Устройство для размотки рулонного материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКс.СПУБЛИК 668224 В 65 Н 23/04, 59/02 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕЛЬСТ А ВТОРСКОМ,Ф СВИ(56) Патент США156.2, 1960 рма 208 л. 24 РАЗМОТКИ тройствамбыть исов со сту-, атериала изобретести в рарулоном 2 якус может ханизм ного м Целью адежно вал 1 с ЬР ЬЭ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ЛОННОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относит для переработки пленки и пользовано для машин и м пенчатой подачей пленоч из рулона на переработку. ния является повышение н боте. Устройство содержит и тормозным шкивом 3, который охвачен свободно висящей эластичной лентой 4, зафиксированной фиксатором 11 от проворота при вращении шкива 3. Ниже вала 1 находится компенсационный рычаг 5, совершающий колебательные движения в такт с подачей пленки. Вращение рычага 5 в направлении подачи пленки синхронизировано с подачей пленки. На рычаге 5 имеется направляющий паз 8, по которому может перемещаться накопительный ролик 9. Пленка 10 пропускается через осевой ролик 6 рычага 5, накопительный ролик 9, охватывая его снизу, и далее через чувствительный ролик 7 на механизм подачи. Нижняя часть ленты 4 проходит через траекторию движения ролика 9 и ограничивает перемещение его вниз. 2 ил.1Изобретение относится к технике переработки полимерных пленок, а именно к устройствам переработки пленки с периодическим характером действия, при котором подача пленки на переработку производится ступенчато, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для машин и механизмов со ступенчатой подачей материала на переработку с механическими свойствами, подобными или близкими свойствам полимерных пленок.Цель изобретения - повышение надежности в работе.На фиг. 1 изображено устройство в момент подачи пленки на переработку; на фиг. 2 - то же, в момент остановки компенсационного рычага в крайнем нижнем положении.Устройство размотки содержит вал 1 рулонодержателя с рулоном 2 и тормозным шкивом 3, на котором находится тормозная лента 4, компенсационный рычаг 5 с направляющим роликом 6 на оси вращения и чувствительным роликом 7 на периферии рычага.На рычаге 5 имеется поперечный направляющий паз 8, ло которому перемешается накопительный ролик 9, по роликам 6, 7 и 9 протягивается пленка 10, фиксатор 11 служит для фиксации ленты 4 от проворота вокруг шкива 3. Угол поворота рычага 5 отрегулирован таким образом, чтобы ход ролика 7 при повороте рычага из одного крайнего положения в другое был равен или несколько более (200 мм) шага подачи пленки.Рулонодержатель установлен над компенсационным рычагом 5, а тормозная лента 4 выполнена замкнутой, свободно навешена на тормозной шкив 3 и размещена на траектории перемещения накопительного ролика 9.Устройство работает следующим образом В нижнем крайнем положении рычага 5(фиг. 2) накопительный ролик 9, опускаясь под действием собственного веса, натягивает эластичную ленту 4, которая охватывает шкив 3 и создает тормозной момент на валу 1 с рулоном 2. В момент подачи пленки 10 на переработку рычаг 5 из нижнего крайнего положения совершает поворот в верхнее крайнее положение (фиг. 1). При этом ролик 9, двигаясь вверх, освобождает ленту 4 Обратный ход рычага 5 в крайнее нижнее положение происходит в момент, когда пленка 10 зафиксирована от обратного перемещения подающим механизмом. В этом случае рычаг 5, опускаясь, натягивает пленку 10, рулон 2 начинает вращаться, отматывая следующую порцию пленки. При5 1 О 15 20 25 ЗО Формула изобретения Устройство для размотки рулонного материала, содержащее рулонодержатель с ленточным тормозом, размещенным на его валу, связанный с тормозной лентой, компенсационный рычаг с чувствительным роликом на его конце, направляющий ролик, ось которого закреплена неподвижно, и накопительный ролик, размещенный между направляющим и чувствительным роликами по ходу материала, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, компенсационный рычаг установлен своей осью качания на оси направляющего ролика и выполнен с поперечным пазом, в котором установлен накопительный ролик с возможностью перемещения под действием натяжения материала, при этом рулонодержатель установлен над компенсационным рычагом, а тормозная лента выполнена замкнутой, свободно навешена на тормозной шкив и размещена на траектории перемещения накопительного ролика. 35 4 О 45 50 опускании рычага в нижнее положение ролик 9 натягивает ленту 4, которая создает тормозной момент на шкиве 3.Если на тормозном шкиве 3 возникает тормозной момент раньше достижения рычагом нижнего положения, пленка, натягиваясь, приподнимает ролик 9, чем ослабляется натяжение ленты 4 и стабилизируется тормозной момент, т.е. происходит саморегулирование тормозного момента.Натяжение пленки в предлагаемом устройстве зависит от массы накопительного ролика 9, которая постоянна, положения направляющего паза 8 и от угла натяжения пленки на ролике 9 и не зависит от массы рулона.Влияние угла наклона направляющего паза 8 и угла натяжения пленки легко свести к минимуму обычными конструкторскими решениями, например уменьшением угла качания рычага, установкой дополнительных роликов в верхней части паза и т,д.Изменение тормозного момента на шкиве 3 в случае необходимости можно достичь несколькими путями: изменением массы накопительного ролика, изменением коэффициента трения между шкивом и лентой путем смазки или подбора материала, изменением угла охвата шкива лентой.Использование предлагаемого устройства позволяет стабилизировать натяжение пленки, устранить ее деформацию и улучшить качество изделий.Редактор Н. КиштулинецЗаказ 572 /18 Составитель Т. ГавриловаТехред И. Верес Корректор А. ЗимокосовТираж 590 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4