Способ получения магниевокальциевых сплавов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 1258886 С 3 36 ССКРЫТ ПИСАНИ СНОМУ СВИДЕ ктябрьской вого Красно и и сплавов Абрамов, н, В,Н, Де.А. Баранни его сое ельство ССС С 3/02, 197 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМ О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ(71) Московский ордена ОРеволюции и ордена Трудого Знамени институт стал(54)(57) . СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЕВО-КАЛЬЦИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающийэлектрическое разложение вводимогов расплав солей оксида кальция, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса и снижениесебестоимости сплава, оксид кальциявводят в расплав солей в смеси соксидом магния при содержании массыоксида кальция в смеси 8-22% н приподдержании расхода смеси в количестве ,6"1,7 т/т сплава. 2 Способ по п, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что электролитическое разложение ведут при 715-1000 С.12588 Количество загружаемойшихты, т/т сплава 1,55 1,6 1,бб 1,7 1,75 Выход сплава по току,% 79 84 89 86 78 Т а блица 2 Содержание оксида кальция в шихте, мас.% 6 8 10 22 24 Выход сплава по току, % 77 86 90 86 74 Изобретение относится к электро- металлургии легких металлов и может быть использовано при электролитическом получении магниево-кальциевых сплавов из оксидного сырья. 5Цель изобретения - упрощение процесса и снижение себестоимости сплава.Сущность изобретения заключается в том, что электролизер питают сме- О сью оксидов кальция и магния в количестве 1,6-1,7, т/т сплава при содержании массы оксида кальция в смеси 8-22% и ведут электролиз при 715- -1000 С. 15Пределы изменения параметров лимитируются следующим, Если количество загружаемой в электролизер смеси оксидов меньше 1,6 т/т сплава, то увеличиваются потери кальция, что 2 О снижает выход сплава по току, Если количество смеси больше 1,7 т/т сплава,г то увеличивается вязкость электролита, что также снижает выход сплава по току. Наряду с этим снижение 25 концентрации оксида кальция в смеси оксидов менее 8% или увеличение концентрации более 22% также приводит к уменьшению выхода сплава по току. Изменяя содержание оксида каль ция в смеси, регулируют концентрацию кальция в сплаве от 1 до 25 мас.%, причем повышение содержания кальция в смеси оксидов увеличивает его концентрацию в сплаве.35Электролиз осуществляют при 715-1000 С. Если температура киже 715 С, то на катоде кристаллизуется соединение Мд Са. Это приводит к образованию дендритов и замыканию катода с анодом что снижает выход сплава по току, Кроме того, полученный сплав содержит большое количест 86 2во электролита, что вызывает необходимость последующей переплавки, При температуре процесса более 1000 С велики потери кальция и магния за счет возгонки компонентов сплава, что также снижает выход сплава по току.Способ осуществляется следующим образом.В электролизер загружают и расплавляют электролит следующего состава, мас.%: СаСС 75, КСЙ 8, СаО 2,2МБО 5. Доводят температуру до рабочего интервала (715-1000 С). В электролит погружают анод и катод в виде вертикальных пластин. Подключают источник постоянного тока и периодически или непрерывно производят загрузку сыпучей шихты в электролизер, Шихта представляет собой смесь оксидов кальция и магния при содержании массы оксида кальция 8-22%. Количество загружаемой шихты составляет 1,6- 1,7 т/т сплава, По мере наработки сплава на поверхности электролита, его выбирают.В табл. 1 приведены эксперимен" тальные данные зависимости выхода сплава по току от количества загружаемой шихты при температуре процесса 750 С.В табл. 2 приведены экспериментальные данные зависимости выхода сплава по току от содержания оксида кальция в шихте при количестве загружаемой шихты 1,66 т/т сплава и температуре процесса 750 С.В табл. 3 приведены экспериментальные данные зависимости выхода сплава по току от температуры процесса электролиза при количестве загружаемой шихты 1,66 т/т сплава и содержании оксида кальция в шихте 10%.Заказ 5091/28 Тираж 615 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Результаты, представленные втабл. 1-3, показывают, что выходсплава по току более 8 М может бытьдостигнут при питании электролизерасмесью оксидов кальция и магнияв количестве 1,6-1,7 тт сплава присодержании массы оксида кальция всмеси 8-227 и температуре 715-о000 С. Во всех опытах при этих усОИспользование предлагаемого способа позволит снизить "ебестоимость1 т сплава на 100-150 руб. только засчет использования оксида магниявместо металлического магния.