Нагревательная печь

(50 4 Р 27 В 5/00 ТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ ОПИСАНИЕ ИЭ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Равич М.Б. Поверхностное беспламенное горение. - М 1949, с.11, рис.4.Авторское свидетельство СССР У 1122867, кл. Р 23 Р 13/00, 1984. (54)(57) 1.НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ, содержащая футерованную рабочую камеру, слоевую топку, заполненную упорядоченными рядами дробленого огнеупора, узел подвода газовоздушнойсмеси и газораздаточную решетку,о т л и ч а ю щ а .я с я тем, что,с целью повышения производительности и уменьшения вредных выбросов ватмосферу, она снабжена жароупорнойтрубкой, установленной по оси печивертикально в слое топки, причемторцы трубки контактируют с первыми последним рядами огнеупора. 2. Печь по п.1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что жароупорная трубка выполнена из огнеупорного керамического материала,20 25 30 40 50 Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано при совершенствовании конструкции нагревательных печей с излучающими элементами на заводах металлургии и машиностроения.Цель изобретения - повышение производительности печи и уменьшение вредных выбросов в атмосферу достигается за счет обеспечения более бвстрой выводки печи на рабочий режим и более устойчивого режима снижения топливовоздушной смеси в слоевой топкеНа чертеже представлена нагревательная печь, поперечный разрез.Нагревательная печь содержит теплоизолированный корпус 1 с выложенным во внутреннем объеме корпуса упорядоченным рядом дробленого огнеупора 2 и насыпной дробленый огнеупор 3, прилегающий к упорядоченому ряду.Слои огнеупора опираются на газораздаточную решетку 4, которая соединена снизу с узлом 5 смещения и подачи газообразного топлива и воздуха в топку печи. По оси печи вертикально размещена жароупорная трубка б, нижний торец которой контактирует с первым слоем огнеупора, а верхний с последним по высоте топки слоем. Над слоем огнеупора установлена решетка 7, на которой уложены нагреваемве заготовки 8.Печь работает следующим образом, Гаэ и воздух поступают в узел 5, полностью подготовленная газовоэдушная смесь через отверстия поступает во внутренний объем корпуса 1. Размещенный на газораздаточной решетка выполненный ряд дробленого огнеупора 2 увеличивает скорость фильтрации газовоздушной смеси. Гаэовоздушная смесь, пройдя выложенный ряд 2, поступает в насыпной слой дробленого огнеупора 3 и в установленную по оси корпуса 1 на ввложенном ряду 2 огнеупорную трубку б.Газовоэдушная смесь поджигается и горение газовоздушной смеси протекает в слое дробленого огнеупора 3 и в объеме огнеупорной трубки 6 в виде устойчивого факела.При ускоренной выводке печи на номинальный режим факел в трубке б непрерывно поджигает основной поток газовоэдушной смеси в слое 3 л одновременно прогревает прилегающую к трубке 6 область дробленого огнеупо-ра 3 по высоте. Это позволяет осуществлять непрерывный поджиг основного потока газовоздушной смеси одновременно на торце и в слое дробленого огнеупора 3,Выполнение нижнего ряда огнеупора 2 упорядоченным позволяет снизить долю пустот, что в свою очередьвызывает увеличение скорости фильтрации газовоздушной смеси. Увеличение скорости фильтрации не допускает горения газовоздушной смеси наповерхности газораспределительнойрешетки 4, предохраняя последнюю откоробления. Основная часть потока газовоздушной смеси сгорает в слоеогнеупора 3, а незначительная егочасть сгорает внутри огнеупорной трубки 6 в устойчивом факеле, обеспечивая безопасность розжига и ускорение процесса выводки печи на номинальный режим. Скорость движения потока гаэовоздушной смеси в трубке 6 значительно ниже скорости Фильтрации потока смеси в слое огнеупора 3, позтому образованное по центру факельное сжигание обеспечивает устойчивую ускоренную выводку печи (Факел внутри трубки 6 является постоянно действующим запальным устройством). Дополнительный поджиг основного потока газовоздушной смеси обеспечивается раскаленной поверхностью трубки б и выходящими из нее высокотемпературными продуктами сгорания.Необходимость размещения трубок б в слое огнеупора 3 так, чтобы верхний ее торец был утоплен в слое наглубину одного ряда огнеупора, вызва.на тем, что увеличение глубины установки трубки 6 приводит к увеличениюсопротивления движению потока газовоздушной смеси на участке между теплоотдающим торцом слоя огнеупора 3 и верхним торцом трубки б. Увеличение указанного сопротивления приводит к уменьшению расхода газовоздушной смеси, проходящей по этой трубке, следствием чего является снижение скорости движения этого потока вплоть до прохода пламени в нижнюю часть трубки. Размещение трубки 6 подверхним рядом насыпного огнеупора 3 обеспечивает непрерывное поджигание основного потока газовоздушной смеси поЗаказ 4808/39 Тираж 561 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж"35, Раушская наб д.4/5Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4 всей высоте засыпки слоя огнеупора, ликвидируя опасность одувания пламени. Такое техническое выполнение обеспечивает наименьшее сопротивление потоку газовоздушной смеси в трубке 6.Установка трубки 6 на уровне теплоотдающего торца слоя 3 дробленого огнеупора приводит к появлению факела над слоем, что нарушит равномерность температурного поля теплоот О дающего торца слоя. Кроме того, такая установка трубки 6 не является целесообразнои, так как поджиг основного потока газовоздушной смесиосуществляется над слоем. Усовершенствование топки печи позволяет производить выводку печи на рабочий режим ускоренно, тем самым снижая время простоя печи и количество вредных выбросов, что в свою очередь позволяет увеличить производительность печи и снизить удельные расходы топлива.