Состав для получения флокулянта угольных шламов

(504 С ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН СВИДЕТЕЛЬСТВ К АВТОРСК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(71) Украинский ордена "Знак Почета"научно-исследовательский углехимический институт и Воронежский орденаТрудового Красного Знамени заводсинтетического каучука им.С.М,Кирова(56) Авторское свидетельство СССРВ 791394, кл. С 02 Г 1/54, 979.(54) (57) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФЛОКУЛЯНТА УГОЛЬНЫХ ШЛАМОВ, включающий бутадиен, стирол и эмульгатор, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения коэффициента селективности флокулянта, он дополнитель " но содержит поливиниловый спирт при следующем соотношении компонентов, мас.%;Бутадиен 39,0-88,0 Стирол 55,0-4,5 Поливиниловый спирт 1,5-3,0 Эмульгатор ОстальноеУ5О15 20 25 30 .35 40 Изобретение относится к веществамприменяемым для обогащения шламовполезных ископаемых, и может бытьиспользовано ца обогатительных фабриках угольной и коксохимическойпромышленности,Цель изобретения - увеличениекоэффициента селективности флокулянта,Ддя приготовления флокулянтов используют бутадиен - 1,3 ( дивинил 7СНСН - СН = СН , мол,масса54,09 и стирол (винилбензол) С НСН=СН, мол,масса 104,14, которыевводят в смесь для получения флокуляцта в ниде жидкости.В качестве эмулы атора используют калиевое мыло диспропорционированной канифоли (кислое число, мг 1(ОН,не менее 1 б 2), Однако в качествеэиульгатора могут быть использованытакже сульфонол апкилбенэолсульфанат натрия 11-С Н-БО Иа) и синтетические жирные кислоты фракции С-С,6П р и м е р 1. Готовят пять смесей, состоящих иэ бутадиеца, стирола, поливинцлового спирта и эмульгатора прц различном содержании компонентов в флокулянте, Состав флокуляцтов приведен в табл,1.Флокулянт получают следующимобразом.Б аппарат-полимериэатор загружают компоненты смеси в указанномв табл.1 соотношении в следующей:последовательности: вначале загружают эиульгатор с водой, затеи добавляют стирол и бутадиен и последним вводят поливиниловый спирт Впроцессе полимеризации производятперемешивание при 50 С. Процесс полимеризации заканчивают при конверсии бутадиена и стирола до 100%.Полученный флокуляцт охлаждают вэтом же аппарате до 20-30 С и выгружают.Полученный предлагаемый флокулянт и флокулянт известного составабазовый) испытывают на угольнойпульпе.П р и и е р 2, В пульпу объемом)ОО см и плотностью 80 кг/и , со- э держащую в основчом твердые частицы крупностью ,1, 500 мкм и эольностью 17,б%, добавляют флокулянты в количестве 0,2 кг/т твердой фазы, Смесь перемешивают в течение 40 с в мешалке со скоростью 200 об/мин, После отстоя смеси и течениемин получают осадок (угольный концентрат и минеральную илистую взвесь 1 отходы.После разделения в депительной воронке продукты высушивают в сушильном шкафу при 05 С и определяют иховыход, зольность и коэффициент селективности.Полученные результаты, приведены в табл. 2.Из приведенных данных (табл.2) видно, что наиболее приемлемым флокулянтом является флокуляцт состава 3, характеризующийся коэффициентом селективности 0,937.Выход значений содержания компонентов флокулянта за предлагаемые пределы состав 1 и 5) приводит к резкому снижению его свойств.Таким образом, наиболее эффектив" цым флокулянтом является Ьлокулянт состава 3, применение которого позволяет получить угольный концентрат зольностью 7,3% при выходе 87% (зольность отходов при зтои составляет 84,6% ,П р и м е р 3. Проводят аналогично примеру 2, цо в качестве эмульгаторов используют указанные вещества.Б табл,3 представлены.результаты опытов, из которых следует, что все указанные вещества обладают свойствами эмульгаторов и практически в одинаковой степени могут быть использованы для приготовления флокулянтов.Сопоставительный анализ флокулянта состава 3 и известного флокулянта по табл,2 показывает, что предлагаемый флокулянт обладает бо" лее высоким коэффициентом селективности и повышает качество концент. рата за счет снижения его зольности.1255582 Таблица 1 Содержание компонентов, мас,Е в составе 1 1 2Компоненты флокулянта 3 4 5 88 64 91 Бутадиен Стирол 29 70 Поливиниловыйспирт 1,54 2,5 4,5 4,5 3,0 3,5 0,5 4,5 Эмульгатор Таблица 2 Концентрат 7.Выход Зольность Отходы Х Коэффициентселективности Состав Флокулянта Выход Зольность Селективная флокуляция не осуществляется 88 9 4 12 78,6 84,6 87 7,3 13 93 15 0 7 53,9 86,8 7,7 13,2 82,9 Известный Таблица 3 Концентрат, Б Коэффициентселективности Эиульгаторы Отходы, 7. Выход Зольность Выход Зольность Калиевое мылодиспропорциониро-ванной канифоли 87,0 84,6 0,937 7,3 3,0 Калиевое мыло синтетических жирных кислот 13,2 84,1 13,1 83,9 7,4 86,8 0,930 0,926 86,9 7,4 Сульфонол ВИПШИ Заказ 4780/26 Тираж 864 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 88 9,5 12 77,2 0,841 0,937 0,882 0,473 0,913