Способ получения гидроксида алюминия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1255573
Авторы: Верховская, Дубцова, Иванова, Сокол
Текст
ОЮЗ СОВЕТСНИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 4 СО 074 ОСУДАРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ИЗОБРЕТДЕТЕЛЬСТВУ ИЯ(54)(57) СПО ДА АП 10 МИНИЯ ) таллического го натра при алюминатного выделением иэ СОБ ПОвключаюалюминиянагреванраствора 33 МВерховскаяН. Е.088.8)11) 4151267,1 Р 7/42, 1979.М. Травление меаллургия, 1980,аствора уп ни продукте, тадии: п дкого на обработк ая -с по бщег а от "257) торой торая ентов ОПИСАН И К АВТОРСКОМУ(56) Патент СШАкл. 423-626, С 0Ямпольский А.таллов. М.: Метс. 113-118,алюминия, о т л и тем, что,. с целью и снижения содерж ЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИ- щий обработку мераствором едкои с получениеми последующимгидроксидаю щ и й с ящения процессапримесей всводят в двеачей 65 - 753количества,контакта реаи 1 - 5 мин.Степень растворенияА 1 410 4 10 50 4 10 70 100 5 1 О 2 10 70 100 100 1 10 5 1 О 80 8 10 100 Изобретение относится к гидроме-таллургии глинозема, в частности кспособам получения гидроксида алюминия высокой чистоты используемогодля оптического стекловарения и 5спецкерамики,Цель изобретения - упрощение про"цесса и снижение содержания примесей,П р и м е р. В реактор емкостью10 100 л, снабженный обратным холодильником и обогревом, загружают 120 кг алюминия чистотой 99,99% в виде чешуек и подают 11,2 л 35%-ного раствора едкого патра, что составляет 70% от15 общего количества, равного 1 б л, иоведут подогрев до 60 С,Температура реакционной смеси возрастает эа счет тепла реакции 20 до 115+5 С, остается постоянной в течение Т ч и затем начи".ает падать.оПри достижении 110 С добавляют 4,8 л 35%-ного раствора едкого натра, что составляет 30% от общего ко" личества. При этом время контакта едкого натра с реакционной массой составляет 3 мин. Затем раствор подают в реактор разбавления. Общее время обработки алюминия составляет 2-2,5 ч.30Полученный алюминатный раствор (каустический модуль 1,45+0,15), разбавляют дистиллированной водой до удельного веса 1,15 г/смз и нагревают до 90 С, Затем вводят 5 г/л гидроксида алюминия и перемешивают 1 ч, для очистки алюминатного раствора от 73 2примеси железа и красящих металлов, По окончании очистки алюминатный раствор фильтруют.Чистый алюминатный раствор, содержащий 100 г/л А 0, карбонизуют углекислым газом при 80 С в течениео3 ч при скорости подачи газа З,б л/мин. Образуется суспензия крупнокристаллического А 10 Н)э, которую отфильтровывают, промывают и сушат.Получают 10 кг гидроксида алюми" ния, содержащего примесей, мас.%: Уе 1 10 ; 81 5 10 ; Ип, М и Сг по 5 10; Сц 2 10; Ч и Со по 510 .При осуществлении процесса по известному способу гидроксид алюми" ния содержит 1 1 О мас,% Сц и Сг.эи 1 10 мас.% Ч. При этом часть алюминия теряется из-за саморазложения алюминатного раствора.Зависимость содержания примесей н продукте от расхода едкого натра на первой и нторой стадиях, а также время контакта пульп с едким натром на второй стадии приведены н табл. и 2.Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить чистоту гидроксида алюминия, т.е. снизить содержание примесей ванадия, хрома и меди в 10-100 раз, упростить процесс за счет исключения отдельных переделов очистки гидроксида алюминия от примесей, а также повысить извлечение алюминия в гидроксид эа счет получения устойчивых алюминатных растворов.1255573 Таблица 2 Содержание примесей впродукте, мас,7 Сг Си 8 10 1 10 51 О -6 -4 0- э 20 1-5 6-10 5 1 О 510 2 1 О 30 1-5 35 410 30 6-10 40 6-10 Составитель О. СмирноваТехред М.Ходанич Корректор А. Зимокосов Редактор И. Дербак Эакаэ 4778/26 Тираж 450 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий 113035, Москва, Ж; Раушская наб., д. 4/5(2-я стадия) 71 О 710 41 К 4107 1 О 1,5 103 10 Время перемешивания на второй стадии,мин
СмотретьЗаявка
3804573, 19.10.1984
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7815
СОКОЛ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ВЕРХОВСКАЯ ЭЛЛА МИХАЙЛОВНА, ИВАНОВА АННА МИХАЙЛОВНА, ДУБЦОВА НАТАЛЬЯ ЕГОРОВНА
МПК / Метки
МПК: C01F 7/42
Метки: алюминия, гидроксида
Опубликовано: 07.09.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1255573-sposob-polucheniya-gidroksida-alyuminiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения гидроксида алюминия</a>
Способ определения гидроксида, карбоната и бензоата натрия в водном растворе
Номер патента: 1817850
Опубликовано: 23.05.1993
Авторы: Ахметова, Галлямова, Гатиятуллина
МПК: G01N 31/16
Метки: бензоата, водном, гидроксида, карбоната, натрия, растворе
...скачку потенциалов при первом титровании (в отсутствии хлорида бария), соответственно, см;Уз - объем раствора соляной кислоты, соответствующий скачку потенциалов в области -230/+20 мВ при втором титровании (в присутствии хлорида бария), см;С - малярная концентрация эквивалента соляной кислоты, моль/дм;в 1 - навеска пробы, взятая на первое титрование, г;в 2 - навеска пробы, взятая на второе титрование, г;К - поправочный коэффициент к концентрации раствора соляной кислоты;40, 53, 144 - эквивалентная масса гидроксида натрия, карбоната натрия и бензоата натрия, соответственно, г;2, 10 - коэффициенты пересчета.Метрологические характеристики методики определения гидроксида, карбоната и бензоата натрия в промывном растворе производства СОП с...
Способ выделения боргидрида натрия из его растворов в диглиме
Номер патента: 899467
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Антонов, Башкирова, Жукова, Селяков, Ульянова
МПК: C01B 35/00
Метки: боргидрида, выделения, диглиме, натрия, растворов
...5 фильтруют при 40"С через стекляннуювводят 50 г гексана, охлажденногодо 0 С. Че ез - инпластину Ю 3 площадью 20 ф Всм. ремядо . ерез 3-5 мин выделились фильтрации 1 ч, В раствор вводяткристаллы боргидрида натрия которые от г бензин " ") 25 С Ченэина калоши ) при 25 С. Чемывают два раза гексаном,порциями по реэ 4 мин выделился МаВН. Выделив 15 г каж ая, П о кд , р ду т сушат в тече- шиеся кристаллы отмывают тремя пор 1 Оние 2,5 ч в токе азота при 70 С. циями бензина по 20 г каждая и высу"Получают 5,95 г боргидрида натрия. шивают при 105 С в течение 3 ч,Содержание основного вещества 97,724. Получают 6,0 г. Содержание основВыход 969 Ж. Гранулометрический сос- ного вещества 97,03. Выход 97,0 ь.тав: 0 2 мм 10от 0,2-0,5 мм 404; 1 З...
Способ выделения сульфата натрия из хлоридсульфатных растворов
Номер патента: 767029
Опубликовано: 30.09.1980
Авторы: Могилев, Самельзон, Смирнов
МПК: C01D 5/06
Метки: выделения, натрия, растворов, сульфата, хлоридсульфатных
...в способе выделения сульфата натрия, включающем упаривание хлоридсульфатных растворов с получениемсмешанной соли, и последующий нагревматочного рассола, в котором смешан йуй соль подвергают гидравлическойклассификации, отделяют сульфат натрия из продукта классификации, а образовавшийся рассол направляют настадию нагрева.При этом упаривание раствора ведутдо содержания в смешанной соли 1420 вес. сульфата натрия, а выделениесульфата натрия из продукта классификации проводят растворением хлориданатрия,П р и м е р . Исходный хлоридсульфатный рассол (Ма 504 щ 4 6 МаС22-24) из сборника через подогреватель подается в выпарную систему.Полученная в выпарной системе солепульпа (твердая Фаза солепульпы содержит 20 Ма 2504, остальное МаС)через...
Способ выделения сульфата натрия из хлоридсульфатных растворов
Номер патента: 334181
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бажков, Бейдин, Гаркави, Калюжин, Чвокина
МПК: C01D 5/00
Метки: выделения, натрия, растворов, сульфата, хлоридсульфатных
...содержания хлорид Получают 23,8 т пу рдой фазы на центр аствора, содержащег 0,8 Известен способ выделения сульфата натрия из хлоридсульфатных растворов путем упаривания их при атмосферном давлении при 103 - 105 С до содержания КаС в растворе около 24,0 - 26,0% с последующей фильтрацией при температуре пульпы 80 - 90 С. Однако для него характерно низкое качество продукта, так как получаемый сульфат натрия содержит такое количество хлоридов, которое превышает допустимые нормы (вьвше 2%) на продукт первого сорта.Для улучшения качества целевого, продукта упаривание ведут ,под давлением при 110 - 120 С до содержания хлоридов в жидкой фазе, не превышающего 18 - 20%, предпочтительно 12 в 14% . Кроме того, упаривание могут проводить под...
Способ очистки раствора силиката натрия от алюминия
Номер патента: 1131829
Опубликовано: 30.12.1984
Авторы: Будон, Джумагазиев, Пономарева, Шоканов
МПК: C01B 33/32
Метки: алюминия, натрия, раствора, силиката
...3,0 до 200: 1.ИК-спектроскопический и химический анализы показали, что осадокпредставляет собой каркасно-структурную Яд-А 1 монофазу, по составублизкую к натролиту Ба ОА 1 О, 38102 пХ 2 Н,О. Образование алюмосиликатовнатрия типа натролита интенсивно проходит только при наличии в растворегидроксидов алюминия и кремния в виде золей (гелей). Образование подобных золей и происходит при обработке силикатного раствора бикарбонатомнатрия до рН 10,7-11,4,При рН раствора выше 11,4 осадокне образуется ввиду высокой щелочности среды, а при рН ниже 10,7 начинается лавинообразное выпадениеаморфного кремнезема, который захватывает с собой и осадок натролита.Поэтому получение осадка. натролитас целью очистки раствора силикатанатрия от примеси алюминия...
Предыдущий патент: Способ подготовки карналлитовой пыли
Следующий патент: Способ очистки кристаллогидрата нитрата кальция от фтора
Случайный патент: Двухтактный магнитополупроводниковыйусилитель