Способ изготовления оптических деталей

СОЮЗ СОВЕТСНИСОЦИДЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 0 3 В 23 02 ГОСУДДЕСТВЕННЫй НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ 1 СВИДЕТЕЛЬСТ АВТОР(21) 3863 (22) 11.0 (46) 23.0 (71) Лени Революции ного Знам тут им. Л (72) А.В,Ф тонов и В (53) 666. (56) Авто 11 374238,Авторс Ф 4444736Авторс Иф 617391,32/29-33. 86.,Бюлградскийи орден иа матер лай заготовкиэлементом,рмой в печи ем раэформеогреваормовареэ форо изопластичног ецения плос поп формуюшиее вместе сия детали пуюций элеме И 31рдена Октябрьской Трудового Красгический инстидавливанием ч и последующечи о т л и ч техно влечения из пею щ и й с я тем,чення деталей с поваемой уравнениемраболоида или элл нсов окин Г.Че .035 что, с целью полуверхностью, описыгиперболоида, паА.П ховск .2(08 с вид С 03.Гаврий в, З.А.Ан псоида, разогрево вязкости матери 1 ОП, а после5,5 тво .,ССР О, 1970. о СССР 00, 1 тел23 заготовки ведут ала заго 1 овки 10 ое идетельств С 03 В 23/ идетельств 03 В 23/О ки осуществляютна 180, в качестта используют колдетали производятственного веса и/ой нагрузки 0,001973.Р76. заготов формы о элеменразогрев переоро кл.ое склформующег цо, а фор под дейст или доло 0,1 кг/с мованвием(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛ.И с огненнополирован -ной асферической поверхностью из тер лнител 1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ125230 Ь 1Изобретение относится к способамизготовления оптических деталей скриволинейными поверхностями и может быть использовано на заводахоптического стекла, 5Цель изобретения - получение деталей с поверхностью, описываемойуравнением гиперболоида, параболоида или эллипсоида,На фиг. 1 изображена форма, ис Опольэуемая для изготовления оптических деталей, в исходном положении;на фиг. 2 - то же, в перевернутомна 180 положении.Форма для изготовления оптических 15деталей содержит опору 1, корпус 2,формующий элемент в виде кольца 3и груз 4, Заготовка 5 располагается между грузом 4 и кольцом 3.П р и м е р, Плоскую заготовку 5 20иэ стекла диаметром 60 ммьи толщиной 25 мм размещают в форме полированной поверхностью к кольцу 3, формувместе с заготовкой 5 устанавливаютв печь (не показана) формующим кольцом 3 вверх, разогревают до температуры соответствующей вязкости стекэ эла 10 П. Затем переворачивают формуос заготовкой на 180 и производятформование детали продавливанием через З 0кольцо 3 под действием дополнительнойнагрузки 0,01 кг/см после чего форму с отформованной деталью извлекаютиз печи.Поверхность полученной детали имеет вид параболоида.В случае формования детали поддействием только собственного весагруз 4 заменяют кружком фольги изнержавеющей стали.40Условия формования и характеристики полученных деталей приведены втаблице.Предлагаемый способ существенноотличается от известного механизмом 45формирования криволинейчой поверхности. В предлагаемом способе прн формировании разогретой заготовки иэ материала,который имеет вязкость 1 О 10П при продавливанием его через формующее кольцо формуемой поверхностью вниз образуется капля. В отличие от известного способа дополнительная нагрузка прикладывается не по периферии заготовки, а равномерно, по всей верхней поверхности, Изменение формы поверхности капли, в том числе и при наличии сравнительно малой дополнительной нагрузки (0,0001-0,01 кг/см ) определяется пластическими деформациями под действием собственного веса и силами поверхностного натяжения. Это позволяет получить детали с огненнополированной поверхностью, описываемой уравнением гиперболоида, параболоида или эллипсоида, использование которых в оптических системах позволяет улучшить качество иэображения и уменьшить габаритные размеры систем, Наличие дополнительной нагрузки значительно сокращает время формования.Вязкость материала заготовки, диаметр формующего кольца, время продавливания и величину дополнительной нагрузки, необходимые для получения конкретной формы поверхности детали (гиперболической, параболической, эллиптической), определяют экспериментально.При формовании по предлагаемому способу детали с формуемой поверхностью, обращенной вверх, желаемую форму поверхности получить невозможно ввиду растекания материала заготовки под действием собственного веса. При вязкости материала заготовки4менее 10 П происходит отрыв каплив, от формы, а при вязкости более 10П или при дополнительной нагрузке Голее 0,01 кг/см не удается получитьжелаемую форму ее поверхности.1252306 1 Дополни гель Вязкость Диаметфбрмующегокольца,мм Время формо вания Уравнение осевого сечения Вид поверхности материал при температуре формования, П ная нагрузка, кг/см поверхностидетали 1 О у24 х 60 22 Без нагрузки7,5 0,0052 0,0015 0,0011 0,000510 0,015 ПараболоидГиперболоидПараболоид 10у =31 х+5,2 ху = 18 х 50 10 60 10 у15 х,51 х Эллипсоид 2 и 50 50 Отрыв капли 1 О у= 60 х-х7 60 Сфера д.г Составитель Л.Голубева.Редактор И.Дербак Техред А.Кравчук Корректор Т.Колб Заказ 4585/25 Тирам 457 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушскаа наб., д. 4/5