Стенд для сборки и разборки подушек прокатных валков

СОЮЗ СОВЕТСКИХщипюменик РЕСПУБ 594 В 21 В 31 08 САНИЕ ОБР Ф,И. КрамарМаслюков 8. 8)р. Механизаци ополосных ст М.: Металлур я и нов ом к ОСУДАРСТВЕНКЬЙ КОМИТЕЧ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(56) фомин Г.Г. и давтоматизация широк агорячей прокатки. гия,1979, с. 109-112,(54)(57) 1. СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И РАЗБОРКИ ПОДУШЕК ПРОКАТНЫХ БАЛКОВ, содержащий подвижную раму с платформами для установки заменяемого и заменяющего валков в соосных направляющих, расположенных но обеим сторонам подвижной рамы, на которых с одной стороны рамы установлен поворотный суппорт, несущий муфтосъемник,опорные ролики, механизм ориентирования, гайковерт и захваты, а с другой стороны - суппорт с гайковертоми захватами и размещенные симметрично подвижной раме с одной стороныперед муфтосьемником, а с другой перед гаиковертом каретки с опорными поверхностями, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности стенда и упрощения его конструкции при уменьшении габаритов, подвижная рама выполнена с консольными выступами и размещенными в них подпружиненными фиксаторами подушек, а каретки смонтированы за га- баритами подвижной рамы и имеют на опорных поверхностях впадины, выполненные ответно консольным выступам, причем указанные выступьь смонтированы на внешних сторонах рамы симметрично продольным осям платформ для установки валков.2. Стенд по п, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в кажд он- сольном выступе выполнена вертикальная проточка, в которой установлен подпружиненный фиксатор, взаимодействующий с опорной поверхностью подушки.3. Стенд по и. 1, о т л и " ч а ю щ и й с я тем, что каретка, обращенная к муфтосъемнику, смонтирована на указанных направляющих, а другая каретка - на смежном суппорте.Изобретение относится к прокатному производству, в частности к устройствам для сборки и разборки комплектов валков с подушками прокатных станов, и может быть использовано в широкополосных станах горячей и холодной прокатки.Цель изобретения - повышение производительности стенда и упрощение его конструкции при уменьшении габа О ритов.На фиг. 1 представлен стенд, вид сверху; на фиг, 2 - схема расположения фиксаторов подушек валка.Стенд состоит из стационарных нап равляющих 1 и 2, вдоль которых перемещаютсякаретки 3 и 4 с впадинами 5 на опорных поверхностях, суппортов б и 7 с захватами 8 и гайковертами 9, муфтосъемника 10, имеющего механизм 2 О 11 ориентирования, рычаги захватов 12 муфты и опорные ролики 13 под муфту, механизма 14 поворота, механизм 15 расцепления каретки с подвижной рамой 16 с платформами 17 для установки валков 18 и консолями 19 с подпружиненными фиксаторами 20, взаимодействующими с нижними плоскостями подушек.Перемещение подвижной рамы 16, ЗО кареток 3 и 4, суппортов 6 и 7, проводится гидроцилиндрами 21-23 соответственно. Захваты 8, рычаги захватов 12 муфты приводятся гидроцилиндрами 24 и 25 соответственно.Стенд работаетследующим образом.В исходном положении каретки 3 и 4 и суппорты 6 и 7 отведены в крайние положения от подвижной рамы 16, суппорт 6 развернут таким образом, что ось муфтосъемннка 10 совцадает с продольной осью стационарных нап" равляющих 1 и 2, рычаги захватов 12 муфты и захваты 8 разведены.Заменяемый рабочий валок 18 с по душками 16 и муфтой 27 краном укладывается на платформу 17 подвижной рамы 6, нижние плоскости 28 подушек 26, опираются на подпружиненные фиксаторы 20 консолей 19, что предотвращает проворот подушек.Каретки 3 и 4 гидроцилиндрами 22 и 23 подводятся к подвижной раме 16. и благодаря гарантированному зазору Ю между опорными поверхностями последних и нижними плоскостями 28 подушек 26 заводятся под подушки, а консоли 19 с подпружиненными фиксаторами 20 при этом входят в ответные впадины 5 кареток 3 и 4. Рычаги захватов., 12 муфты муфтосъемника 10 сводятся цилиндрами 25, включается механизм 15 расцепления. Суппорт б отводится цилиндром 22 в крайнее положение от подвижной рамы, каретка 3 остается под подушкой валка, рычаги захватов 12 муфты стаскивают муфту на опорные ролики 13, В крайнем отведенном положении механизм 14 поворота разворачивает суппорт 6 на 90 и ось последнего совмещается с продольной осью стационарных направляющих 1.Цилиндром 22 суппорт 6 подводится к подвижной раме 16, захваты 8 сводятся цилиндрами 24, включаются гайковерты 9 и происходит отвинчивание гаек, фиксирующих внутреннее кольцо подшипника. Затем цилиндрами 22 и 23 суппорты 6 и 7 н каретки 3 и 4 отводятся от валка, захваты 8 стаскивают подушки 26 на каретки 3 и 4 . Процесс разборки окончен.В процессе разборки валка на другую платформу для установки валка подвижной рамы 16 краном устанавли" вается заменяющий валок, Включается цилиндр 21 перемещения подвижной рамы 16 и разобранный валок выводится из рабочей зоны, а перешлифованный перемещается на позицию сборки.Сборка валка происходит в обратной пдследовательности. В процессе сборки перешлифованного валка разоб" ранный валок краном снимают и на его место укладывают изношенный валок в сборе с подушками и муфтой,Таким образом, все крановые операции совмещены с процессом сборки- разборки во времеи, т.е. процесс становится непрерывным, что повышает производительность.Кроме того, отсутствие механизмов на подвижной раме и ее перемещение до фиксированных положений гидроцилиндром от упора до упора упрощает конструкцию стенда и обеспечивает точную установку рамы с валками относительно осей суппортов н кареток.1258533 Фиг.2 Составитель Ю. ЛямоТехред А.Кравчук орректор С, Шекм Голова едакт одписно роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проекти каз 5061/10 Тирак 518 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Раушомитета СССРоткрытий ая наб., д. 4