Состав для получения защитного покрытия

СОЮЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 09) (111 ш 4 В 22 С 3/О ОБРЕТЕ ЕЛЬС кл лите ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИ А 8 ТОРСКОМУ(56) Авторское свидетельство СССРУ 590069, кл. В 22 С 3/00; 1976.Патент ПНР У 92295,В 22 С 3/00, 1977.Авторское свидетельство СССРВ 897723, кл. С 03 С 7/04, 1982(54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГОПОКРЫТИЯ(57) Изобретение относится кному производству, в частности ксоставам красок и покрытий для литейных форм и стержней, заливаемых сталью, чугуном и нежелезными сплавами, Цель изобретения - улучшение качества поверхности отливок за счет самоотспаивания слоя краски. Цель достигается за счет содержащейся в составе водной краски на основе жаростойкой фритты эмалевого покРытия мелкодисперсного глинозема (0,5-20 мкм) в количестве 15-30 мас.Ж Самопроизвольное отслаивание краски от поверхности отливки обеспечивается благодаря тому, что величина коэффициента линейного расширениякраски, значительно больше по сравнению с прочностью сцепления краски с отливкой. Следовательно эффект само- отделения слоя краски снизит трудоем,кость очистки литья, 2 табл.Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам красок и покрытий для литейных форм и стержней, заливаемых сталью, чугуном и нежелезными сплавами,Целью изобретения является улучшение качества поверхности отливок эа счет самоотслаивания слоя краски.Использование в качестве основной составляющей красок фритт, содержащих высшие окислы элементов, которые уже не способны химически взаимодействовать с жидким металлом, приводит к образованию между формой и металлом защитной прослойки, состоящей иэ краски толщиной 0,5-1,0 мм. Частично сцепляясь с поверхностью отливки и формы, в процессе кристаллизации (температура чугуна или стали 1360-1650.С) и затвердевания, пленка краски, оставаясь на отливке. ее обволакивает. При этом коэффициент линейного расширения фритты и величина усадки металла совпадают., что не способствует свобоцному отделению (отслаиванию краски). Самопроизвольное отслаивание краски от поверхности отливки достигается добавкой мелкодисперсного глинозема, величина коэффициента линейного расширения краски при его использовании заметно увеличивается по сравнениюгс прочностью сцепления, что приводит к самоотделению образовавшейся красочной пленки.В составе краски используют фритту следующего состава,З:ЫО, 36-38А 1 0 34-35Иа О 20-21,6В 0 Ор 5-12СаГег О 05-0,8СоОаИ 1 р О. 06-0, 7ИпОт 02-0,4ТтО 2,6-3СелОэ 0,25-0,45 Для получения требуемой краски в фритту вводят мелкодисперсный (0,5"20 мкм) глинозем (до 93% А 1 О ) в количестве 15-30 мас.%, благодаря которому происходит лучшее отслаивание. Краску такого состава готовят при тщательном перемешивании компонентов в краскотерках для равномерного распределения А 10 з . Краску готовят в виде пасты, которой дают вы лежаться в течение суток, а затем перед употреблением разбавляют водой до плотности 1,4-1,45 г/см . Стержнизи формы красят с помощью пульверизатора, кистью или методом окунания. После нанесения слоя покрытия от 0,5 до 1,0 мм форму подвергают сушке при температуре 200-250 С в течение 1,5- 2,0 ч до полного удаления влаги. Пос - ле сборки форм и простановки стержней они подаются на заливочный участок. Составы исследуемых красок приведены в табл.1; свойства покрытий - в табл,2,Иэ табл.2 следует, что использование разработанного состава краски позволяет изменить тепло-технические 20 Состав предлагаемой краски целесообразно использовать для получения особо чистого литья из стали, чугуна и нежелезных сплавов, при этом снижается трудоемкость очистки литья, улучшаются санитарно-гигиенические условия труда в литейном цехе. 40 Формула изобретения Состав для получения защитного покрытия преимущественно противопригарного для литейных форм и стержней, включающий жаростойкую фритту грунтового эмалевого покрытия и воду о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества поверхности отливок за счет самоотслаивания слоя краски, она дополнительно содержит глинозем дисперсностью 0,5-20 мкм при следующем соотношении ингредиентов, мас,%: параметры и, в частности, изменитькоэффициент линейного расширения с3,35 (согласно известному способу)до 5,1-5,2 (составы Р 1-5), Данноеобстоятельство позволяет краске отслаиваться (самоочищаться) с поверхности отливок (с 75 до 93%) во время эатвердевания, повышая при этом 30чистоту поверхности и снижая объемочистных работ в среднем на 40-65%,,Используемый состав краски весьмаэффектнвно предотвращает химическоевзаимодействие между металлом и материалом формы и препятствует проникно.вению металла в форму.,Глинозем 30 25 Вода ОсОсОсОсОсталь- таль- таль- таль- таль" ное ное ное ное ное Таблица 2,аПоказатели для сЬстава Свойства 84 84 84 85 85 Плотность, г/см 1 45 145 144 1 ю 42 ю 40 Толщина слоя краски, мм 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 Прочность сцепления,кг/сма 7 э 2 711 7 э 390 90 90 7,2 7,3 Газопроницаемость, ед. 85 85 Поверхностное натяжение, дин/см 220 225 225 205 205 5,2 5,2 5,1 . 5,2 5,1 Теплопроводность,Вт/м.К 2 у 8 2 р 85 2190 2995 219 25 15 1 О ВНИИПИ Заказ 6279/12 Тираж 757 Подписное Произв."полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4Жаростойкая фриттагрунтового эмалевого покрытия,Жаростойкая фриттагрунтового эмалевого покрытия Седиментационная устойчивость (высотаслоя суспензии через16 ч, в % к исходной) Коэффициент линейногорасширения10 в6интервале 293-1973 К,1/град Прочность сцепления