Тампонажный состав
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
+В Вау3 РЕТЕНИЯТВУ АВсится к области,зовых скважин ментирования АРСТВЕККЫЙ КОМИТЕТ ССЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ПИСАНИЕ ИЗ АВ ОРСНОМУ СВИ(71) Филиал Северо-Кавказского государственного научно-исследовательского и проектного института нефтяной промышленности(56) Авторское свидетельство СССР У 537184, кл. Е 21 В 33/138, 1973.Валицкая З.А. и др. Исследование влияния стабилизирующих добавок на свойства шлакопесчаных цементных растворов. РНТС Бурение, 1975, У 7, с.22-24.(57) Изобретение отнбурения нефтяных и ги предназначено для, 1280111 А 1 скважин. Цель изобретения - пониже"ние водоотдачи тампонажного раствораи повышение прочности цементного камня в интервале температур от 100 до200 С. Состав содержит тампонажныйцемент, гипан,. а в качестве добавкииспользуют метанольную фракцию - отход производства фурфурола. Соотношение компонентов следующее, мас.т,;тампонажный цемент 97,5-98,5; гипан0,75"1,25; метанольная фракция 0,751,25. Состав приготавливают путемзатворения цемента водой, в которойпредварительно растворены гипан иметанольная фракция, Она представляет собой легко подвижную прозрачнуюжидкость темного цвета с запахом ржаного хлеба плотностью 1, 157 г/смЗ.Состав имеет водоотдачу 47, прочностцементного камня 300 кгс/см на сжатие, время загустевания раствора2 ч 45 мин. 1 табл.1 НО2бург.пню камня н интсркяле температур от 100и пред до 200 "С,скваИзобретение относится кнефтяных и газовых скважинназначено для цементированин Тампонажный состав приготавливают путем эатворения цемента водой, в которой предварительно рас творены метанольная фракция и гипан. жин Целью изобретения является понижение водоотдачи тампонажного раствора и повьппение прочности цементного В/Ц Плот- Расте 100 С Состав, мас,7 ность, каег/смз мость,см Цемен Гипан МФ ВодоВремяэагустеватЩПЦС- ШПЦС" 120 200ача,ния, ч 98,0 97,0 1,25 0,75 0,45 Щ 22 1,5 1,5 0,45 1,81 22 5 6-30 1,25 1,25 0,45 1,82 21 3 4-20 1,0 1,0 0,45 1,83 20 2 3-15 0,75 0,75 0,45 1,83 20 3 2-45 015 Оэ 5 0145 1 184 19 4 2-35 0,75 1,25 0,451,5 1,5 0,5 19 97,0 1,70 97,5 1,25 1,25 0,5 98,0 1,0 1,0 0,5 98,5 0,75 0,75 0,5 99,0 0,5 0,5 0,5 20 1,71 1,72 20 1,73 1,73 9 П р и м е р. Тампонажный состав, содержащий ингредиенты в следующем количестве (при водоцементном отношении, равном 0,45), мас.7,:ШПЦС 98,0 Гипан 1:ОМетанольная фракция 1,0 Имеет водоотдачу 47, прочность цементного камня 300 кгс/см на сжатие, 55 97,5 98,0 98,5 99,0 98,0 время загустевания раствора 2 ч45 мин. Применение предлагаемого тампонах.ного состава позволит в интервалетемператур 100-200 С снизить водоотдачу в 5 раэ, а также повыситьпрочность цементного камня на изгибв 3 раза, на сжатие в 2 раза.3 12801Метанольная фракция (Мф) являетсяотходом производства фурфурола нпредставляет собой легко подвижнуюпрозрачную жидкость желтого цвета сзапахом ржаного хлеба плотностью1,157 г/смз,По химическому составу, метанольная фракция представляет собой смесь,200 С 150 С ВремязаПрочность,кгс/см2 сут Водо Времяот- заПрочность,кгс/см2 сут Прочность, кгс/см 2 сут одо отдача, гус- % тевадача, 3 тевазгиб СжаИзгиб СжаИзгиб Сжа"тие ния, ч ния,тие тие 4 2-45 159 300 75 98 8 5-30 131 249 7 4-20 165 325 6 3-10 189 365 7 2-35 177 343 10 2-10 154 292 Тампонажный состав, содержащий тампонажный цемент, гипан и добавку, 50 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью понижения водоотдачи и повышения прочности цементного камня в интервале температур от 100 до 97,5-98,5 0,75-1,25 0,75-1,25 В 11 ИИПИ Заказ 703 1/29 Тираж 548 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 44 76 7 5 00 110 212 76 83 4 3-10 137 286 75 80 5 2-15 129 247 38 60 6 2-00 91 184 формула изобретения 11 4включающую, мас.7.: метанол 80; фурфурол 1, метил - фурфурольную смолу 18,6, фурфурольно - фенольную смолу 0,4Составы и физико-химические свойства тампонажного материала приведены в таблице,200 С в качестве добавки он содержит метанольную фракцию - отход производства фурфурола при следующем соотношении компонентов мас. Х.Тампонажный цементГипанМетанольная фракция
СмотретьЗаявка
3899202, 22.05.1985
ФИЛИАЛ СЕВЕРО-КАВКАЗСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО И ПРОЕКТНОГО ИНСТИТУТА НЕФТЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
КАТЕНЕВ ЕВГЕНИЙ ПЕТРОВИЧ, СМИРНОВ ЕВГЕНИЙ ВСЕВОЛОДОВИЧ, БРИНЦЕВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: E21B 33/138
Метки: состав, тампонажный
Опубликовано: 30.12.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1280111-tamponazhnyjj-sostav.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Тампонажный состав</a>
Цементно-смесительная машина для приготовления тампонажных растворов
Номер патента: 740934
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Иванов, Куксов, Макушев
МПК: E21B 33/14
Метки: приготовления, растворов, тампонажных, цементно-смесительная
...40 4воэдухопроводу 12 поступает в эластичные баллоны 8 и в бункер 1, проходя через отверстия 9, необорудованные обратными клапанами и отверстия, оборудованные обратными клапанами 10, последние открываются под действием давления толщи сухого вяжущего и закрываются потоком сжатого воздуха при снятии давления толщи сухого вяжущего. Сжатый воздух, выходя из отверстий 9 и обратных клапанов 10, аэрирует сухое вяжущее в месте образования свода, а также по пути прохождения.При создании давления сжатого воздуха в бункере 1 происходит нвсьлцение воздухом пор между частицами сухого вяжущего, увеличивая их в размере, а это, соответственно, повышает подвижность всего объема сухого вяжущего, По достижению давления сжатого воздуха О, 1-0,3 кгссм в...
Тампонажный раствор для “холодных” скважин
Номер патента: 1420136
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Мариампольский, Новохатская, Рогожина, Рябова
МПК: E21B 33/138
Метки: раствор, скважин, тампонажный, холодных
...7 ч; прочность: изгиб 3,0 МПа, сжатие 4,0 МПа; водоотдача 40 см за 6 мин 15 с.Пример 3. 66,51 мас.Я (665,1 г) тампонажного ПЦ затворяют 33,25 мас,Г воды (332,5 мл), в которой предварительно растворяют 0,04 мас.Я (0,4 г) ММЦ и 0,2 мас./ (2 г) ОХА. Растекаемость раствора 22 см; сроки схватывания: начало 4 ч 45 мин, конец 9 ч 10 мин; прочность: изгиб 2,9 МПа,сжатие 3,9 МПа; водоотдача 40 см за4 мин 45 с.Пример 4. 66,33 мас.Я (663,3 г) тампонажного ПЦ затворяют водой 33,19 мас.Я(331,9 мл), в которой предварительно растворяют 0,40 мас./ ОХА (4,6 г) и 0,02 мас.гМЦ (0,2 кг).10 Растекаемость раствора 19 см; срокисхватывания: начало 2 ч 30 мин, конец5 ч 05 мин; прочность: изгиб 3,0 МПа, сжатие 4,2 МПа; водоотдача 5 мин 42 с.Пример 5. 66,42 мас.Я...
Смесь для изготовления искусственного камня
Номер патента: 1421716
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Голов, Керцман, Удовенко
МПК: C04B 5/02
Метки: искусственного, камня, смесь
...передельного шлака и ванадийсодержащий шлак, химический сбстав которых представлекв табл,1.В расплавленный доменный передельнь 3 й шлак добавляют определенное количество расплавнного или молотого ванадийсодержащего шлака в пределах 30-60 . Смеси заливают в металлические формы и затем вместе с формами помещают в печь, где подвергают отжигу в течение 2 ч при 1100 С. После охлаждения отливки 14 сут выдерживают на воздухе, Затем часть отливок испытывают на прочность на сжатие и распад. Другую часть дробят на щековой дробилке до Фракции 10 мм, после чего в ней определяют объемный насыпной вес, прочность на сжатие в цилиндре и содержание пыле- видных Фракций 0-0,5 мм в виде отсевов дробления. Составы композиции и показатели свойств...
Способ промывки горна и стен доменной печи
Номер патента: 1186635
Опубликовано: 23.10.1985
Авторы: Беда, Беринь, Васюченко, Деревянко, Жак, Коркодола, Кулагин, Левченко, Логинов, Марголис, Рочняк, Светлов, Чухонцев
Метки: горна, доменной, печи, промывки, стен
...рудой или сталеплавильными шлаками с указанной цикличностью при соотношении сварочного шлака к сумме марганцевой руды или сталеплавильных шлаков в одной подаче соответственно 1:0,4-0,3 и 1:1,5-17. Смешивание сварочного шлака с марганцевой рудой или со сталеплавипьными шлаками усиливает подвижность - и размывающие свойства образующегося шлака. Смешивание сварочного шлака с марганцевой рудой в соотношении 1:1:0,4-3,0 способствует усилению раз - мывакщего действия образующихся шлаков.увеличение расхода марганцевой руды сверх 3,0 создает слишком агрессивные шлаки, отрицательно влияющие на стойкость кладки печи. 11 ри расходе марганцевой руды менее 0,4 она не оказывает существенного разжижающе О го действия на образующиеся шлаки,...
Способ получения 3-метил-3-бутен-1-ола
Номер патента: 1759827
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Деревцов, Исайкин, Калабин, Межерицкий, Никитин, Трофимов, Эккерт
МПК: C07C 29/60, C07C 33/025
Метки: 3-метил-3-бутен-1-ола
...- 0,05 оНзРО 4 на Хроматографические данные приведены валюмогеле, приготовленного по следующей табл,2.методике: 50 мл алюмогеля, предваритель- П р и м е р 5. В реактор из примера 1но прокаленного при 250 С в течение 2 ч, 2 О загружают катализатор - 0,4 НЗР 04 назаливают 100 мл 0,7 о -ного раствора фос- алюмогеле, приготовленный по той же метофорной кислоты, Алюмогель выдеркивают в дике, что в примере 1, Температура на катарастворефосфорной кислоты втечение 3 ч, лизаторе, состав и обьемная скоростьпосле чего сливают пропиточный раствор, подачи фракции те же, что в примере 1,Пропитанный алюмогель предварительно 25 Хроматографические данные приведены всушат при 80 - 90 С в течение 2 ч. Затем табл,2,прокэливают при 250 С в течение 2 ч. П...
Предыдущий патент: Устройство для изоляции опробуемого интервала скважины
Следующий патент: Устройство для цементирования обсадных колонн
Случайный патент: Способ отбойки рудных тел