Состав для полировальника

И 66757 (прототОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И(56) 1. О товок из И ИОДИСТО Ция ГОИ и 34/23-05;.84. Бюл. В 4Скопин, О.В. Медведев, идов и Ф.Н. Козлов21(088,8)работка оптических загористаллов иодистого цезия бромистого таллия. ИнструкВ.И. Вавилова, 1968. рское свидетельство СССР кл. С 09 С 1/16, 1977(54)(57) СОСТАВ ДЗИ ПОЛИРОВАЛЬНИКА содержащий вар-пек древесный и едкое кали, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения чистоты и плоскостности обрабатываемой поверх, ности пластичной оптической детали, он дополнительно содерж.;т йараФин, бальзам пихтовый и масло веретенное при следующем соотношении компонентов, мас.З:Вар-пек древесныйПараФинБальзам пихтовыйМасло веретенное .Едкое кали Ост50 Изобретение относится к поверхностной обработке материалов, в частности к составам, используемым вкачестве нолировальников для оптическойй обработки сопевых монокристалли. чееких материалов.Известен обстав для полировальинка, содержащий вар-пек древесный иканифоль в соотисзггении 4 г 1 ЩОднако обработка пластичных опти ческих материалов иа таком полировальиике сопровождается эалипаниемобразца к поверхности полировальникавырывами и подсечками, дает матовуюповерхность на отдещных участкахповерхности детали иэ-эа деФектом35структуры монокристаллического образца,Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому эффекту к. предлагаемому яЬляется состав для 20полировальника, содержащий вар-пекдревесный и едкое кали, а также канифоль, пчелиный воск и серноватистокислый натрийДанный полировальник дает хорошие результаты при полировке и доводке образцов солевыхмонокристаллов таллия (КРСи КРС-б)Случаев залипания образца монокристалла к поверхности .полировальникане наблюдается, а также нет задирови вырывов на полируемой поверхности.Применение полировальника позволяетработать в помещениях с более широким интервалом температур 18-28 фС) Г 23,Однако часто известный полироваль-З 5ник не дает возможности получить по" лированную поверхность пластичныхоптических материалов выше 111 класса чистоты и с плоскостностью менее5 колец.Цель изобретения - повышение 40чистоты н плоскостНости обрабатываемой поверхности оптической деталипластичных монокристалловПоставленная цель достигаетсятем, что известный состав для полировальника, содержащий вар-пек древесный и едкое кали, дополнительносодержиТ парафин, бальзам пихтовыйи масло веретенное прн следующемсоотношении компонентов, мас.:Вар-пек древесный 70-80ПараФин 6-9Бальзам пихтовый 10,5=15,5Масло веретенное 3-5 55Едкое кали Остальное до 100Основой состава является вар-пеКдревесный. Пределы его концентрации определяются содержанием другихкомпонентов. Бальзам пихтовый и парафин.позволяют снизить текучесть, смолы, что предотвращает растеканиеповерхности полнровальника под действием нагрузок со стороны обрабатываемого образца и деФормацию полирующей поверхности. Веретенное масло снижает касательные усилия при полировке детали и предотвращает образование линий течения На обрабатываемой поверхности.При уменьшении концентрации пара Фина менее 6 и пихтового бальзама менее 10 ухудшается плоскостность обрабатываемого образца, при увеличении концентрации парафина выше 9 и пихтового бальзама выше 16 увеличивается количество царапин на поверхности образца из-за увеличения твердости смолы. При снижении концентрации веретенного масла нище 3 деталь залипает в процессе обработки к поверхности полировальника, появляются линии течения. Повышение концентрации веретенного масла выше 6 приводит к проскальзыванию образца и резкому снижению эффективности полировки.1Содержание едкого кали менее 0,5 приводит к повышению твердости смолы и увеличивает количество царапин. Повышение концентрации едкого кали более 1,5 приводит к залийанию образца к поверхности полировальника, появлению вырывов и линий течения. Состав для полировальника готовят следующим образом.В котел загружают вар-пек древесный. После его расплавления добавляют бальзам пихтовый, омыленный щелочью в виде 50-ного раствора. СМесь нагревают до прекращения пенообразования. Затем в смесь добавляют предварительно расплавленный и смешанный с веретенным маслом парафин. Варку производят при 160- 180 фС в течение 1-2 ч. Расплав компонентов фильтруют через латунную сетку гг 0125 илн 0112 и разливают в формы готовят 3 образца смолы по 500 г).В табл. 1 приведены предлагаемые составы1таблица 1 Состав, вес. 2 Компоненты 1 3Рщ 9,0 7,5 б,О 5,0 4,0 8,0 Парафин Масло .веретенное Бальзам пихтовый 15,5 12,0 10,5 0,5 1,5 0,5 Едкое кали Вар-пек.древесный 70,0 75,0 80,01070145 Результаты обработки при темнеюратуре окружающей среды 18-2 ВфС)приведены в табл, 2,Таблица 2. Каждым составом обработано по2425 образцов кристаллов КРСнпо 25 образцов кристаллов КРС 6. Плос- Количество образцов, шт.,кост- соответствующих классуность, частоты поверкности по РОСТкольца 1114146евЕеееюеютееееююаееваеюютавюввР РР 17авва те еееа Состав Пластины КРС 512в12 111Пластины КРС 6 25 25 25 1 2 3 50 х 5 60 х 6 40 х 6 2 2 2 13 12 14 2 12 12 1 . 25 2 14 11 - 25 50 х 5 40 х 5 65 х 7 24 12 11 1 При обработке предлагаемым соста. вом значительное повышение качестваполированной поверхности достигается без увеличения трудозатрат.Состав для полировальника позволяет организовать производство пласюв в ю ю а а аа те ае ю т ав т тв аа тв в юю тв юттин КРС 5 и КРС 6 с полированной поверхностью по 23 классу чистоты с плоскостностью 12 кольца, диамет.ром от 25 до 150 мм и толщиной свыше 5 мм. Составитель И. Гинзбург Редактор Л, Филь Техред Л.Пилипенко Корректор ИеЭрдейиЗаказ 11639/26 Тираж 634 ; Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, М, Раушская наб., д, 4/5