Станок для навивки спирали

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 09 21 Р 304 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВУ РСНОМУСВИДЕТ Н(21) (22) , (46) (71) 9 4 вог рдена ТрудиационныйКоролева ст расут72)(54) СТАНОК ДЛЯ НАВ (57) Изобретение о производства демпф МР. Синхронизирующ ка выполнено в вид ВКИ СПИРАПИ сти носится крующего мае устройст маховика иал о ст свГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 3910572/25-1217.06,8530.11,86. БюлКуйбышевскийого Знамени аим. акад. С.П,А,Д. Пичугин621.778.28(08Авторское свид870, кл, В 21 бодно посаженного на подшипниках навтулке 9 задней опоры шпинделя 1 сжестко закрепленным на ней диском10, на котором шарнирно закрепленатормозная колодка 11, соединенная поводком с маховиком 9, причем диск 10и тормозная колодка 11 помещены вполость тормозного барабана 13, являющегося щекой шпули. Регулирующееустройство выполнено в виде конического шкива 16, имеющего возможностьпоступательного движения на шпилькеи фрикционно связанного со шкивомкоторый жестко закреплен на концекерна 5, торцовой опорой которого является регулировочный винт, 2 ил.127Изобретение относится к производству спиралей, служащих для изготовления демпфирующего материала МР (металлический аналог резины), получаемого холодным .прессованием нроволочной спирали в пресс-формах в готовый по Форме и размерам упругодеформирующий элемент.Цель изобретения - повышение качества навиваемой спирали и расширение технических возможностей станка за счет обеспечения регулировки геометрических параметров спирали без остановки станка.На Фиг. 1 изображена кинематическая схема станка; на Фиг. 2 - сечение А-А на Фиг. 1.Станок для навивки непрерывной вращающейся спирали состоит из шпинделя 1, установленного в передней 2 и задней 3 опорах станины 4, керна 5 помещенного в отверстие шпинделя и опирающегося в передней части в подшипнике 6 скольжения и в задней части в шариковом подшипнике 7, синхронизирующего устройства, состоящего из маховика 8, свободно на подшипниках посаженного на втулку 9 задней опоры шпинделя, диска 10, жестко напрессованного на втулку задней опоры шпинделя, тормоза 11, шарнирно закрепленного на диске и связанного с маховиком поводком 12, запрессованным в торце маховика, тормозного барабана 13, являющегося щекой шпули 14 для катушки с проволокой 15, регулирующего устройства, состоящего из шкива 16, жестко закрепленного на заднем конце керна 5, Фрикционно взаимодействующего с конической поверхностью приводного шкива 17, который может поступательно перемещаться по шпильке вдоль своей оси гайкой 18, регулировочнога винта. 19, размещенного в съемной стенке 20 станины и являющегося торцовой опорой керна, ведомого шкива 21, Фиксируемого стопорным винтом 22. В головной части. шпинделя вмонтирован механизм прижимных роликов, состоящий из прюкимных роликов 24 и 25, напрессованных на вал 26,свободно вращающийся в подшипниках 27, которые в радиальном направлении могут перемещаться в пазах головной части шпинделя коромыслом 28 посредством винта 29. На головной части шпинделя жестко закреплены: на торце Синхронизация оборотов шпинделя 1 и.катушки с проволокой 15 происходит автоматически следующим образом. При падении напряжения в электро" сети шпиндель 1, жестко соединенный с ведомым шкивом 21, приводимым во3205 2направляющая вилка 30, на тыльнойстороне - водило 31. Навиваемая спираль обозначена позицией 32,Подготовку станка для навивкиспирали к работе осуществляют следующим образом.Снимают съемную пластину 20 станины, вытаскивают керн 5 вместе сошкивом 16,освобождают шпиндель 1 вы 10 вертыванием стопорного винта 22 и вытаскивают его в сторону головной части. Снимают шпулю 14, отвинчиваютс цевья шпули тормозной барабан 13,надевают на цевье шпули катушку с15 проволокой 15, навинчивают тормознойбарабан на цевье шпули, вставляютшпулю с катушкой в станок и дальнейшую сборку проводят в обратной последовательности.20 Станок работает следующим образом.Проволока 15 с катушки продеваетсячерез отверстия водила 31 и головнойчасти шпинделя 1, через прорезь направляющей вилки 30, жестко закреп 25 ленной на торце головной части шпинделя, заправляется межцу керном 5 иприжимным роликом 24 и наматываетсядвумя-тремя витками на керн.Крутящий момент от электродвигаЗ 0 теля (не показан) приводным ремнем23 передается шкиву 21, жестко зафиксированному стопорным винтом 22 наконце шпинделя 1 через резьбовое отверстие втулки 9 задней опоры шпинделяеПри вращении шпинделя прижимнойролик 24 обкатывает проволоку 15 вокруг керна 5. Кроме того, прижимнойролик 24, напрессованный на вал 26,40 свободно вращается вокруг своей осив подшипниках 27. Проволока 15, обкатываемая вокруг керна 5, навивается1в спираль 32 плотно виток к витку исходит с керна.45 При сходе с керна витки спирализа счет упругих свойств заставляютспираль медленно вращаться вокругее оси.Регулировка останова вращенияспирали осуществляется при работестанка осевым перемещением приводного шкива 17 (вправо-влево) гайкой 18.з 1273 вращение ремнем 23, резко теряет,обороты вместе с ротором электродвигателя.Свободно сидящие на шпинделе 1 и втулке 9 задней опоры шпинделя шпуля14, катушка с проволокой 15, тормозной барабан 13 и маховик 8 по инерции опережают обороты шпинделя. Одно. временно поводок 12 увлекает тормоз 11, который мгновенно соприкасается 1 О с внутренней поверхностью тормозного барабана 13, вызывает торможение оборотов шпули с катушкой, Обороты шпинделя и катушки с проволокой мгвенно выравниваются, и запутывания проволоки (" бороды" ) не происходит. При увеличении напряжения в электросети диск 10, жестко напрессованный на втулку 9 задней опоры шпинделя,увеличивая обороты относительно махови ка и шпули с катушкой, выводит тормоз из зацепления с тормозным барабаном, и сматывание проволоки с катушки происходит. за счет ее натяжения,Регулировка геометрических пара метров спирали (диаметра спирали) осуществляется также во время работы станка перемещением керна вдоль его оси винтом 1930Формула изобретения Станок для навивки спирали, содержащий шпиндель, установленный в опорах станины, смонтированный внутРи 205 4шпинделя приводной керн с конической рабочей частью, размещенный на шпинделе с возможностью взаимодействия с керном прижимной ролик, свободно установленную на шпинделе шпулю для катушки с проволокой и средство для регулирования относительной скорости вращения шпинделя и керна, о т л и - чающий с я тем, что, с целью повышения качества навиваемой спирали и расширения технических возможностей станка за счет обеспечения регулировки геометрических параметров спирали без остановки станка, керн установлен с возможностью осевого перемещения, станок снабжен средством синхронизации, состоящим из размещенного на/ шпуле тормозного барабана, свободно установленного на втулке задней опоры шпинделя маховика, закрепленного на втулке задней опоры шпинделя и, размещенного внутри тормозного барабана диска, имеющего паз, и.шарнирно закрепленной на диске тормозной колодки, связанной с маховиком посредством поводка, проходящего через паз диска, а средство для регулирования относительной скорости вращения шпинделя и керна состоит из жестко закрепленного на керне шкива и размещенного на станине с возможностью осевого перемещения приводного конического ролика, установленного с возможностью взаимодействия со шкивом керна.