказ 7323/5 Тираж 539 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ти разделения частиц по размеру обеспечивает повышение производительностипылесистемы на 15-207 Формула изобретения 5 1. Центробежный сепаратор, включающий коаксиально расположенные наружный и внутренний конусы, входной патрубок исходной смеси, выходные патрубки мелкого и крупного продуктов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения путем пере- чистки крупного продукта во внутреннем конусе и увеличения производительности за счет предварительного отбора части крупного продукта из исходной смеси в наружном конусе, во внутреннем конусе выполнены окна с поворотными пластинами,причем окна расположены по окружности в один или несколько горизонтальных рядов.2. Сепаратор по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что между внутренним и наружным конусами коаксиально установлены цилиндрические обечайки по числу рядов окон, верхняя часть каждой из которых примыкает к верхней кромке соответствующего ряда окон на внутреннем конусе, а нижняя часть расположена на уровне среза входного патрубка исходной смеси.