Способ выработки подошвенной кожи

" ХГН Шотхнец )2андр,СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ В, Арбузов, П, И. Девенко, А. И. Метелк и И. Е. Вайсберг ДОШВЕННОЙ КОЖ ПОСОБ ВЫРАБО Заявлено 5 августа 1958 г. за605397/23 в Комитето делам изобретенийССР блнковано в Бюллетене изобретенийза 1950 г ися апп 7 - 29) фльцив баИзвестны способы выработки подошвенной кожи хромового илп хром-формалинового дубления с применением синтетическижиров и жирных кислот. Однако вырабатываемые этими способами подошвенные кожи не вполне удовлетворяют предъявляемым им требованиям в отис. шении намокаемости и износоустойчивостиОписываемый способ выработки подошвенной кожи в отличие оз известных дает возможность снизить намокаемость и повысить износостойкость подошвенных кож. При этом хромированное голье обрабатывают синтетическими жирными кислотами или смесью их с мездровым клеем и додубливают хромовь 1 м экстрактом или смесью 1 его с с 1 олью алюминия, после чего обрабатывают синтетическими дубителями, а затем жируют или импрегнируют.Жирование производят с добавкой в синтетические жиры парафина или хлорированного парафина и канифоли или ее эфира или кумароновой смолы. Импрегнирование производят раствором масляного или глифталевого лака, смесью синтетического жира и полимеризованного растительного масла или смесью указанного жира с церезином или озокеритом и с кумароновой смолой или канифолью.Выработка подошвенной кожи (в чепраках) по описываемому спз. собу осуществляется по следующей схеме.1. Отмочно-зольные процессы проводят во вращающе аратуре при повышенной температуре рабочих жидкостей (до 2 с увеличенной дозировкой сернистого натрия (до 2 г/л) во вторую азу отмочки и с концентрацией извести в золку до 20 г/л Общая продолжительность цикла отмочно-зольных процессов равна 48 час. Остальнь 1 параметры соответствуют единой методике2. Обработка промытых необеззоленнычепраков в растворе ка пированной соды с концентрацией 1,75 - 2,5 г/,г в течение 2 - 3 час126983рабане,при лериодическом вращении, с последующей промывкой лице вого слоя чистой водой в течение 30 - 45 лия до рН не выше 9.. 3. Формалиновое дубление щелочного голья в барабане при непрерывном вращении в течение 5 - 8 час. Расход формалина (40%-цого) 1,3 - 1,7% от веса голья, Температура сваривания це ниже 80.4 Обработка формалицироваццого голья раствором сернокислогоаммония (60 - 80 г/л) в течение 3 - 5 час,5 Хромирование голья хромовым экстрактом с осцовностью 10 - 20%ца отработанной солевой ванне, в барабане при непрерывном вращении, Расход окиси хрома составляет 1.0 - 1,2% от веса необеззолецного голья.6. Обтекание в штабеле или отжим на валичцой машине.7, Обработка полуфабриката в барабане с горячим дутьем при не.прерывном вращении в течение 1 - 2 час синтетическими жирными кислотами (с числом углеродных атомов в цепи Сд - С 2) с расходом 1 - 3% от веса полуфабриката; рН жиров до значения 7 - 8 доводится водным раствором аммиакаВ жировую смесь можно добавить раствор мездрового или китового клея из расчета 0,3 - 1,0% от веса полуфаориката.8. Додубка хромовым экстрактом основцостью 42 - 45% в том жебарабане в течение 2 - 4 час. Расход окиси.хрома 0,8 - 1,0% от веса голья. Допускается замена части хромовых солей сернокислыми солям.; аломиния.9. Пролежка 16 - 24 час,10, Отжим на валичной машине или прессе11. Обработка полуфабриката в барабане с горячим дутьем концентрированным разваренным экстрактом синтетических дубителей типа СПС4,5,11 или12, с удельным весом 1,200 - 1,220 ц расходом до 5% таццидов от отжатого веса полуфабриката, в течение 1 - 3 час до полного поглощения12. Кирование проводят в барабане с горячим дутьем смесью синтетического жира, хлорированного парафина и эфиров кацифольной смолы. Примерный состав смеси: синтетического жира 65 - 75%; хлорированного парафина (12 - 15%-ного) 10 - 15%; эфиров канифольцой смолы или канифоли 15 - 20%,Расход жировых материалов 1 - 3% от веса полуфабриката.Допускается применецие в смеси вместо эфиров канифоли - кума.роновой смолы и взамен хлорированного парафина - технического парафина.Приготовление жировой смесиВсе составные части смеси расплавляются вместе при температур65 - 70 и при перемешивации до однообразной массы; рН смеси доводится до значения 7 - 8 (водным раствором аммиака) при тщательном перемешивации, Готовая жировая смесь вводится в барабан через полую ось при продувке горячим воздухом.После жирования проводят пролежку в штабеле (16 - 24 час), разводку на машине, сушку на рамах без натяжки при 35 - 45 до содержания влаги 14 - 16% и затем обрезку краевДопускается отделка высушенных кож по лицу казеиновыми или казеино-акриловыми покрывными красками, а по бахтарме - слабым раствором мездрового клея или крахмала, с добавкой талька или мела.13. Импрегнирование производят смесями примерно следующих составов (в ):- 3 -126983 Смесь1Тунгово-хлопковое полимеризованное масло - 70 Синтетический жир - 15 Скипидар или уайт-спирит - 15 Смесь2Тунгово-льняной лакУайт-спиритСмесь3Глифталевый лак - 50 Уайт-спирит - 50 Смесь4Синтетический жир - 30 Церезин или озокерит - 25 Кумароновая смола или канифоль - 15 Уайт-спирит - 30В ванне с помощью глухого пара или электронагрева сплавляю. компоненты смеси в указанных соотношениях при 65 - 70. Расплавлен. ную смесь хорошо перемешивают, после чего в нсе опускают один за другим предварительно прогретые чепраки, получепраки или подошвенные детали. Продолжительность пребывания в ваннс 10 - 30.:.ин до прекращения выделения пузырьков воздуха.Выгруженные из ванны иыпрегнированные кожи или подошвенные детали подсушивают (в случае надобности их протирают).- 50 - 50 Предмет изобретения 1. Способ выработки подошвенной кожи хромового или хром-формалинового ду бления с применением синтетических жиров и жирных кислот, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения кожи, облада.ошей низкой намокаемостью и высокой износоустойчивостью, ромированное голье обрабатывают синтетическими жирными кислотами илп смесью их с мездровым клеем и додуоливают хромовым экстрактом и н смесью его с солью алюминия, после чего обрабатывают синтетически. ми дубителями, а затем жируют или импрегнируют.2, Способ по п 1, отличающийся тем, что жирование производят с добавкой в синтетические жиры парафина или хлорированного парафина и канифоли или ее эфира или кумароновой смолы.3. Способ по п, 1, отл ич а ю щи йс я теы, что импрегнирование производят раствором масляного или глифталевого лака, смесью си:- тетического жира и полимеризованного растительного масла или смесью указанного жира с церезином или озокеритом и с кумароновой смолой или канифолью.