Устройство для обвязки пакетов изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУ БЛИН 8012765 А(51)4 В 65 В 13/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ анизм его натя ения, механизм фор обвяэочного матери мирования углов ала, включающий зажима концов о и скрепления ег ю щ е е с я тем шения плотности ролики, и механиз вязочного материала концов, о т л и ч ачто, с целью повыобвязки, механизм ство СССР 10, 1972,ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71), Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского ипроектно-конструкторского институтаметаллургического машиностроения Научно-производственного объединенияВНИИМЕТАШ(54)(57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИПАКЕТОВ ИЗДЕЛИЙ преимущественно проката, содержащее корпус с карманомпрямоугольной .формы, ротор с катушкой для обвязочного материала, меформирования углов обвязочного материала состоит из попарно расположенных нижних и верхних упоров для взаимодействия с роликами и подпружиненного рычага, один конец которого соединен с ротором, а другой-с роликами, при этом нижние упоры расположены под нижними углами кармана, а верхние смонтированы с возможностью вертикального перемещения.2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что верхние упо ры подпружинены,1Изобретение относится к упаковочной технике, а именно к устройствам для обвязки пакетов изделий, преимущественно сортового и трубного прока- та, и может быть использовано в метал лургии на адъюстажных участках прокатных цехов, а также для обвяэки разнообразных иэделий в других отраслях промьппленности с использованием в качестве обвяэочного материа ла проволоки или металлической ленты,Целью изобретения является повышение плотности обвяэки.На чертеже изображено предложенное устройство. 15Устройство для обвязки пакетов из,делий преимущественно проката, содержит корпус 1 с карманом 2 прямоугольной формы для укладки пакета 3, ротор 4 с катушкой 5 для обвяэочного 20 материала б, многороликовый изгибающий механизм 7 его натяжения, механизм 8 зажима конца обвяэочного материала 6 и скрепления его концов, механизм формирования углов обвя зочного материала, последний включает собранные в блок ролики 9, попарно расположенные нижние и верхние упоры 10, 11 и 12, 13 соответственно для взаимодействия с роликами 9 и 30 подпружиненный рычаг 14, Один конец рычага соединен с ротором 4, а,цругой - с роликами 9.Нижние упоры 10 и 11 расположены под нижними углами кармана 2, а верх- З 5 ние упоры 12 и 13 смонтированы с воэ- можностью вертикального перемещения.Предпочтительно выполнение устройства, при котором верхние упоры 12 и 13 подпружинены пружинами 15. Фиксируют верхние упоры 12 и 13 в заданном положении при помощи стопоров 16.В качестве обвяэочного материала 6 используют проволоку или металли 45 ческую ленту. Для исключения поломки рычага 14 или блока роликов 9, а также для упрощения настройки положения верхних роликов 12 и 13 при изменении высоты пакета 3 усилие предваритель ного сжатия пружины 15 превьппает усилие, необходимое для гибки витка обвязочного материала 6.Устройство работает следующим образом. 55Прокатанные изделия: прутки, профили или трубы длиной 5-10 м подаются к карману 2. После укладки изделий в карман 2 их концы выравниваются по торцу пакета 3, затем придают поперечному сечению пакета 3 прямоугольную форму. Конец обвязочного материала 6 (проволоки или металлической ленты), сматываемого с катушки 5, пропускают через многороликовый изгибающий механизм 7. Ротор 4 приводят во вращение по часовой стрелке до положения, в котором конец обвязочного материала 6, выходящего из механизма 7, попадает в механизм 8 и там зажимается. После этого ротору 4 сообщают движение против часовой стрелки, в процессе которого осуществляется обводка сформированного пакета 3 обвязочным материалом 6 по контуру его поперечного сечения. Вместе с ротором 4 вращается рычаг 14 с блоком 9. Прижим этих роликов к обвязочному материалу 6 осуществляется. эа счет того, что рычаг 14 подпружинен, При проходе углов обвязочного материала б блок роликов 9 находит на упоры 10,11, 12 и 13, прижимается последним к пакету 3, огибая обвязочный материал б, Для сообщения обвязочному материалу 6 уг-, ла искривленности, не превышающего 90,ф последний изгибают для компенсации упругой отдачи на еще меньший угол. Это достигается тем, что натягиваемый материал 6 всегда образует с поверхностью пакета 3 угол, вершина . которого .совпадает с углом обвязочного материала. Приближение формы обвяэочного материала 6 к форме контура поперечного сечения пакета 3 наиболее полно достигается при расположении в каждом из углов пакета 3 отдельного изделия (прутка, профиля, трубы). В этом случае расстояние между роликами 9 выбирают таким, чтобы сообщаемые ими поперечные усилия были приложены к участкам обвяэочного материала б, находящимся в промежут ках между угловым и соседними с ним изделиями.По завершении заданного числа оборотов ротор 4 останавливают в положении, показанном на чертеже. При этом концевые участки обвязочного материала б перекрещиваются на вертикальной оси пакета 3. В этом положении осуществляют сварку упомянутых концевых участков и последующую отрезку наружных участков обвяэочного материала 6.,по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 На этом процесс обвязки заканчивают и устройство возвращают в исходное положение. Механизм формирования освобождает обвязанный пакет 3, после чего последний извлекают из кармана 2.Выполнение механизма формирования углов обвязочного материала из по- перечно расположенных нижних и верхних упоров для взаимодействия с роликами и подпружиненного рычага, один конец которого соединен с ротором,а другой - с роликами, расположениенижних упоров под нижними углами кармана и установка верхних упоров свозможностью вертикального перемещения позволяют создавать стабильноеусилие натяжения обвязочного материала, уменьшить зазор между обвязочным материалом и пакетом обеспечитьнеобходимую плотность обвязки пакетов изделий. Этому способствует выполнение верхних упоров подпружиненными.